Tópicos avanzados de manufactura

JIT es una filosofía de

• Reducción de desperdicio

• Producción de empuje (push

• reingeniería para lograr avances

• Incremento de la variabilidad

1. Cuándo usar Kanbans

• las tarjetas kanban proporcionan un control directo sobre la cantidad de trabajo en proceso entre celdas

• cada estación manual puede requerir solo un componente de reabastecimiento

• En un sistema MRP, el kanban se puede considerar como una autorización de "construcción" y el cronograma puede servir como la parte de "extracción" del sistema

• Si el productor y el usuario no están en contacto visual, se debe usar una luz o un lugar vacío en el piso como señal

Los objetivos de las asociaciones JIT incluyen

• eliminación de todas las actividades

• eliminación del inventario en tránsito

• completa integración vertical hacia atrás

• eliminación de todo el inventario en planta

Las características de los proveedores justo a tiempo NO incluyen

• trámite mínimo de autorización

• el comprador ayuda realmente al proveedor a cumplir con los requisitos de calidad

• programación del flete entrante

• acuerdos contractuales a corto plazo

Una clave para la producción justo a tiempo es

• la eliminación de todos los inventarios

• Depender en gran medida de los artículos comprados en lugar de la producción interna

• producción en lotes de gran tamaño

• la eliminación de todas o la mayoría de las opciones de productos

Una instalación de producción desea determinar la cantidad de kanbans necesarios para una de las piezas que se utilizan para fabricar su modelo de navaja más popular. La demanda diaria de esta pieza es de 200; tiene un plazo de producción de 1/2 día; su stock de seguridad es de 1/4 de día y el tamaño del contenedor es de 10. ¿Cuántos kanbans se necesitan?

• 50

• 5

• 15

• 10

El JIT, la producción esbelta y el sistema de producción de Toyota (TPS) enfatizan la mejora continua, pero lo que hace que el TPS sea único es su énfasis en

• relaciones con proveedores

• reducción de inventario

• aprendizaje y empoderamiento de los empleados

• técnicas como kanban

El elemento de la lista de verificación de las 5S que exige la eliminación de variaciones del proceso mediante capacitación, herramientas y procedimientos consistentes es

• brillar

• simplifica

• estandarizar

• segregar

¿Cuál NO es un principio subyacente de TPS?

• Cualquier mejora en el sistema debe realizarse de acuerdo con el método científico al nivel más bajo posible en la organización

• Los flujos de productos y servicios deben ser simples y directos: los bienes y servicios se dirigen a una persona o máquina específica.

• El trabajo debe estar completamente especificado en cuanto a contenido, secuencia, tiempo y resultado,

• El inventario se reducirá a cero entre los procesos y se mantendrá a este nivel a menos que lo autorice la gerencia.

¿Cuál es la ventaja de tener inventario?

• mayor disponibilidad

• calidad mejorada

• manejo reducido de materiales

• reducción de la obsolescencia