Layout Industrial

“Projeto também é uma atividade que pode ser abordada em diferentes níveis de detalhe. Pode-se visualizar a forma geral e a intenção de algo antes de começar a definir detalhes. Isso é certamente verdadeiro para o projeto do processo. No início da atividade de projeto do processo, é importante entender os objetivos do projeto, quando a forma e a natureza do processo estão sendo decididas. A forma mais comum de fazer isso é posicionar o projeto de acordo com suas características de volume e variabilidade”. (SLACK; CHAMBERS; JOHNSTON, 2009, p. 88)

Leia as afirmativas sobre Tipos de Processos.

I. Processos _____ lidam com variabilidade alta e, em geral, produzem pequenas quantidades de produtos, além de utilizarem recursos de operação compartilhados.

II. Processos _____são os que lidam com produtos altamente customizados, produzidos em baixo volume e com tempo de execução relativamente longo, mas com início e fim bem definidos para cada trabalho.

III. Processos _____ lidam com altos volumes de produção, variabilidade baixa de produtos e suas operações são essencialmente repetitivas e previsíveis, geralmente organizadas em linha.

Assinale a alternativa que completa CORRETAMENTE as lacunas das afirmativas I, II e III, respectivamente.

• de jobbing – de projeto – de produção em massa

• de projeto – em lotes – de produção em massa

• de projeto – de jobbing – em lotes

• de jobbing – de projeto – contínuos

• em lotes – de jobbing – contínuos

Answer explanation

de jobbing – de projeto – contínuos

Planejar o arranjo físico, ou o Layout, de uma instalação é determinar a localização de máquinas, estações de trabalho, área de armazenamento, corredores, refeitórios e escritórios, considerando o fluxo de materiais e pessoas que circulam nos prédios (GAITHER; FRAZIER, 2002).

I. Dentre os princípios de manuseio de materiais salienta-se que a movimentação dos materiais por entre a instalação deve ocorrer em fluxos lineares, que o número de vezes que o material é movimentado deve ser minimizado, que os dispositivos mecânicos de manuseio de materiais devem intensificar o esforço humano despendido para dobrar, alcançar, levantar e caminhar e que os equipamentos móveis de transporte devem evitar cargas parciais.

II. No Layout por produto, o foco é analisar a linha de produção, realizando o seu balanceamento. Balancear a linha de produção consiste em buscar a divisão mais uniforme possível do trabalho entre as estações de trabalho, considerando o tempo de ciclo, para minimizar o número de trabalhadores e máquinas utilizadas para atendimento da capacidade desejada.

III. No Layout de instalações de serviços, é preciso considerar a natureza e a intensidade do encontro entre o cliente e o serviço. Quando o cliente torna-se parte do processo produtivo, como nas operações de frente ou balcão de atendimento de bancos, este encontro tem intensidade elevada e o Layout inteiro precisa ser projetado em função do cliente, preocupando-se com facilidade de acesso, organização e redução de filas de espera. Já nos serviços de quase manufatura, como em hospitais e restaurantes fast food, o projeto do Layout precisa considerar a sequência das operações e aplicar a técnica do balanceamento para distribuir as cargas entre os departamentos.

Assinale a alternativa em que toda(s) a(s) afirmativa(s) está(ão) CORRETA(S):

• Apenas I, II.

• Apenas II, III.

• Apenas I, III.

• Apenas II.

• Apenas III.

Answer explanation

Apenas II e III

No que se refere à gestão de processos produtivos, assinale a opção

correta.

• No leiaute de posição fixa, os recursos transformados movem-se entre os recursos transformadores.

• Uma das vantagens do leiaute funcional é a pouca utilização

  das instalações.

• A sincronização enxuta visa realizar um fluxo de produtos e

  serviços que não prioriza a entrega daquilo que o cliente

  solicita.

• A estratégia de produção e operações não contempla os

  requisitos do mercado.

• Os processos de projeto são aqueles que lidam com produtos

  distintos altamente personalizados.

Answer explanation

Os processos de projeto são aqueles que lidam com produtos

distintos altamente personalizados.

Quem sofre o processamento fica estacionário, enquanto equipamentos, maquinário, instalações e pessoas movem-se para a cena do processamento. Qual é esse arranjos físicos?

• Arranjo Físico Processo

• Arranjo Físico Celular

• Arranjo Físico por Produto

• Arranjo Físico Posicional

• Arranjo Físico Misto

Combinam elementos de algum ou todos elementos de algum ou todos os tipos de arranjo físico ou usando tipos de arranjo físico de forma “pura” em diferentes partes da operação. Qual é esse arranjos físicos?

• Arranjo Físico Processo

• Arranjo Físico Celular

• Arranjo Físico por Produto

• Arranjo Físico Posicional

• Arranjo Físico Misto

Processo similares são localizados juntos um do outro. Diferentes produtos ou clientes terão diferentes necessidades e, portanto, percorrerão diferentes roteiros através da operação. Qual é esse arranjos físicos?

• Arranjo Físico Processo

• Arranjo Físico Celular

• Arranjo Físico por Produto

• Arranjo Físico Posicional

• Arranjo Físico Misto

Envolve localizar os recursos produtivos inteiramente segundo a melhor conveniência do recurso que esta sendo transformado . Cada produto, cliente ou informação segue um roteiro pré-definido no qual a sequência requerida coincide com a sequência nas quais os processos foram arranjados fisicamente. Qual é esse arranjos físicos?

• Arranjo Físico Processo

• Arranjo Físico Celular

• Arranjo Físico por Produto

• Arranjo Físico Posicional

• Arranjo Físico Misto

O arranjo físico de uma fábrica é consequência da tipologia do processo do produto e determina o fluxo dos materiais, impactando diretamente no custo do produto fabricado.

Com relação ao arranjo físico posicional, analise as afirmativas a seguir.

I - O custo unitário do produto é o menor dentre todos os arranjos físicos.

II - O arranjo físico posicional é apropriado para processos de produção em massa e alta variabilidade.

III - O produto final é posicionado em esteiras de rolagem, sofrendo alterações de máquinas e equipamentos fixos e estáticos.

IV - O arranjo físico posicional apresenta grande complexidade na programação dos recursos no tempo e organização logística do canteiro de obras.

É verdadeiro APENAS o que se afirma em

• IV

• I e II

• II e III

• III e IV

• I, II e III

Answer explanation

III e IV

O arranjo físico de uma operação produtiva é quase um cartão de visitas oferecido ao visitante que entra pela primeira vez na unidade produtiva. Ele é responsável pela aparência da unidade. Mas sua concepção, na verdade, depende de uma série de fatores e está relacionada diretamente com o tipo de processo definido.

Assinale a opção a seguir que indica corretamente o tipo de arranjo físico mais provavelmente adequado à atividade indicada:

• laboratório de análises clínicas de um hospital – arranjo físico posicional;

• supermercado – arranjo físico por produto;

• programa nacional de recadastramento de idosos – arranjo físico celular;

• restaurante "a quilo" – arranjo físico posicional;

• montagem de automóveis - arranjo físico por produto.

Answer explanation

montagem de automóveis - arranjo físico por produto.

O gráfico, a seguir, demonstra três sistemas de produção (A, B e C), apresentando seus custos totais e as receitas, permitindo visualizar o ponto de equilíbrio e seu ponto de indiferença (quantidade/valor para os quais os custos totais de um sistema de produção são iguais aos custos totais de outro sistema de produção).

• Os pontos de equilíbrios de A, B e C são, respectivamente, 30.000, 40.000 e 20.000.

• Se a produção estimada for entre 70.000 e 280.000 unidades, o sistema A é o de menor custo

• O sistema produtivo C é mais oneroso dentre os três a partir de 70.000 unidades

• No ponto de equilíbrio, o sistema C possui o menor custo unitário do que A e B.

• O sistema B tem um custo fixo inicial maior do que o sistema A e C.

Answer explanation

Se a produção estimada for entre 70.000 e 280.000 unidades, o sistema A é o de menor custo