NEW
Font size
Worksheetstecnologia metalúrgica
Total questions: 14
Worksheet time: 6mins
O carregamento típico de um alto-forno é formado por três elementos imprescindíveis, que são:
carvão, escória e pelotas.
sinter, pelotas e carvão.
fundentes, minério e sinter.
fundentes, escória e minério de ferro.
minério de ferro, coque e fundentes.
São funções do coque metalúrgico no alto forno:
Refino secundário e combustível
Combustível e oxidante
Oxidante e refino secundário
Combustível e redutor
Ligas de Cobre bastante utilizadas são os bronzes e latões, essas são binários de:
Cu-Sn e Cu-Zn, respectivamente.
Cu-Ni e Cu-Zn, respectivamente.
Cu-Sn e Cu-Ni, respectivamente.
Cu-Al e Cu-Ni, respectivamente.
Superligas de Ni são conhecidas, principalmente, por características de:
alta resistência ao impacto e à fluência.
alta resistência mecânica e à fluência.
alta resistência mecânica e à corrosão.
alta resistência ao impacto e à corrosão.
Na metalurgia extrativa do alumínio, existem processos famosos como o Bayer e o Hall-Hérout, esse caracterizam por:
Transformação do minério em um óxido de alumínio e eletrólise da alumina com obtenção de alumínio, respectivamente.
Eletrólise da alumina com obtenção de alumínio e transformação do minério em alumina, respectivamente.
Eletrólise do minério em um óxido de alumínio e transformação da alumina com obtenção de alumínio, respectivamente.
Transformação da alumina com obtenção de alumínio e eletrólise do minério em um óxido de alumínio, respectivamente.
O fenômeno de passivação, que ocorre em aços inoxidáveis, ligas de alumínio, etc, tem como causa e efeito:
a formação de óxido fino e aderente que melhora a resistência à corrosão.
a formação de óxido heterogêneo que melhora a resistência à corrosão.
a formação de óxido fino e aderente que piora a resistência à corrosão.
a formação de óxido heterogêneo que piora a resistência à corrosão.
Em siderurgia, as usinas semi-integradas são aquelas que possuem os processos de redução, refino e conformação, utilizando, principalmente, sucata para produção de aço.
Verdadeira
Falsa
No cadinho do alto-forno siderúrgico, em operação, forma(m)-se:
Uma mistura homogênea de ferro-gusa e escória
Uma camada superior de escória e uma inferior de aço
Uma camada inferior de ferro gusa e uma superior de escória
Uma camada inferior de escória e uma superior de aço
São fornos utilizados para a redução do minério de ferro e para a fabricação de aço a partir de gusa líquido, respectivamente:
conversor e alto-forno
conversor e forno elétrico
alto-forno e conversor
forno elétrico e conversor
Considerando Mg e suas ligas, marque a alternativa incorreta:
Baixa ductilidade
Elevada razão resistência mecânica/peso
Baixo ponto de fusão
Alto módulo de Young
O que é a "escória" no processo produtivo do aço?
Importante componente adicionado ao aço durante o processo
Impurezas compostas por mistura de óxidos
Componente químico muito importante obtido no processo de obtenção do aço
Impurezas compostas por misturas de gases e partículas de Fe.
Primeiro metal usado pelo homem:
Ferro
Alumínio
Cobre
Níquel
O alumínio é obtido na seguinte etapa de produção:
Extração da matéria prima;
Redução Eletrolítica;
Processo Bayer;
Fundição
As ligas de níquel podem ser classificadas segundo seu mecanismo de aumento de resistência em:
Solução sólida, precipitação e diminuição do tamanho de grão.
Precipitação, aumento do tamanho de grão e fundição
Precipitação, solução sólida e dispersão de óxidos
Diminuição do tamanho de grão, solução sólida e dispersão de óxidos
