NEW
Font size
WorksheetsPre Test IBC
Total questions: 20
Worksheet time: 10mins
Berikut ini adalah perusahaan yang termasuk sebagai Toyota Group Company di Indonesia, kecuali...
PT. Toyota Motor Manufacturing Indonesia (TMMIN)
PT. Toyota-Astra Motor (TAM)
PT. Hino Motors Manufacturing Indonesia (HMMI)
PT. Astra Daihatsu Motor (ADM)
PT. Astra-Honda Motor (AHM)
Pesan utama Presiden Akio Toyoda dalam menghadapi transformasi 100 tahun...
Mobility Company & Cost Reduction
Zero Recall & Zero Claim Customer
To be no. 1 of automotive company in the world
Electric Vehicle & Green Environment
Aktivitas mengurangi Indirect Labour di TMC dilakukan dengan aktivitas...
Shop Floor Management
Staff TPS Jishuken
Genba Kaizen
Manufacturing Cost Reduction
Sebutkan 2 Pilar Toyota Production System!
Safety & Quality
Productivity & Delivery
Efficiency & Cost Reduction
Just In Time & Jidouka
Apakah yang dimaksud dengan Waste/Muda ?
Sisa material dari proses kerja yang tidak dibutuhkan
Proses kerja yang tidak dibutuhkan dan tidak memberikan nilai tambah
Area kerja yang tidak teratur dan memicu potensi kecelakaan kerja
Cara kerja yang tidak praktis sehingga memunculkan tingginya limbah buangan proses
Kategori Muda yang paling berbahaya adalah...
Over Produksi
Proses
Gerakan
Defect / Reject
Identifikasi dan mengontrol potensi bahaya, merupakan definisi dari...
Accident
Incident
Ergonomic
Safety
Urutan pelaksanaan 5R yang benar adalah...
Ringkas, Rapi, Resik, Rawat, Rajin
Resik, Rapi, Ringkas, Rajin, Rawat
Rapi, Resik, Rawat, Rajin, Ringkas
Rajin, Resik, Rawat, Rapi, Ringkas
Kapan kita harus melakukan "STOP & CALL" dalam pelaksanaan JIDOUKA untuk menjaga kualitas produk?
Ketika terjadi problem mesin dan problem keterlambatan supply material
Di setiap awal dan akhir waktu kerja
Ketika terjadi kecelakaan kerja dan problem kualitas selama proses
Setelah selesai 1 siklus kerja dan ketika terjadi abnormalitas
Membuat produk hanya yang dibutuhkan, pada waktu yang ditentukan, dan sejumlah yang dibutuhkan merupakan pengertian dari...
On time delivery
Productivity Performance
Just In Time
Build in Quality
Waktu yang digunakan untuk mengukur level Just In Time (JIT) dalam TPS adalah...
Cycle Time
Lead Time
Working Time
Takt Time
Machine Time
Lead Time Produksi dipengaruhi oleh...
Waktu Kerja & Waktu Istirahat
Waktu Produksi & Waktu Transportasi
Waktu Proses & Waktu Stagnasi
Waktu Awal Kerja & Akhir Kerja
Konsep "Lean Cost Saving" fokus pada...
Non Value Added Job
Enabler Job
Irregular Job
Value Added Job
Konsep pemerataan secara waktu, model dan jumlah adalah pengertian dari...
Heijunka
Hyoujunka
Heikinka
Henkaten
Manakah yang bukan termasuk kategori 3 Basic Rule dari JIT ?
Fill Up System
Continuous Process
Takt Time
Minimum Stock
Waktu yang dibutuhkan untuk menghasilkan 1 unit produk, merupakan definisi dari...
Cycle Time
Takt Time
Lead Time
Machine Time
Over Time
Jam kerja efektif di suatu lini Assembly adalah 8 jam. Rencana produksi dalam 1 hari ditentukan oleh PPIC sebanyak 960 unit. Hitung berapakah Takt Time-nya ?
120 detik
1 menit
30 detik
1.5 menit
Dalam membuat standarisasi kerja, bagaimanakah hubungan yang paling ideal antara Cycle Time (CT) dengan Takt Time (TT) ?
CT < TT
CT = 2xTT
CT > TT
CT = 0.5xTT
CT = TT
Fokus utama dalam pembuatan standarisasi kerja adalah...
Gerakan orang & gerakan yang berulang
Urutan kerja & satuan waktu
Lay out area kerja
Jumlah tenaga kerja
Jumlah produksi ketika standar kerja tersebut dibuat
Siapakah yang mencetuskan 2 pilar TPS dalam "TPS House" ?
Eiji Toyoda & Taiichi Ohno
James Womack & Jeffrey Liker
Shigeo Shingo
Sakichi Toyoda & Kiichiro Toyoda
