NEW
Font size
WorksheetsElektrické indukčné pece: Proces a Výhody
Total questions: 17
Worksheet time: 9mins
Ktorý princíp umožňuje tavenie kovového šrotu v indukčnej peci?
Pôsobenie elektromagnetického poľa
Chladenie kvapalinou v cievkach
Stláčanie kovu vysokým tlakom
Ohrievanie plameňom horáka
Pri výrobe ocele v indukčnej peci sa po roztavení šrotu vykonáva krok, ktorý zlepšuje vlastnosti ocele. Čo sa v tomto kroku pridáva?
Legujúce prvky do taveniny
Voda na ochladenie kúpeľa
Oxidačné činidlá do kúpeľa
Plyn na zvýšenie tlaku v peci
Prečo sú indukčné pece považované za vhodné na recykláciu kovového šrotu a výrobu rôznych druhov ocele?
Majú nízku počiatočnú teplotu procesu
Umožňujú rýchly a presne kontrolovaný ohrev
Znižujú obsah uhlíka bez kontroly zloženia
Vyžadujú manuálne miešanie taveniny
Ktorý krok v procese elektrickej indukčnej pece priamo súvisí so vznikom vírivých prúdov, ktoré generujú teplo v kovovom materiáli?
Získanie ocele legovaním prvkami
Tavenie roztavením materiálu teplom
Ohrev pôsobením indukovaného poľa
Čistenie od síry a fosforu
Pozri si konštrukčný rez indukčnej pece. Čo je hlavným fyzikálnym mechanizmom, ktorým sa kov vo vnútri nádoby zohrieva až na tavenie?
Elektromagnetická indukcia s vírivými prúdmi
Spálenie paliva a sálanie plameňa
Prenos tepla z externých žeraviacich telies
Priamy odporový ohrev elektródami
Ktoré tvrdenie najlepšie vystihuje úlohu kyslíka v LD konvertore pri skujňovaní?
Zvyšuje viskozitu trosky pri ochladzovaní kúpeľa
Oxiduje nežiaduce prímesi zo surového železa
Znižuje obsah uhlíka pridaním dusíka do kúpeľa
Neutralizuje teplo exotermických reakcií prúdom vody
Vyber správnu kombináciu vsádzky a technologických prísad používaných v LD procese.
Vsádzka: surové železo 50 %; Prísady: inertné plyny bez reakcie
Vsádzka: liatina 10 %; Prísady: dusíkaté soli na legovanie
Vsádzka: šrot 30 %, surové železo; Prísady: dezoxidanty, troskotvorné látky
Vsádzka: čistá oceľ 100 %; Prísady: síra, fosforové zlúčeniny
Po spustení kyslíkovej trysky pri skujňovaní, kedy sa do konvertora sypú troskotvorné prísady a prečo?
Až po 20 minútach, aby nebránili oxidácii uhlíka
Do druhej minúty, na viazanie oxidov a tvorbu zásaditej trosky
Pred spustením trysky, na zníženie teploty kúpeľa
Po dokončení odlievania, na zlepšenie povrchu ocele
Ktorá vlastnosť surovej ocele najviac prispieva k jej použitiu ako podporný komponent v mostných konštrukciách?
Vysoká húževnatosť pri nárazoch
Nízka hustota materiálu
Vysoká odolnosť proti korózii
Dobrá kujnosť pri tvárnení
Na obrázku vidíš rozžeravený oceľový polotovar na valcovacej linke. Akým postupom sa zlepšuje jeho spracovateľnosť pred tvarovaním?
Tepelné spracovanie ocele
Elektrolytická povrchová úprava
Ultrazvuková kontrola chýb
Chemické leptanie povrchu
Ktorý hlavný cieľ tepelného spracovania ocele je naznačený na obrázkoch s pecami a žeravými polotovarmi?
Odstrániť uhlík z ocele úplne
Zmeniť farbu ocele na žltú
Znížiť hustotu ocele bez teploty
Dosiahnuť požadovanú zmenu fázového zloženia
Na grafe rovnovážneho diagramu Fe–C je vyznačený prechod γ→α železa. Čo tento prechod znamená pri ochladzovaní?
Zmenu ocele na nemagnetické γ železo pri 900 °C
Zvýšenie obsahu uhlíka v ocele
Roztavenie železa na 1535 °C
Premenu austenitu na ferit pri nižšej teplote
Ktorá teplota spôsobí stratu magnetizmu železa α pri ohreve?
768 °C pri ohreve nad touto hranicou
1535 °C pri úplnom tavení kovu
909 °C pri premene mriežky α na γ
1401 °C pri vzniku železa δ
Počas ochladzovania prebehne zmena γ na α pri nižšej teplote než pri ohreve. Aká je táto teplota a ako sa jav nazýva?
898 °C, teplotná hysterézia
909 °C, teplotná symetria
768 °C, magnetická rezonancia
1535 °C, fázová stabilita
Ktorý proces sa používa na zníženie obsahu uhlíka v surovej ocele počas skujňovania?
Chladenie vodou
Oxidácia s kyslíkom
Legovanie s niklom
Deoxidácia pomocou hliníka
Aký je hlavný účel pridávania legujúcich prvkov do ocele počas jej výroby?
Uľahčiť tvarovanie pri vysokých teplotách
Zvýšiť tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu
Odstrániť nečistoty z taveniny
Znížiť náklady na výrobu
Ktorá z nasledujúcich metód sa najčastejšie používa na kontrolu kvality ocele po jej vyrobení?
Optická analýza
Mechanické testovanie
Chemická analýza
Ultrazvuková kontrola
