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Planeación y Programación del Mantenimiento Industrial

Planeación y Programación del Mantenimiento Industrial

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Hard

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Ana Molina

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18 Slides • 2 Questions

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Planeación y Programación del Mantenimiento Industrial

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​¿Qué es la administración?

El concepto de administración hace referencia al funcionamiento, la estructura y el rendimiento de las organizaciones. El término proviene del latín ad-ministrare (“servir”) o ad manus trahere (“manejar” o “gestionar”).

La administración puede ser entendida como la disciplina que se encarga de realizar una gestión de los recursos (ya sean materiales o humanos) en base a criterios científicos y orientada a satisfacer un objetivo concreto.

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​Importancia de la administración del mantenimiento

​Desde que se inicio la aplicación de métodos científicos en la administración, los resultados obtenidos en las industrias han mejorado sustancialmente, ya que una mala planificación y por consecuente una mala implementación conduce a fallas en la operación de la maquinaria, pérdidas económicas e incluso a peligros para la salud de los colaboradores.

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¿Quién hace la administración?

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​Administración del Mantenimiento Industrial

​Historia

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Hasta 1980 la mayoría de las industrias de los paises occidentales tenian una meta bien definida, obtener a partir de una inversión dada, el máximo de rentabilidad.

​Sin embargo, cuando el cliente comenzó a convertirse en un elemento importante, muchas de las decisiones tomadas tenian que ver con este, puesto que exigía calidad en el producto o servicio proporcionado.

​Este nuevo factor de calidad se convirtió en una necesidad para poder seguir teniendo un lugar competitivo dentro del mercado nacional e internacional. Igualmente, a la industria le interesaba mantener una alta productividad, para ello se necesitaba alcanzar y conservar altas eficiencias en todo el equipo y maquinaria, de esta forma se suponía que la inversión retornaría mas rápido.

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​​Aquí surge la necesidad de crear un área o departamento que se responsabilice y asegure que la productividad de la planta no se verá afectada por algún tipo de avería o algún paro del equipo. 

​En un principio no se prestaba mucha atención a lo que el mantenimiento se refiere, hasta que las empresas se dieron cuenta que uno de los gastos  más importantes era por falta de esa actividad, además de que los costos por mantenimiento ocupaban el primer o segundo lugar dentro de los gastos más significativos.

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​Entonces se decidió ​atribuir una serie de responsabilidades a este departamento, como reducir el tiempo de paralización de los equipos, reparación en tiempo oportuno, garantizar el funcionamiento continuo de todo el equipo, de forma que los productos no salieran de los límites y estándares establecidos por control de calidad.

Un argumento primordial hoy en dia es saber porque es necesario administrar el mantenimiento. 

​El área de mantenimiento se considera para la industria un área donde NO se obtiene un bien tangible o algo que reditúe a la empresa en capital directo.

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Proceso administrativo ​del mantenimiento industrial

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​El proceso administrativo consta basicamente de las siguientes etapas:

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Aspectos clave​s a considerar en la planificación del mantenimiento

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  • ​Definición de los tipos de mantenimiento.

  • Atención conforme a la criticidad ​de cada

    equipo.

  • Cronogramas de paradas de equipos.

  • ​Definición de la calidad de mano de obra.

  • Evaluación de servicios a terceros.

  • ​Introducción de nuevas tecnologías.

  • ​Decisión sobre eliminación o substitución 

    de equipos.

  • ​Definición de canales logísticos, sistema de

    información y de administración.

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Recordemos que la planificación ​es un proceso de toma de decisiones, en el cual se decide anticipadamente:

​¿Qué hacer?

​¿Cómo hacerlo?

¿Quiénes?

​¿Cuándo?

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¿Cuáles creen que son los factores de una mala administración?

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Los factores más importantes que contribuyen a una mala administración del mantenimiento (según Terry Wireman) son la falta de medición adecuada y la falta de sistemas de control para el mantenimiento.

​Existe una serie de tendencias que presenta actualmente la industria de proceso y manufactura.  Todos estos factores afectan directamente la manera de administrar los recursos físicos así como la administración general de la empresa, todo enfocado a permanecer en el lugar donde se ha querido estar o para mejorar la situación.

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​Estos factores son:

  • ​Competencia a nivel mundial.

  • Altos estándares de calidad.

  • Requisitos de ​certificación de un sistema de calidad.

  • JIT

  • Incremento de capacidad y ​productividad de equipos y maquinaria.

  • Reducción de TC de ​fabricación.

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​Sin importar el tipo de la industria manufacturera y la estructura de flujo del proceso que siga, el mantenimiento juega un papel sumamente importante dentro del buen funcionamiento de las empresas, porque si se administra correctamente se pueden obtener mejoras en eficiencias de maquinas y equipos, de mayor productividad en la linea de producción y disminución de gastos por mantenimiento correctivo.

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Una correcta planeación del mantenimiento trae consigo mútliples beneficios:

  • ​Menor consumo de horas-hombre

  • ​Disminución del tiempo en el que el equipo permanece parado o en reparación.

  • ​Reducción de gastos de reparación que se pueden evitar.

  • ​Un mejor clima laboral.

  • ​Mejora la productividad.

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