Урок без названия

Контроль качества

РО. 3.1 Подготавливать к работе универсальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления
КО 1.3 Классификация методов контроля

Рис.1.1. Общий вид структурно-функциональной модели системы контроля качества продукции

​

когда определяют численные значения одного или нескольких показателей, которые сравнивают с нормативными значениями;

По контролируемому параметру

​По количественному признаку

​По
качественному признаку

​По
альтернативном признаку

когда каждую единицу проверяемой продукции приписывают к определенной группе, а решение принимают в зависимости от того, какое изделие попало в каждую группу;

представляет собой частный случай контроля по качественному признаку, когда существуют две группы – годные и дефектные изделия.

​Контроль транспортировки продукции

контроль, проводимый над заготовками, деталями, сборочными единицами, готовыми изделиями;

Приемочный

По стадиям производственного процесса

​Контроль хранения

По степени охвата продукции

Сплошной контроль

выполняемый при полном (100%-ном) охвате предъявляемой продукции
Он применяется в следующих случаях:
а) при ненадежности качества поставляемых материалов, полуфабрикатов, заготовок, деталей, сборочных единиц;
б) когда оборудование или особенности технологического процесса не обеспечивают однородность изготовляемых объектов;
в) при сборке в случае отсутствия взаимозаменяемости;
г) после операций, имеющих решающее значение для качества последующей обработки или сборки;
д) после операций с возможным высоким размером брака;
е) при испытании готовых изделий ответственного назначения;

По степени охвата продукции

Выборочный контроль

осуществляемый не над всей массой продукции, а только над выборкой. Обычно он используется в следующих случаях:
а) при большом числе одинаковых деталей,
б) при высокой степени устойчивости технологического процесса;
в) после второстепенных операций.

​Неразрушающий

при котором последующее использование продукции невозможно

Разрушающий

По особенностям проверки (по характеру воздействия на контролируемую среду)

По степени механизации и автоматизации

􀂃 ручной (немеханизированный) контроль;

􀂃 механизированный контроль;

􀂃 автоматизированный контроль (автоматизированные системы управления качеством).

(промежуточный) контроль деталей, узлов, заготовок и т.п., выполняемый по ходу технологического процесса;

​Пооперационный

предназначенный для проверки качества сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, получаемых по кооперации, а также инструментов и приспо-соблений до начала производства;

Входной контроль

По стадиям производственного процесса

По организационным формам выявления и предупреждения брака

Летучий контроль

который выполняется контролером внезапно, в случайные моменты времени (без графика) при систематическом обходе закрепленных за ним рабочих мест

Кольцевой контроль

Статистический контроль

Текущий предупредительный контроль

заключающийся в том, что за контролером закрепляется определенное количество рабочих мест, которые он обходит «по кольцу» периодически в соответствии с часовым графиком, причем продукция проходит контроль на месте ее изготовления;

являющийся формой периодического выборочного контроля, основанный на методах математической статистики и позволяющий обнаружить и ликвидировать отклонение от нормального хода технического процесса раньше, чем эти отклонения приведут к браку

выполняемый с целью предупреждения брака в начале и в процессе обработки. Он включает: а) проверку первых экземпляров изделий; б) контроль соблюдения технологических режимов; в) проверку вступающих в производство материалов, инструментов , технологической оснастки и др.

Периодический

Непрерывный

По времени выполнения

выполняемый непосредственно на рабочих местах (когда возможно применение простых контрольно-измерительных инструментов либо приборов; при проверке громоздких изделий, неудобных для транспортировки; при изготовлении малого числа одинаковых изделий).

​Скользящий

выполняемый в стационарных контрольных пунктах, оснащенных сложной измерительной аппаратурой;

Стационарный

По месту выполнения

По исполнителям

􀂃 самоконтроль;

􀂃 контроль мастеров;

􀂃 контроль службы технического контроля;

􀂃 инспекционный контроль;

􀂃 одноступенчатый контроль (исполнителя плюс приемка службой технического контроля);

􀂃 многоступенчатый контроль (исполнителя плюс операционный плюс специальный плюс приемочный);

По используемым средствам контроля

Измерительный

осуществляемый с помощью всевозможных средств измерения (являются в этом случае средствами контроля) и применяемый для оценки значений контролируемых параметров изделия;

Регистрационный

Органолептический

осуществляемый для оценки объекта контроля на основании результатов подсчета (регистрации определенных качественных признаков, событий, изделий, например количества дефектных единиц продукции). При регистрационном контроле в качестве средств контроля могут быть использованы как органы чувств человека, так и специальные счетчики;

органолептический контроль, осуществляемый посредством только органов чувств без определения численных значений контролируемого объекта; визуальный контроль – вариант органолептического, при котором контроль осуществляется только органами зрения. В некоторых случаях при визуальном и органолептическом контроле применяются усиливающие средства, например микроскопы и т.п.;

По используемым средствам контроля

По образцу

осуществляемый сравнением признаков контролируемого изделия с признаками контрольного образца (эталона);

Технический осмотр

осуществляемый в основном с по-мощью органов чувств и при необходимости с привлечением простейших средств контроля.

Categorize

Options (13)

Входной

Пооперационный

Приемочный

Транспортировки

Хранения

Сплошной

Выборочный

Разрушающий

Неразрушающий

Летучий

Кольцевой

Стастистический

Текущий

Виды контроля

По стадиям производственного процесса:

По степени охвата

По особенностям проверки

По организационным формам выявления