Processos de Fabricação - Usinagem

Quando o processo de torneamento radial é empregado visando obter um entalhe circular; denomina-se esta operação como:

• Sangramento radial.

• Sangramento.

• Perfilamento radial.

• Torneamento cilíndrico.

• Torneamento cônico.

Em relação ao processo de fresamento tangencial, relacione adequadamente as opções, assinale as alternativas corretas(3 corretas):

• O sentido do movimento de avanço é contrário à rotação da fresa.

• A espessura do corte aumenta progressivamente de zero até um valor máximo.

• Apresenta condições desfavoráveis para a usinagem de peças com camadas superficiais endurecidas.

• Possibilita um melhor acabamento superficial da peça.

• O sentido do movimento de avanço é o mesmo da rotação da fresa.

Observe a figura que representa as direções possíveis de aplicação do fluído de corte, indicadas pelas letras A, B e C, e escolha a opção que completa CORRETAMENTE as lacunas das sentenças.

A direção ___ é recomendada quando o fluído é aplicado sob elevada pressão, enquanto que a direção ___ reduz o desgaste de flanco e contribui para a melhor qualidade da superfície usinada. Finalmente, a direção ___ mostra-se inadequada quando são produzidos cavacos tipo “emaranhado".

• A, B, C.

• B, C, A.

• B, A, C.

• A, C, B.

• C, B, A.

Os parâmetros de corte têm notada influência sobre a forma do cavaco resultante. Nas operações de torneamento, o parâmetro de maior influência é:

• Avanço.

• Profundidade de corte.

• Rotação.

• Velocidade de corte.

• Ângulo de corte.

Considerando um processo de furação, identifique os elementos da broca apresentada.

• 1-Largura da guia; 2-Superfície de saída; 3- Largura da guia; 4-Gume transversal; 5-Gume principal.

• 1-Gume transversal; 2-Guia; 3-Haste cônica; 4- Comprimento de corte; 5-Superfície de saída.

• 1-Gume secundário; 2-Gume transversal; 3- Comprimento de corte; 4-Canal; 5-Flanco.

• 1-Flanco; 2-Superfície de saída; 3-Gume principal; 4-Canal; 5-Largura da guia.

• 1-Superfície de saída; 2-Flanco; 3-Largura da guia; 4-Canal; 5-Comprimento de corte.

Para a usinagem de metais, são utilizadas ferramentas de corte fabricadas com materiais específicos. Das alternativas abaixo, todas são materiais para ferramentas de corte, EXCETO:

• Aço rápido.

• Metal duro.

• Diamante.

• Nitreto de boro cúbico.

• Ferro fundido.

Na operação de usinagem continua a remoção de material se dá na forma de um cavaco que pode apresentar diferentes formas, de acordo com as quais é possível avaliar a operação. Em relação aos tipos de cavacos obtidos na usinagem assinale abaixo a alternativa correta.

• Materiais dúcteis tendem a produzir cavacos longos e contínuos que são os mais prejudiciais. Materiais frágeis produzem cavacos em forma de pequenas partículas.

• O cavaco de cisalhamento ou lamelar tem superfície fortemente endentada com serrilhado nas bordas, sendo formado descontinuamente. O acabamento superficial da peça é inferior à resultante quando o cavaco é contínuo.

• O cavaco de ruptura é formado em fluxo contínuo e resulta de materiais com alta ductilidade. A qualidade da superfície usinada é excelente.

• Um cavaco contínuo é formado em fluxo descontínuo a partir de materiais frágeis e são formados com baixas velocidade de corte. O acabamento superficial é inferior ao obtido na formação dos demais tipos de cavacos.

• O cavaco em fita é o mais conveniente pois requer o menor volume de armazenamento entre todos os tipos de cavacos e diminui o risco de acidentes.

Nos processos de fabricação por usinagem, como é chamada a distância percorrida pela ferramenta na direção axial em cada volta da peça, a uma dada rotação?

• Cavaco

• Avanço

• Profundidade

• Velocidade de corte

• Largura de corte