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Repaso Procesos de Manufactura

Total questions: 19

Worksheet time: 10mins

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1.

Desde la perspectiva económica, ¿cómo se define la manufactura?

a)

La aplicación de energía física para alterar la geometría de un material

b)

La organización de máquinas en una línea de ensamble secuencial

c)

Una forma de agregar valor al material inicial obteniendo ganancias

d)

El cálculo de impuestos para la importación de productos extranjeros

2.

¿Qué sistema de producción se caracteriza por un alto volumen, poca variedad y se asocia con Henry Ford?

a)

Producción por Proyecto

b)

Producción en Masa

c)

Producción por Lotes

d)

Cultivo de hortalizas en invernaderos hidropónicos

3.

En el sistema de Producción por Lotes (Batch), ¿cuál se considera uno de los principales enemigos de la productividad?

a)

El exceso de empleados

b)

El Tiempo de Preparación o "Setup"

c)

La falta de iluminación en la fábrica

d)

El color de la pintura de las máquinas

4.

¿Qué tipo de industria es un ejemplo clásico de la Producción de Flujo Continuo, donde los equipos (como hornos rotatorios) no se apagan en meses?

a)

Industria de la moda rápida

b)

Plantas de Cemento y Minería

c)

Talleres de joyería artesanal

d)

Fabricación de muebles de madera

5.

Cuando se aplica la Ingeniería Inversa, ¿qué etapa utiliza escáneres láser 3D o Brazos de Medición para obtener una "nube de puntos" para reproducir el objeto de analisis?

a)

Desensamble y análisis funcional

b)

Caracterización del material

c)

Metrología y Digitalización

d)

La negociación de contratos sindicales

6.

¿Qué aplicación de la Ingeniería Inversa se enfoca específicamente en analizar los productos de la competencia para entender sus ventajas tecnológicas?

a)

Obsolescencia de refacciones

b)

Benchmarking

c)

Recuperación de Diseño perdido

d)

Espionaje corporativo

7.

En el Análisis de Fabricación, ¿cuál es el factor determinante para decidir la inversión en herramentales costosos (como moldes)?

a)

El color final de la pieza

b)

La composición química del aire

c)

El menú de la cafetería de la empresa

d)

El volumen de producción

8.

¿Cuál es el principio fundamental de los procesos de fundición de metales?

a)

Calentar el metal hasta estado líquido y vaciarlo en un molde para que solidifique

b)

Golpear una lámina de metal en frío para cambiar su forma

c)

Cortar el metal con sierras de alta velocidad

d)

Unir dos piezas de metal mediante adhesivos químicos

9.

¿Cuál es una característica principal de los moldes de arena en el proceso de fundición?

a)

Son moldes permanentes que duran miles de ciclos

b)

Son moldes temporales o desechables que se destruyen para sacar la pieza

c)

Se fabrican exclusivamente con acero inoxidable

d)

Se utilizan para hornear pan artesanal

10.

Los moldes metálicos permanentes son ideales para fundir metales con bajo punto de fusión, tales como:

a)

Acero inoxidable y Titanio

b)

Hierro fundido gris

c)

Aluminio, Cobre y Estaño

d)

Oro y Platino exclusivamente

11.

¿Qué distingue a la fundición centrífuga de otros métodos?

a)

El molde gira a alta velocidad para distribuir el metal con fuerza inercial

b)

El metal se vierte por gravedad en un molde estático

c)

Se utiliza para piezas rectangulares y sólidas

d)

Se utiliza para predecir el clima

12.

La Producción por Proyecto se utiliza típicamente para productos de alto volumen y muy baja complejidad, como los teléfonos celulares.

a)

Verdadero

b)

Falso

13.

La arena utilizada en los moldes de "arena verde" se llama así porque contiene humedad y aglutinantes naturales, no por su color.

a)

Verdadero

b)

Falso

14.

En el Análisis de Fabricación, si el volumen de producción es muy bajo (prototipos), lo económicamente recomendable es invertir en moldes de inyección de acero de alta producción.

a)

Verdadero

b)

Falso

15.

El proceso de colado continuo permite la producción ininterrumpida de perfiles largos como barras, vigas y canales.

a)

Verdadero

b)

Falso

16.

¿Cuál es la principal ventaja técnica de realizar la extrusión en frío en lugar de en caliente?

a)

Permite una mayor deformación plástica sin romper el material

b)

Proporciona un mejor acabado superficial y evita la contraccion del material

c)

Requiere menos fuerza de maquinaria para empujar el material

d)

Aumenta la temperatura de fusión del metal instantáneamente

17.

¿Qué fenómeno físico ocurre en las fibras externas de una lámina metálica durante el proceso de doblado?

a)

Sufren un proceso de compresión en las fibras internas y estiramiento en las externas

b)

Se funden debido a la fricción

c)

Se comprimen hacia el centro

d)

Permanecen sin ningún tipo de alteración mecánica

18.

¿Cuál es la característica distintiva del cizallamiento en comparación con otros métodos de corte como el aserrado?

a)

Utiliza un láser de alta potencia para fundir el metal

b)

Genera una gran cantidad de viruta y desperdicio de material

c)

Utiliza dos bordes cortantes para separar el metal sin generar viruta

d)

Requiere calentar el metal al rojo vivo antes de cortar

19.

¿Qué proceso es el estándar industrial para la fabricación de latas de aluminio y recipientes de hojalata?

a)

Forjado en dados abiertos

b)

Extrusión de metales pesados

c)

Embutición

d)

Cizallamiento de placas