CHỦ ĐỀ 5

Lập kế hoạch sản xuất (Production Planning) là gì?

• Việc quản lý toàn bộ hoạt động nhân sự, tài chính, và marketing để đảm bảo phân phối sản phẩm đúng hạn và đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt của thị trường mục tiêu.

• Quá trình phân tích nhu cầu thị trường, dự báo số lượng sản phẩm cần sản xuất, và tối ưu hóa dây chuyền sản xuất cùng với quản lý chuỗi cung ứng đầu vào.

• Chuỗi các quá trình tỉ mỉ và chính xác nhằm đưa ra kế hoạch tổng hợp, quyết định định hướng sản xuất cho doanh nghiệp trong một khoảng thời gian nhất định.

• Quá trình kiểm soát chất lượng sản phẩm cuối cùng sau khi hoàn tất mọi công đoạn sản xuất nhằm phát hiện và loại bỏ sản phẩm lỗi, đảm bảo đạt được các chỉ tiêu về lợi nhuận và thị phần.

Bước đầu tiên trong quy trình 8 bước lập kế hoạch sản xuất là gì?

• Thiết lập định mức nguyên vật liệu (BOM) bằng cách liệt kê tất cả các thành phần, nguyên liệu, và phụ tùng cần thiết cho sản xuất phức tạp.

• Dự báo nhu cầu sản phẩm.

• Tính toán và hoạch định năng lực sản xuất hiện có của nhà máy, bao gồm máy móc và nhân công, nhằm đảm bảo đáp ứng được mọi biến động trong nhu cầu thị trường.

• Xác định mục tiêu sản xuất dựa trên phân tích dữ liệu tài chính và xu hướng tăng trưởng ngành.

MRP (Material Requirements Planning) giúp tính toán lượng nguyên vật liệu và thời điểm nhập hàng. Ý nghĩa quan trọng nhất của việc sử dụng MRP trong lập kế hoạch cung ứng nguyên vật liệu là gì?

• Xác định và quản lý các rào cản chính (nút thắt cổ chai) trong sản xuất, nhằm tăng cường hiệu suất tổng thể và đạt mục tiêu sản xuất nhanh chóng.

• Đảm bảo nguyên vật liệu sản có đúng lúc, đúng số lượng, tránh gián đoạn sản xuất.

• Hỗ trợ dự báo chính xác nhu cầu thị trường dài hạn và tối ưu hóa các chiến lược bán hàng đa kênh để đạt doanh số cao nhất có thể.

• Tập trung đánh giá khả năng sản xuất của tài nguyên như máy móc, nhân lực, phân chia khối lượng công việc hợp lý để tối đa hóa hiệu suất.

Trong quy trình 8 bước lập kế hoạch sản xuất, mục tiêu của bước "Theo dõi và kiểm soát quá trình sản xuất" là gì?

• Xác định số lượng và loại sản phẩm cần sản xuất trong một khoảng thời gian nhất định, dựa trên dữ liệu lịch sử bán hàng, xu hướng thị trường, mùa vụ và các yếu tố kinh tế vĩ mô có ảnh hưởng.

• Đánh giá kết quả sản xuất so với kế hoạch, xác định các vấn đề hoặc điểm nghẽn, và tìm kiếm phương pháp cải tiến liên tục trong các chu kỳ sản xuất tiếp theo.

• Đảm bảo nhà máy có đủ nguồn lực sản xuất (máy móc, thiết bị, nhân công) để đáp ứng đa lên kế hoạch và tránh chậm trễ.

• Giám sát và điều chỉnh kế hoạch sản xuất trong quá trình thực hiện để đảm bảo đúng tiến độ, chất lượng, phát hiện và khắc phục nhanh chóng các vấn đề phát sinh.

Định giá sản phẩm là gì?

• Quá trình xác định giá bán sản phẩm dựa trên chi phí và nhu cầu của người tiêu dùng.

• Tổng chi phí sản xuất một sản phẩm, bao gồm nguyên vật liệu, nhân công và chi phí chung.

• Quá trình xác định mức giá bán dựa trên chiến lược giá của đối thủ cạnh tranh.

• Chiến lược đặt giá sản phẩm thấp hơn chi phí sản xuất để thu hút khách hàng.

Trong hệ thống ERP, yếu tố nào dưới đây KHÔNG phải là một phần của chi phí tính vào giá thành sản phẩm?

• Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

• Chi phí sản xuất chung

• Chi phí quảng cáo

• Chi phí nhân công trực tiếp

Tại sao việc sử dụng hệ thống ERP trong định giá sản phẩm lại quan trọng đối với doanh nghiệp?

• ERP chỉ hỗ trợ theo dõi nguyên vật liệu và không liên quan đến chiến lược giá sản phẩm.

• ERP giúp giảm chi phí sản xuất mà không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

• ERP cho phép doanh nghiệp quản lý chi phí và giá bán hiệu quả, giúp tăng trưởng lợi nhuận.

• ERP giúp doanh nghiệp quyết định giá bán dựa trên chiến lược định giá của đối thủ.

Hệ thống ERP hỗ trợ doanh nghiệp trong việc định giá sản phẩm bằng cách nào?

• Bằng cách cung cấp các mẫu giá sản phẩm dựa trên chi phí đầu vào.

• Bằng cách theo dõi các thay đổi về chi phí và cung cấp thông tin về giá thành sản phẩm.

• Bằng cách sử dụng các công cụ phân tích dữ liệu để dự đoán giá trị sản phẩm.

• Bằng cách tự động điều chỉnh giá bán khi có sự thay đổi trong chi phí sản xuất.

ERP hỗ trợ doanh nghiệp trong việc đánh giá chi phí sản xuất và định giá sản phẩm bằng cách nào?

• ERP phân tích giá trị cảm nhận của khách hàng để xác định giá bán.

• ERP chỉ tập trung vào chi phí sản xuất và bỏ qua các chi phí vận hành khác.

• ERP giúp xác định chi phí sản xuất chung, chi phí marketing và phân phối.

• ERP giúp xác định giá bán bằng cách cộng thêm phần lợi nhuận vào chi phí sản xuất.

Yếu tố nào đúng để đo lường chất lượng sản phẩm trong kiểm soát chất lượng (QC)?

• Tỷ lệ chi phí nguyên vật liệu trực tiếp trên tổng doanh thu và khả năng đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật phức tạp của sản phẩm theo quy định quốc tế

• Sự hài lòng của khách hàng.

• Năng suất lao động của dây chuyền sản xuất.