
Gestión de la calidad - Cuestionario
Authored by Oswaldo Diaz
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1.
MULTIPLE CHOICE QUESTION
30 sec • 1 pt
La Revolución Industrial marcó un cambio profundo en la manera de entender la calidad porque:
Se mantuvo el mismo control artesanal sobre cada pieza producida.
Se sustituyó totalmente la inspección por la confianza en los trabajadores.
Se introdujo la producción en masa, lo que exigió nuevos métodos de control y aseguramiento de la calidad.
La calidad dejó de tener relación con el producto final.
2.
MULTIPLE CHOICE QUESTION
30 sec • 1 pt
¿Cuál de las siguientes afirmaciones representa mejor el aporte de W. Edwards Deming al desarrollo de la calidad?
Promover el uso exclusivo de la inspección final como método de aseguramiento.
Introducir el ciclo de mejora continua PDCA como método sistemático para optimizar procesos.
Enfatizar únicamente la reducción de costos como sinónimo de calidad.
Aplicar el control visual como herramienta principal de evaluación.
3.
MULTIPLE CHOICE QUESTION
30 sec • 1 pt
Kaoru Ishikawa consideraba que la calidad debía ser responsabilidad de:
Todos los miembros de la organización, desde la dirección hasta el personal operativo.
Solamente del departamento de control de calidad.
Los clientes externos y proveedores.
El área financiera, por su capacidad de asignar recursos.
4.
MULTIPLE CHOICE QUESTION
30 sec • 1 pt
El diagrama de Ishikawa también es conocido como:
Diagrama de flujo.
Diagrama de Gantt.
Diagrama de dispersión.
Diagrama de causa y efecto o “espina de pescado”.
5.
MULTIPLE CHOICE QUESTION
30 sec • 1 pt
En el contexto de la logística internacional, ¿qué representa la aplicación del ciclo PDCA?
La planeación de inventarios de acuerdo con el volumen de ventas.
Un proceso sistemático para planear, ejecutar, verificar y mejorar continuamente la eficiencia de la cadena logística.
La inspección de productos antes del embarque.
La medición exclusiva del costo de transporte.
6.
MULTIPLE CHOICE QUESTION
30 sec • 1 pt
El propósito principal del diagrama de Pareto en un análisis de calidad es:
Generar ideas creativas para nuevos productos.
Determinar el orden cronológico de las actividades logísticas.
Priorizar las causas o problemas que generan el mayor impacto dentro del proceso.
Medir la satisfacción del cliente mediante encuestas.
7.
MULTIPLE CHOICE QUESTION
30 sec • 1 pt
El enfoque de Quality Function Deployment (QFD) tiene como objetivo principal:
Definir los costos de producción antes del diseño.
Eliminar defectos en la fase final de producción.
Mejorar la estética del producto.
Traducir las necesidades del cliente en especificaciones técnicas y operativas dentro del proceso.
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