Cual es la diferencia entre una máquina para inyección de termofijos y una para termoplásticos?

Como se dividen los polímeros ?

Cual es la principal caracteristicas de un semicristalino?

El cambio de estado de sólido a liquido de un material amorfo, se denomina como:

Cual es el factor que aumenta la fluidez?

Si la fluidez de la masa aumenta suavemente por un incremento a la temperatura, este es un material?

Una caracteristica óptica de los resinas amorfas es?

Pensemos

Que propiedades tiene la mezcla de un material semicristalino y un amorfo en el proceso?

Una vez que una masa amorfa fundida se enfría por debajo de su punto de fusión,

Al proceso en el cual, los monómeros se van uniendo uno a uno, a modo de eslabones para forma un macromolécula lineal se le llama?

Cual del siguiente afirmación de materiales poímericos obtenidos por condensación es cierta?

Cuando se reprocesa una resina plástica, que consideración es correcta?

Temperatura a la cual podemos expulsar una pieza plástica en el proceso de moldeo por inyección , sin que afecte su calidad

Cual de la siguiente afirmación es correcta para lo materiales pseudoplásticos?

Se cuenta con una pieza plástica correspondiente a un vaso fabricado mediante proceso de moldeo por inyección utilizando Polipropileno (PP) como material base. Cada pieza presenta un peso de 20 g, y el molde está diseñado para producir dos vasos por ciclo de inyección.

El material empleado presenta una densidad en estado fundido de 0.78 g/cm³ y una densidad en estado ambiente de 0.92 g/cm³. La máquina de inyección disponible cuenta con un tornillo de 42 mm de diámetro, por lo que se requiere determinar el tamaño de disparo expresado en recorrido del tornillo.

Como parte del análisis, se solicita calcular el tamaño de disparo en sus tres etapas principales del proceso:

• Carga: recorrido total del tornillo antes de la inyección.

• Conmutación: punto en el que la máquina cambia de velocidad de inyección a presión de sostenimiento.

• Cojín: material remanente al final del llenado para asegurar la compactación adecuada.

En un proceso de moldeo por inyección se fabrican piezas tipo bloque de lego mediante un molde de dos cavidades. Cada bloque presenta un área proyectada rectangular de 50 mm × 70 mm.

Con base en el espesor de la pieza y el recorrido de flujo del material dentro de la cavidad, se ha determinado que la presión media en la cavidad es de 180 MPa, valor necesario para garantizar el llenado completo de la pieza.

La máquina de inyección utilizada presenta una relación de operación donde 280 bar de presión hidráulica( de alta ) equivalen a 220 toneladas de fuerza de cierre.

Se pide:

Determinar la fuerza de cierre requerida para el molde y la presión hidráulica equivalente en bar.