características Básicas del Mantenimiento

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En términos de gestión industrial, el mantenimiento permite:

• Tomar decisiones técnicas adecuadas para conservar los sistemas mecánicos.

• Incrementar el desgaste de los componentes.

• Evitar el uso de metodologías estructuradas.

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¿Cuál es la finalidad principal del mantenimiento en la industria?

• Reducir el costo inicial de adquisición de equipos.

• Mantener los equipos en condiciones óptimas de funcionamiento.

• Acelerar los procesos de producción sin control.

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¿Por qué es importante comprender las tipologías de mantenimiento?

• Para decidir cuándo desechar las máquinas.

• Para tomar decisiones técnicas adecuadas en la conservación de sistemas mecánicos.

• Para eliminar los costos asociados al personal de mantenimiento.

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Según Pérez Rodón (2021), el mantenimiento se entiende como:

• La compra y reposición de máquinas defectuosas.

• Una serie de acciones destinadas a garantizar el funcionamiento adecuado de los equipos.

• La simple limpieza periódica de las instalaciones.

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La frase “cuando realmente no existe, todos concuerdan en que debería existir” refleja:

• La invisibilidad del mantenimiento hasta que ocurre una falla.

• La alta inversión inicial del mantenimiento.

• La facilidad de sustituirlo por producción directa.

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En el ámbito industrial, una máquina se caracteriza por:

• Prestar un servicio sin modificar el producto.

• Transformar materia prima en piezas o productos.

• Ser únicamente un conjunto de instrumentos manuales.

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Un equipo se entiende como:

• Conjunto de aparatos que transforman energía en piezas.

• Conjunto de utensilios o aparatos que prestan un servicio.

• Una máquina especializada para corte y fresado.

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Una falla funcional implica:

• Que el equipo sigue operando aunque con defectos.

• Que la máquina deja de operar totalmente.

• Que se requiere únicamente lubricación.

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Una falla potencial significa:

• Conjunto de aparatos que transforman energía en piezas.

• Conjunto de utensilios o aparatos que prestan un servicio.

• Que se sustituyó una pieza con éxito.

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El mantenimiento en una organización se caracteriza por ser:

• Una actividad estática e inmutable.

• Una actividad dinámica que requiere revisiones y mejoras continuas.

• Una práctica aislada y exclusiva del área de producción.

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La evolución del mantenimiento se caracteriza por:

• Nuevas técnicas y tendencias en la gestión de activos.

• Eliminación total de la mano de obra.

• Sustitución inmediata de cualquier equipo defectuoso.

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Un aspecto clave de la gestión moderna del mantenimiento es:

• La improvisación de reparaciones.

• La planeación y mejora continua.

• La eliminación de revisiones periódicas.

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El mantenimiento correctivo también es conocido como:

• Mantenimiento planificado.

• Mantenimiento reactivo.

• Mantenimiento reactivo.

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El objetivo del mantenimiento correctivo es:

• Anticipar fallas antes de que ocurran.

• Poner en marcha el equipo tras una avería.

• Reducir la necesidad de supervisión.

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Un objetivo fundamental del mantenimiento preventivo es:

• Garantizar la disponibilidad y confiabilidad de los equipos.

• Aumentar la cantidad de fallas menores.

• Reducir la capacidad de producción.

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Las categorías del mantenimiento preventivo incluyen:

• Cubrimiento, ejecución y trabajos derivados.

• Falla, avería y reparación.

• Evaluación, eliminación y sustitución.

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Un impacto directo del mantenimiento eficiente en la industria es:

• El aumento de la probabilidad de fallas.

• La optimización de los procesos productivos.

• La reducción de la vida útil de las máquina

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El mantenimiento es considerado una actividad transversal porque:

• Se limita únicamente a los ingenieros mecánicos.

• Involucra a todas las áreas de la empresa.

• Únicamente se aplica en la gestión de almacenes.

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El mantenimiento predictivo se basa en:

• Sustituir equipos en fechas fijas.

• Medición y monitoreo de parámetros de operación.

• No realizar intervención alguna.

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Las técnicas predictivas permiten:

• Detectar signos de advertencia antes de una falla.

• Eliminar completamente los mantenimientos preventivos.

• Utilizar solo pruebas destructivas.