Pilihlah istilah yang tepat untuk menggantikan kode "A" pada gambar

• continuous improvement & kaizen

• respect for people & gemba

• challenge & continuous improvement

• kaizen & respect for people

• respect for people & continuous improvement

Pilihlah istilah yang tepat untuk menggantikan kode "B" pada gambar

• continuous improvement, kaizen, gemba

• respect for people, gemba, kaizen

• teamwork, challenge, kaizen

• kaizen, respect for people, continuous improvement

• teamwork, kaizen, continuous improvement

Berikut adalah manfaat yang kita dapatkan jika melaksanakan lean manufacturing, kecuali

• meningkatkan operating cost

• meningkatkan kepuasan pelanggan

• meningkatkan kepuasan dan moral karyawan

• meningkatkan efisiensi, efektifitas dan kualitas proses

• menurunkan operating cost

5 prinsip Lean secara berurutan adalah...

• 1. Value Stream

  2. Value

  3. Flow

  4. Pull system

  5. Perfection

• 1. Value

  2. Flow

  3. Value Stream

  4. Pull system

  5. Perfection

• 1. Value

  2. Value Stream

  3. Flow

  4. Pull system

  5. Perfection

• 1. Value

  2. Value Stream

  3. Flow

  4. Pull system

  5. Continuous improvement

• 1. Value

  2. Value stream

  3. Flow

  4. Push system

  5. Perfection

Dalam 5S, S yang ketiga adalah...

• SEISO / RINGKAS / SORT

• SEISO / RESIK / SHINE

• SEITON / RAPI / STRAIGHTEN

• SEISO / RAPI / STRAIGHTEN

• SEIRI / RINGKAS / SORT

Berikut ini yang bukan manfaat dari menerapkan 5S adalah

• Meminimalkan kontaminasi

• Meminimalkan pemborosan

• Area berbahaya mudah terlihat dan terkendali

• Ruangan menjadi lega, nyaman

• Meningkatkan biaya operasional

Aktivitas yang tidak memberikan nilai tetapi sangat dibutuhkan untuk menjalankan proses produksi disebut...

• Non-value added

• Value Added

• Necessary Non-value added

• Unnecessary Value Added

• Unnecessary Non-value added

Aktivitas yang tidak merubah produk atau assembly disebut sebagai ...

• Pemborosan

• Penghematan

• Added Value

• Pemindahan

• Necessary Non-Value Added

8 Jenis Pemborosan antara lain

• 1. Defect

  2. Waiting

  3. Overproduction

  4. Waste

  5. Non Utilized Person

  6. Transportation

  7. Motion

  8. Extra processing

• 1. Defect

  2. Overproduction

  3. Waiting

  4. Non Utilized Talent

  5. Transportation

  6. Inventory

  7. Motion

  8. Extra processing

• 1. Defect

  2. Waiting

  3. Overproduction

  4. Inventory

  5. Non Utilized Talent

  6. Transportation

  7. Motion

  8. Cost

• 1. Defect

  2. Waiting

  3. Overproduction

  4. Inventory

  5. Non Utilized Talent

  6. Transportation

  7. Waste

  8. Extra processing

• 1. Defect

  2. Waiting

  3. Overproduction

  4. Inventory

  5. Non Utilized Talent

  6. Waste

  7. Motion

  8. Extra processing

Metode / alat untuk memvisualisasikan proses produksi secara menyeluruh disebut

• Value Stream Mapping

• Value Stream

• Flow Stream

• Pull Stream

• Push stream