WorksheetsSoal Latihan Lomba CAM 2
Total questions: 100
Worksheet time: 2hrs 40mins
Perbedaan utama CNC Milling dan CNC Turning terletak pada …
Jenis pahat
Sistem pendingin
Gerak utama pemotongan
Program numerik
Pada CNC Turning, benda kerja bergerak karena …
Feed rate
Putaran spindle
Gerak sumbu Y
Tool offset
Sumbu utama pada mesin CNC Turning adalah …
X dan Y
Y dan Z
X dan Z
X, Y, Z
Tool offset harus diperiksa ulang apabila terjadi …
Pergantian pahat
Pergantian operator
Pergantian coolant
Pergantian shift
Kesalahan input tool length offset dapat menyebabkan …
Spindle mati
Tool crash
Feed lambat
Coolant tidak keluar
Fungsi G43 pada CNC Milling adalah …
Cancel offset
Mengaktifkan tool length offset
Kompensasi radius
Work offset
Kode G41 digunakan pada operasi …
Drilling
Facing
Kompensasi pahat kiri
Rapid move
G40 harus digunakan sebelum …
Program dimulai
Tool change
Spindle hidup
Coolant aktif
G54 sampai G59 berfungsi untuk …
Tool change
Work coordinate system
Spindle control
Feed control
Kesalahan work offset paling sering menyebabkan …
Permukaan kasar
Ukuran tidak sesuai
Pahat aus
Coolant bocor
Parameter cutting speed ditentukan berdasarkan …
Operator
Material benda kerja
Warna pahat
Panjang pahat
Feed rate terlalu besar akan menyebabkan …
Waktu lama
Permukaan kasar
Tool awet
Spindle stabil
Depth of cut berlebihan dapat mengakibatkan …
Hasil halus
Pahat patah
Program berhenti
Offset berubah
G00 digunakan untuk …
Gerak pemakanan
Gerak cepat tanpa potong
Gerak melingkar
Gerak interpolasi
Gerak pemotongan lurus ditunjukkan oleh kode …
G00
G01
G02
G03
G02 dan G03 termasuk gerak …
Linear
Rapid
Circular
Incremental
Perbedaan G02 dan G03 terletak pada …
Feed
Kedalaman
Arah putaran
Tool
Kode M03 berarti …
Spindle off
Spindle on CW
Spindle on CCW
Program stop
Kode M05 berfungsi untuk …
Spindle on
Spindle off
Coolant on
Coolant off
Kode M06 digunakan untuk …
Tool change
Program end
Spindle on
Rapid move
Kesalahan paling berbahaya pada CNC Milling yang dapat menyebabkan tool crash adalah …
Feed terlalu kecil
Spindle speed rendah
Salah menentukan titik nol benda kerja
Coolant berlebih
Jika pahat memotong lebih dalam dari yang diprogram, kemungkinan penyebabnya adalah …
Feed terlalu kecil
Tool length offset salah
Spindle speed rendah
Tool aus
Dalam pemrograman CNC absolut (G90), semua koordinat mengacu pada …
Titik sebelumnya
Titik nol benda kerja
Titik referensi mesin
Posisi pahat terakhir
Dalam pemrograman incremental (G91), posisi pahat ditentukan berdasarkan …
Titik nol
Titik referensi
Posisi sebelumnya
Work offset
Fungsi utama simulasi program CNC sebelum machining adalah …
Mempercepat proses
Menghemat material
Menghindari kesalahan fatal
Memperindah tampilan
Jika hasil pemosinan lebih kecil dari ukuran gambar, kemungkinan kesalahannya adalah …
Feed terlalu besar
Kompensasi radius pahat tidak aktif
Spindle terlalu cepat
Coolant mati
G41 dan G42 harus diaktifkan bersamaan dengan …
G00
G01
M03
M06
Tool radius compensation sebaiknya dimatikan (G40) saat …
Gerak pemotongan
Tool change
Pemakanan finishing
Facing
Parameter cutting speed terlalu tinggi akan menyebabkan …
Permukaan kasar
Pahat cepat aus
Waktu machining lama
Chip sulit keluar
Feed rate terlalu kecil berdampak pada …
Pahat patah
Waktu pemesinan lama
Tool crash
Mesin berhenti
Pada CNC Turning, kesalahan setting diameter dapat terjadi jika …
Salah memilih G-code
Salah memasukkan nilai offset X
Coolant kurang
Spindle mati
Kode G96 pada CNC Turning digunakan untuk …
Spindle speed konstan
Cutting speed konstan
Feed konstan
Tool offset
Kode G97 berfungsi untuk …
Mengaktifkan CSS
Membatalkan CSS
Tool change
Rapid move
Jika tidak menggunakan G97 setelah G96, maka …
Spindle berhenti
Spindle speed akan berubah otomatis
Feed menjadi nol
Tool crash pasti terjadi
Kesalahan membaca gambar teknik paling sering menyebabkan …
Program error
Dimensi tidak sesuai
Mesin rusak
Spindle mati
Toolpath roughing yang tidak efisien akan menyebabkan …
Waktu machining lama
Permukaan terlalu halus
Tool awet
Mesin stabil
Pada Mastercam, operasi pocket paling tepat digunakan untuk …
Membuat lubang tembus
Mengosongkan area tertutup
Membuat kontur luar
Facing
Toolpath finishing dilakukan setelah roughing dengan tujuan …
Menghilangkan sisa material dan memperhalus permukaan
Mempercepat proses
Mengurangi beban mesin
Menghemat coolant
Jika terjadi tabrakan pahat, langkah pertama yang harus dilakukan adalah …
Melanjutkan program
Mengganti pahat
Menghentikan mesin dan cek program
Menambah feed
Salah satu penyebab alarm CNC saat program dijalankan adalah …
Tool baru
Kode tidak dikenal mesin
Coolant aktif
Feed kecil
Work offset yang berbeda digunakan untuk …
Beberapa pahat
Beberapa benda kerja
Beberapa operator
Beberapa mesin
Kesalahan urutan program CNC dapat menyebabkan …
Program lebih cepat
Mesin tidak berjalan sesuai urutan
Hasil lebih presisi
Tool awet
Toolpath zig-zag biasanya dipilih karena …
Hasil paling halus
Efisiensi area luas
Tool lebih awet
Program pendek
Mastercam membutuhkan post processor agar …
Dapat menggambar 3D
Toolpath bisa disimulasikan
Program sesuai mesin CNC
Mesin bekerja otomatis
Jika post processor salah, dampaknya adalah …
Toolpath hilang
Kode CNC tidak bisa dijalankan
Program lebih rapi
Mesin lebih cepat
Pahat patah saat machining biasanya disebabkan oleh …
Feed terlalu kecil
Depth of cut berlebihan
Coolant cukup
Program rapi
Chatter pada CNC Turning sering terjadi karena …
Putaran spindle stabil
Pahat terlalu menonjol
Feed sesuai
Mesin kaku
Pemilihan pahat yang tidak sesuai material akan menyebabkan …
Proses cepat
Kualitas buruk dan pahat cepat aus
Mesin aman
Dimensi presisi
Dalam Mastercam, verify digunakan untuk …
Mengedit gambar
Melihat hasil simulasi pemotongan
Mengubah kode G
Menghapus tool
Backplot digunakan untuk …
Menampilkan hasil akhir
Menampilkan jalur pahat
Mengatur offset
Mengatur feed
Jika pahat tidak kembali ke posisi aman setelah machining, kemungkinan lupa menuliskan …
G28
G01
G41
M03
Program CNC yang baik harus memiliki …
Banyak baris
Struktur jelas dan aman
Feed besar
Spindle tinggi
Kesalahan kecil dalam satu baris program dapat menyebabkan …
Tidak berpengaruh
Kegagalan seluruh proses
Mesin lebih cepat
Tool awet
Pada CNC Milling, operasi drilling biasanya menggunakan kode …
G01
G02
G81
G41
Jika chip menumpuk saat drilling, solusi yang tepat adalah …
Feed diperbesar
Menggunakan peck drilling
Spindle dimatikan
Tool diganti
Toolpath adaptive clearing unggul karena …
Hasil paling halus
Beban pahat lebih stabil
Program pendek
Tool tidak perlu offset
CNC Turning cocok digunakan untuk memproduksi …
Benda prisma
Benda silindris presisi
Kantong persegi
Permukaan bebas
Kesalahan setting chuck dapat menyebabkan …
Spindle stabil
Benda kerja terlepas
Feed kecil
Program error
Jika terjadi getaran saat finishing, solusi terbaik adalah …
Menambah depth of cut
Mengurangi feed atau spindle
Memperpanjang pahat
Menambah coolant saja
Tool offset harus diukur dengan akurat karena berpengaruh langsung pada …
Warna permukaan
Ketepatan dimensi
Waktu machining
Konsumsi listrik
Dalam CNC Milling 3 axis, sumbu Z berfungsi untuk …
Gerak kanan kiri
Gerak maju mundur
Gerak naik turun
Gerak putar
Jika ukuran hasil machining konsisten salah, langkah terbaik adalah …
Mengubah program
Mengecek offset
Mengganti operator
Mengganti mesin
Kesalahan penggunaan G90 dan G91 dapat menyebabkan …
Gerak tidak terduga
Feed stabil
Tool awet
Program rapi
Dalam proses finishing, parameter yang paling berpengaruh adalah …
Depth besar
Feed kecil dan stabil
Spindle rendah
Rough cut
Program CNC sebaiknya diuji dengan …
Langsung auto mode
Single block dan dry run
Feed maksimum
Material asli langsung
Toolpath contour digunakan terutama untuk …
Permukaan rata
Profil tepi
Lubang
Ulir
Pada CNC Turning, facing dilakukan dengan gerak …
Sejajar sumbu Z
Sejajar sumbu X
Miring
Bebas
Jika hasil facing tidak rata, kemungkinan penyebabnya adalah …
Tool aus
Offset salah
Feed tidak stabil
Semua benar
Kesalahan pemilihan feed dan speed dapat mengakibatkan …
Efisiensi tinggi
Kualitas buruk dan kerusakan tool
Program pendek
Mesin stabil
CNC memungkinkan produksi massal karena …
Mesin berat
Program dapat diulang konsisten
Tool mahal
Operator banyak
Toolpath 3D biasanya digunakan untuk …
Permukaan datar
Permukaan kompleks
Drilling
Turning
Mastercam digunakan pada tahap …
Perakitan
Perancangan CAM
Produksi manual
Inspeksi akhir
Jika hasil simulasi menunjukkan overcut, maka …
Mesin aman
Program harus diperbaiki
Produksi dilanjutkan
Tool diganti
CNC Milling lebih cocok daripada Turning untuk …
Benda silinder
Benda prismatik
Poros
Ulir luar
Jika coolant tidak keluar, kemungkinan kode yang lupa ditulis adalah …
M03
M05
M08
M30
Program CNC harus diakhiri dengan …
M03
M05
M30
G01
Toolpath drilling berbeda dengan boring karena …
Arah gerak
Tujuan presisi
Jenis pahat
Semua benar
Kesalahan setting mesin sebelum machining termasuk …
Kesalahan program
Kesalahan operator
Kesalahan sistem
Kesalahan material
Operator CNC harus memahami gambar teknik agar …
Mesin awet
Program sesuai desain
Feed cepat
Coolant cukup
CNC membutuhkan operator terampil karena …
Mesin mahal
Kesalahan kecil berdampak besar
Program panjang
Tool banyak
Tool radius compensation paling berpengaruh pada …
Kedalaman
Lebar hasil potong
Putaran spindle
Coolant
Jika hasil contour lebih besar dari gambar, maka kemungkinan …
G41/G42 salah
Feed kecil
Spindle rendah
Coolant mati
CNC Turning finishing biasanya menggunakan …
Feed besar
Feed kecil
Depth besar
Rough tool
Toolpath parallel umumnya digunakan untuk …
Permukaan 3D
Drilling
Turning
Kesalahan fatal yang paling sering merusak mesin CNC adalah …
Feed kecil
Tool crash
Coolant mati
Program panjang
CNC memungkinkan repeatability tinggi karena …
Mesin berat
Program digital
Tool mahal
Operator banyak
Dalam CNC, offset berfungsi untuk …
Mengatur feed
Mengoreksi posisi aktual pahat
Mengatur coolant
Mengatur spindle
Jika pahat terlalu panjang keluar holder, dampaknya adalah …
Getaran meningkat
Permukaan halus
Feed stabil
Tool awet
Kesalahan setup awal paling sering disebabkan oleh …
Mesin rusak
Kurang teliti
Program salah
Tool aus
CNC Milling dapat digunakan untuk membuat …
Poros silinder saja
Slot dan pocket kompleks
Ulir luar saja
Permukaan sederhana saja
Program CNC yang aman selalu diawali dengan …
Feed besar
Safety line
Finishing
Coolant off
Safety line biasanya berisi …
G90, G40, G54
G02, G03
M03, M05
G41, G42
Jika mesin berhenti mendadak saat running, langkah aman adalah …
Restart langsung
Cek alarm dan kondisi mesin
Lanjutkan program
Naikkan feed
CNC Turning menggunakan tool turret untuk …
Memutar benda kerja
Menyimpan dan mengganti pahat
Mengatur coolant
Mengatur spindle
Toolpath roughing dan finishing harus dipisah agar …
Program panjang
Kualitas dan efisiensi optimal
Mesin cepat rusak
Tool tidak dipakai
Kesalahan paling sering pada siswa pemula CNC adalah …
Program rapi
Tidak simulasi program
Feed sesuai
Offset benar
CNC Milling membutuhkan fixture karena …
Mesin berat
Benda kerja harus stabil
Tool panjang
Program panjang
Fixture yang tidak presisi akan menyebabkan …
Dimensi tidak konsisten
Feed stabil
Tool awet
Program rapi
Dalam produksi industri, keunggulan utama CNC adalah …
Murah
Presisi dan konsistensi
Manual
Lambat
Tujuan utama pembelajaran CNC di SMK adalah …
Menghafal kode
Siap kerja di industri manufaktur
Menggambar manual
Mengoperasikan mesin konvensional
