Prueba no. 3_Gestión de Mantenimiento Ind _Diseño del Plan de MI

Tras revisar el histórico de reparaciones de los equipos y maquinarias de una empresa, se deben priorizar las siguientes variables para diseñar el plan de MI:

• Mantenimiento autónomo, seguridad y medio ambiente, calidad de los productos y servicios y los KPIs de los activos.

• Gestión de activos, de repuestos, humana, de tareas y de compras.

• ⮚Promedio de intervenciones por mes.

  ⮚Promedio de horas por mes.

  ⮚Promedio de tiempo por intervención.

  ⮚Identificación de equipos intervenidos.

  ⮚Tipos de fallas/averías para el tipos de MI.

  Tiempo de parada de producción.

• Comunicación , lidezgos, capacitación, gestión de la mejora continua, socialización de las desiciones y niveles de satisfacción de los clientes externos.

¿Cuáles son las variables clave que se deben priorizar al diseñar un plan de mantenimiento industrial basado en el histórico de reparaciones de los equipos y maquinarias de una empresa?

• Mantenimiento correctivo, calidad en la seguridad, fortalecimiento de la cpacitación del personal y socialización de las informaciones.

• Gestión de activos, de repuestos, humana, de tareas y de compras.

• Comunicación , liderazgos, capacitación, gestión de la mejora continua, socialización de las decisiones y niveles de satisfacción de los clientes externos.

• Mantenimiento autónomo, seguridad y medio ambiente, calidad de los productos y servicios y los KPIs de los activos.

¿Por qué es importante identificar los tipos de fallas/averías para el tipo de mantenimiento industrial en el plan de mantenimiento?

• Para determinar el tiempo de parada de producción.

• Para mejorar la comunicación interna en la empresa.

• Para optimizar la gestión de activos y repuestos.

¿Cómo influye el promedio de horas por mes en el diseño del plan de mantenimiento industrial?

• En el desempeño total del equipo técnico de mantenimiento y en la toma de desiciones de la gerencia general.

• Impacta directamente en la calidad de los productos y servicios ofrecidos por la empresa.

• Define la cantidad de personal necesario para ejecutar las tareas de mantenimiento.

• Establece los indicadores clave de desempeño para evaluar la eficacia del plan de mantenimiento.

En el proceso de elaboración y diseño de los planes de mantenimiento industrial, cuando se realiza la revisión del histórico de las informaciones de las intervenciones de los mantenimientos de los activos, se presenta:

• Situación actual:

  Análisis de los equipos existentes y de su funcionamiento.

• Propuesta del Plan de MI:

  Propuesta de plan de mantenimiento (documentos necesarios, sistema de codificación, tipos de mantenimiento,…).

• Control de activos equipos y maquinarias:

  Diseño del sistema de codificación de equipos y de repuestos.

• Presentación del plan de mantenimiento, sugerencias de áreas de mejora, recomendaciones de equipos de inspección, técnicos de mantenimiento y validación por supervisores y gerentes.

Durante la elaboración y diseño del plan de mantenimiento industrial de los equipos y maquinarias de una empresa, cuál de las gráficas mostradas se corresponde con el Control de activos equipos y maquinarias: Diseño del sistema de codificación de equipos y de repuestos.

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De todos los documentos para la elaboración de un plan de mantenimiento integral que sustentan el diseño e implementación en el campo, cuál de estos documentos no se corresponde con este plan?

• Seguimiento y control de los KPIs.

• Plan de marketing

• Lineamiento de los términos de referencia de los planes oporativos de la empresa

• Capacidad instalada para equpos y maquinarias

Cuáles son los documentos o evidencias de la ejecución de un plan de mantenimiento industrial, más idóneos para el registro de las actividades del personal técnico de mantenimiento?

• Lista de materiales residuales, lista de materiales reciclados, lista de equipos fuera de servicios y controles de salida de equipos defectuosos.

• Ficha de identificación de activos, Lista de Codificación de equipos/maquinaria y Controles de entrada y salida de almacén.

• Hoja de vida de los activo, registros de inventarios de activos y formularios de trabajos externos.

• Hoja de solicitud de orden de trabajo, hoja de orden de trabajo de mantenimiento preventivo o planificado y lista de tareas de máquinas en parada y en marcha.

Para seguimiento y control de activos en la gestión del mantenimiento de una empresa, tenemos seis documentos, cual de las opciones no se corresponde con este propósito?

• Fciha técnica de equipos y maquinarias.

• Registro informatizado del personal especializado para la calibración de equpos.

• Lista de codificación de repuestos e inventario en almacén.

• Ficha de identificación de equipos y maquinarias en proceso de MI.

Cómo resumes en un párrafo de dos líneas este textos?