NEW
Font size
WorksheetsLogística básica 2
Total questions: 25
Worksheet time: 25mins
Como elaborar um bom arranjo físico
( layout) ?
Não segue uma ordem de fluxo.
Desintegração do fluxo produtivo.
Maximiza os fatores de produção a menor distância, menos tempo e maior visibilidade.
Minimizar os fatores de produção a menor distância, menos tempo e maior visibilidade.
O que deve ser considerado na cadeia de suprimento?
Produção, fornecedor, consumidor, varejista e localização.
Produção, fornecedor, estoque, localização e transporte.
Produção, fornecedor, aluguel, manufatura e produto acabado.
Produção, fornecedor, estoque, compras e transporte.
Ocorre quando o produtor e os intermediários possuem interesses próprios, onde cada qual almeja seu lucro.
Estrutura de distribuição: Sistemas convencionais
Estrutura de distribuição: Integração horizontal
Estrutura de distribuição: Integração vertical
Estrutura de distribuição: Sistema multicanal
É o conjunto de passos que uma empresa leva para transformar componentes brutos em produtos finais e entrega-los aos clientes.
Just in time
Roteirização
Cadeia de suprimentos
Transporte
Os produtos são descarregados e redirecionados, na própria doca de descarga, para outros veículos de transporte, sem passar pela área de estocagem. Esse procedimento é chamado:
Produção empurrada
Produção puxada
Just in time
Cross Docking
É um processo produtivo planejado baseado em uma previsão da demanda (MRP, ordens de produção), onde cada processo produz uma determinada quantidade independente do consumo do processo seguinte.
Produção puxada
Produção empurrada
Just in time
ERP
É um sistema de produção onde cada ciclo da fabricação antecede a etapa do processo anterior, na qual a ordem de produção sai a partir da demanda dos clientes para só então ser produzida.
Produção empurrada
Produção puxada
Just in time
ERP
“Ajustar o suprimento e a demanda no tempo e na quantidade, de forma que produtos ou matérias-primas cheguem justamente quando são necessários”. Trata-se de um conceito de:
Roteirização
Just-in-time
ERP
Kanban
Visa otimizar a programação das entregas baseada na quantidade e capacidade dos veículos, na quantidade de pedidos e nos locais de entrega de forma que o custo por entrega seja reduzido ao máximo.
Distribuição física
Entrega
Roteirização
Sistema de picking
Permitem que as empresas tirem proveito das tecnologias de modelagem de cenário a fim de calcular diferentes variáveis para escolher a mais eficiente e rápida. Este conceito está ligado a:
Roteirização
ERP
Just-in-time
Transportes
Considere as seguintes razões:
1. Reduzir custos de transportes e produção.
2. Organizar a carga a ser transportada.
3. Coordenar suprimento e demanda.
4. Atender os pedidos dos clientes.
São razões básicas para uma empresa utilizar a armazenagem:
1, 2 e 4 apenas.
1,2,3 e 4.
1 e 3 apenas.
1 e 2 apenas.
Em um processo de análise das alternativas modais de transporte, considere as seguintes afirmativas:
1. A redução dos custos logísticos é um dos objetivos.
2. A multimodalidade não pode ser considerada.
3. Busca-se a melhora do nível de atendimento ao cliente.
4. Fretes mais elevados são desconsiderados.
Assinale a alternativa correta.
Somente as afirmativas 1, 2 e 4 são verdadeiras.
Somente as afirmativas 2 e 3 são verdadeiras.
Somente as afirmativas 1 e 3 são verdadeiras.
Somente as afirmativas 2 e 4 são verdadeiras
“Processo de planejamento, implementação e controle de fluxo eficiente e eficaz de matérias primas, estoque de produtos semi-acabados, acabados e do fluxo de informações a eles relativo, desde a origem até o consumo, com o propósito de atender aos requisitos dos clientes”. Essa é uma definição aplicada a:
Administração Logística.
Distribuição Física.
Logística dos Materiais.
Supply Chain
A finalidade do Cross docking é:
Comercializar produtos que estão no estoque do fornecedor.
Consiste em receber pedidos de seus clientes e encaminhar estas ordens de compra ao seu fornecedor.
Maximizar as operações de movimentação e eliminar as de estocagem
Minimizar as operações de movimentação e eliminar as de estocagem
Com relação aos tipos de armazéns, este é pré-fabricados podem ser transportados e remontados:
Materiais inflamáveis
Abrigos temporários
Armazéns temporários
Uso geral
Tradicionalmente, quando os produtos logísticos que são dirigidos a indivíduos ou organizações que os utilizam para produzir outros produtos ou serviços, são classificados como:
bens de conveniência
bens industriais
bens de uso especial
bens de consumo
Em Logística, existem softwares que fazem o cálculo das necessidades da produção, definindo as quantidades necessárias de materiais e quando serão necessárias. Um desses softwares é o:
Oracle
Sistema Kardex
SAP
MRP
Consideramos como atividades logísticas nas etapas de suprimento e distribuição respectivamente:
aquisição e programação de produto
controle de produtos e gerenciamento de produção.
manutenção de estoques e aquisição.
produção e compras
São utilizados para movimentação de produtos líquidos e gasosos por longas distâncias.
Ferroviário
Dutorivário
Rodoviário
Aquaviário
É o serviço lento, custo barato para longas distâncias, geralmente utilizado para transporte de produtos químicos, plásticos, minério e siderúrgicos.
Ferroviário
Rodoviário
Dutoviário
Hidroviário
É a atividade primária que dá partida ao processo de movimentação de materiais e produtos, bem como a entrega desses serviços
Processamento de pedidos
Transporte
Distribuição
Armazenagem
É um símbolo que representa as etapas, ou seja, aquilo que deve ser feito.
Toda vez que for gerado algum documento durante o processo, é este símbolo que deverá ser utilizado.:
O Fluxograma é:
Uma ferramenta de representação gráfica onde etapas são organizadas de forma sequencial.
Um recurso gráfico utilizado para estabelecer uma ordenação nas causas de perdas que devem ser sanadas.
Uma ferramenta da qualidade que ajuda a levantar as causas-raízes de um problema, analisando todos os fatores que envolvem a execução do processo.
Um gráfico que representa a estrutura formal de uma organização.
A principal função da Logística é:
Tornar os processos mais eficientes, por meio da gestão do fluxo de informações e materiais dentro de uma organização.
Tornar os processos mais lentos, a fim de entregar o produto no tempo certo, com o custo acessível.
Maximizar os lucros efetivos de uma organização.
Minimizar os custos operacionais, maximizando o tempo de entrega do produto ou serviço.
