Free Printable Projektowanie hali produkcyjnej

1.

System wytwarzania jest definiowany jako:

a)

Celowo zaprojektowany i utworzony ze zbiór elementów rzeczowych stanowiący całość niezbędną do realizacji produkcji i służący do przekształcenia czynników wejścia, którymi są czynniki produkcji, a czynniki wyjścia, którymi są wyroby lub usługi a także odpady produkcyjne

b)

zbiór elementów rzeczowych odizolowanych od otoczenia ale stanowiący całość niezbędną do realizacji produkcji

c)

podstawowy fragment systemu produkcyjnego wytwarzającego części, podzespoły,zespoły i wyroby gotowe z surowców i materiałów

d)

podstawowy fragment procesu wytwórczego części,podzespoły,zespoły i wyroby gotowe z surowców i materiałów

2.

System produkcyjny to

a)

podstawowy fragment systemu wytwórczego wytwarzającego części,podzespoły,zespoły i wyroby gotowe z surowców i materiałów

b)

Celowo zaprojektowany i utworzony ze zbiór elementów rzeczowych stanowiący całość niezbędną do realizacji produkcji i służący do przekształcenia czynników wejścia, którymi są czynniki produkcji, a czynniki wyjścia, którymi są wyroby lub usługi a także odpady produkcyjne.

c)

podstawowy fragment systemu produkcyjnego wytwarzającego części,podzespoły,zespoły i wyroby gotowe z surowców i materiałów.

d)

zbiór elementów rzeczowych odizolowanych od otoczenia ale stanowiący całość niezbędną do realizacji produkcji

3.

Proces produkcyjny w systemie produkcyjnym to proces

a)

sterowania,eksploatacji,magazynowania,transportowe

b)

planowania,streowania,kontroli,zarządzania

c)

przygotowania,pomocnicze,podstawowe

d)

badania i rozwoju,wytwarzania,dystrybucji

e)

produkcji,transportu,magazynowania

4.

Proces wytwarzania w systemie wytwórczym składa się z procesów

a)

Podstawowego,pomocniczych,obsługowych

b)

transportu,magazynowania, obsługi

c)

sterowania,eksploatacji,magazynowania

d)

technologicznych,transportu,kontroli,magazynowania,obsługi

e)

badania i rozwoju,produkcji,dystrybycji

5.

Procesy przebiegające równolegle z procesem wytwarzania to procesy.

a)

projektowania,planowania,magazynowania,transportu

b)

eksploatacji,sterowania,projektowania,planowania

c)

eksploatacji, sterowania,magazynowania,transportu

d)

dystrybucji,zaopatrzenia,informacyjne,projektowania

e)

transportu,magazynowania,planowania,sterowania

6.

Produkt to

a)

najmniejszy wymierny efekt pracy

b)

to tylko wyrób będący materialnym,energetycznym lub informacyjnym rezultatem funkcjonowania systemu produkcyjnego

c)

to wyrób lub usługa będąca materialnym,energetycznym lub informacyjnym rezultatem funkcjonowania systemu produkcyjnego

d)

to efekt działania usługi będącej materialnym,energetycznym lub informacyjnym rezultatem funkcjonowania systemu produkcyjnego

7.

Wyrób to

a)

Produkt niematerialny. Działanie podejmowane w celu zaspokojenia określonej potrzeby materialnej bądź niematerialnej.

b)

część procesu wytwórczego będąca zespołem czynności zmierzających do przekształcenia materiałów wejściowych w wyroby

c)

Produkt materialny (trwały lub nietrwały),który w wyniku fizycznej transformacji materiałów, surowców, komponentów zyskuje wartości użytkowe.

d)

najmniejszy wymierny,praktycznie dalej niepodzielny element pracy,będący częścią czynności wykonywany bez przerwy i bez zmiany kierunku

8.

Usługa to:

a)

Produkt niematerialny. Działanie podejmowane w celu zaspokojenia określonej potrzeby materialnej bądź niematerialnej.

b)

część procesu wytwórczego będąca zespołem czynności zmierzających do przekształcenia materiałów wejściowych w wyroby

c)

Produkt materialny (trwały lub nietrwały),który w wyniku fizycznej transformacji materiałów, surowców, komponentów zyskuje wartości użytkowe.

d)

najmniejszy wymierny,praktycznie dalej niepodzielny element pracy,będący częścią czynności wykonywany bez przerwy i bez zmiany kierunku

9.

Operacja to:

a)

część zabiegu stanowiąca pewne odrębne działanie mające na celu osiągnięcie określonego efektu roboczego i charakterzująca się niezmiennością biorących w niej czynników

b)

to zestaw logicznie połączonych zadań lub operacji wykonywanych w celu osiągnięcia wyniku biznesowego

c)

to część procesu realizowana na jednym stanowisku przez wykonwacę na przedmiocie pracy,bez przerw na wykonanie innych prac

d)

najmniejszy wymierny,praktycznie dalej niepodzielny element pracy,będący częścią czynności wykonywany bez przerwy i bez zmiany kierunku

e)

jest to czynność procesu wytwórzczego beaca zespołem czynności zmierzających do przekształcenia materiałów wejściowych w wyroby

10.

WCM to:

a)

system metod, w którym wydajność pracy maksymalizuje się poprzez zmniejszenie muri (nienaturalne operacje), mura(nieregularne operacje) i muda (operacje niewnoszące wartości dodanej), a następnie oddzielenie pracy od maszyn poprzez wykorzystanie specjalnych technik

b)

sposób organizacji przedsiębiorstwa pozwalający na osiągnięcie najwyższego, możliwego poziomu organizacji przedsiębiorstwa poprzez wdrażanie w organizacji nowoczesnych metod zarządzania i kompleksowych metodologii zarządzania przedsiębiorstwem (jak TQM,TPM, LM, TiE).

c)

Obecnie oznacza on najwyższy, możliwy poziom

d)

zbiór metod i narzędzi dedykowanychdo zarządzania procesami administracyjnymi,wspierającymi proces produkcji

e)

zbiór metod i narzędzi dedykowanych do zarządzania przepływami produkcyjnymi,mających za zadanie zapewnić ciągły(nieprzerywany) przepływ produkcji generujący jak najmniejsze koszty jego obsługi.

11.

WCM drugiej generacji bazuje na 4 koncepcjach podstawowych, do których należą:

a)

SMED,SPC,TQM,ZIP

b)

LM,TPM,SMED,TIE

c)

SPC,IIE,TPM,ZIP

d)

TQM,TIE,SPC,OPT

e)

TPM,TQM,LM,TIE

12.

Ciągły system wytwarzania to

a)

wielozadaniowy,w pełni wyposażony zbiór maszyn i urządzeń pracujących w ciągłym ruchu

b)

System,który charakteryzuje się przepływem materiałów i półwyrobów w ciągu technologicznym w tzw. potokach, bez przerw w procesach produkcji.

c)

System,który Charakteryzuje się przepływem materiałów i półwyrobów w ciągu technologicznym mającym postać pojedynczych elementów.

d)

To system obróbki wyposażony w maszyny posiadające jedno lub kilka narzędzi wraz z oprzyrządowaniem oraz urządzeniami pomocniczymi, które działają w sposób skoordynowany w celu wytworzenia jednego wyrobu lub grupy wyrobów podobnych

e)

połączenie systemu dedykowanego z elastycznym system produkcyjnym

13.

Dyskretny system wytwarzania to

a)

wielozadaniowy,w pełni wyposażony zbiór maszyn i urządzeń pracujących w ciągłym ruchu

b)

System,który charakteryzuje się przepływem materiałów i półwyrobów w ciągu technologicznym w tzw. potokach, bez przerw w procesach produkcji.

c)

System,który Charakteryzuje się przepływem materiałów i półwyrobów w ciągu technologicznym mającym postać pojedynczych elementów.

d)

To system obróbki wyposażony w maszyny posiadające jedno lub kilka narzędzi wraz z oprzyrządowaniem oraz urządzeniami pomocniczymi, które działają w sposób skoordynowany w celu wytworzenia jednego wyrobu lub grupy wyrobów podobnych

e)

połączenie systemu dedykowanego z elastycznym system produkcyjnym

14.

Aparaturowy system wytwarzania to

a)

wielozadaniowy,w pełni wyposażony zbiór maszyn i urządzeń pracujących w ciągłym ruchu

b)

System,który charakteryzuje się przepływem materiałów i półwyrobów w ciągu technologicznym w tzw. potokach, bez przerw w procesach produkcji.

c)

System,który Charakteryzuje się przepływem materiałów i półwyrobów w ciągu technologicznym mającym postać pojedynczych elementów.

d)

To system obróbki wyposażony w maszyny posiadające jedno lub kilka narzędzi wraz z oprzyrządowaniem oraz urządzeniami pomocniczymi, które działają w sposób skoordynowany w celu wytworzenia jednego wyrobu lub grupy wyrobów podobnych

e)

połączenie systemu dedykowanego z elastycznym system produkcyjnym

15.

Dedykowany system wytwarzania to

a)

wielozadaniowy,w pełni wyposażony zbiór maszyn i urządzeń pracujących w ciągłym ruchu

b)

System,który charakteryzuje się przepływem materiałów i półwyrobów w ciągu technologicznym w tzw. potokach, bez przerw w procesach produkcji.

c)

System,który Charakteryzuje się przepływem materiałów i półwyrobów w ciągu technologicznym mającym postać pojedynczych elementów.

d)

To system obróbki wyposażony w maszyny posiadające jedno lub kilka narzędzi wraz z oprzyrządowaniem oraz urządzeniami pomocniczymi, które działają w sposób skoordynowany w celu wytworzenia jednego wyrobu lub grupy wyrobów podobnych

e)

połączenie systemu dedykowanego z elastycznym system produkcyjnym

16.

Elastyczny system wytwarzania to

a)

wielozadaniowy,w pełni wyposażony zbiór maszyn i urządzeń pracujących w ciągłym ruchu

b)

System,w którym nastąpiło połączenie sterowanych numerycznie obrabiarek zintegrowanych poprzez zautomatyzowany transport i magazynowanie oraz wspólne sterowanie komputerowe

c)

rozwinięcie elastycznego systemu wytwarzania w kierunku zwiększenia szybkości reagowania na zmieniające się warunki

d)

To system obróbki wyposażony w maszyny posiadające jedno lub kilka narzędzi wraz z oprzyrządowaniem oraz urządzeniami pomocniczymi, które działają w sposób skoordynowany w celu wytworzenia jednego wyrobu lub grupy wyrobów podobnych

e)

połączenie systemu dedykowanego z elastycznym system produkcyjnym

17.

Rekonfigurowalny system wytwarzania to

a)

wielozadaniowy,w pełni wyposażony zbiór maszyn i urządzeń pracujących w ciągłym ruchu

b)

System,w którym nastąpiło połączenie sterowanych numerycznie obrabiarek zintegrowanych poprzez zautomatyzowany transport i magazynowanie oraz wspólne sterowanie komputerowe

c)

rozwinięcie elastycznego systemu wytwarzania w kierunku zwiększenia szybkości reagowania na zmieniające się warunki

d)

To system obróbki wyposażony w maszyny posiadające jedno lub kilka narzędzi wraz z oprzyrządowaniem oraz urządzeniami pomocniczymi, które działają w sposób skoordynowany w celu wytworzenia jednego wyrobu lub grupy wyrobów podobnych

e)

połączenie systemu dedykowanego z elastycznym system produkcyjnym

18.

Sieciowy system wytwarzania to

a)

wielozadaniowy,w pełni wyposażony zbiór maszyn i urządzeń pracujących w ciągłym ruchu

b)

System,w którym nastąpiło połączenie sterowanych numerycznie obrabiarek zintegrowanych poprzez zautomatyzowany transport i magazynowanie oraz wspólne sterowanie komputerowe

c)

rozwinięcie elastycznego systemu wytwarzania w kierunku zwiększenia szybkości reagowania na zmieniające się warunki

d)

To system złożony z rozproszonych zasobów produkcyjnych (modułów),które łączy się w zależności od przyjętych do realizacji zadań.

Łączenie następuje albo na bazie zasobów własnych (skupionych geograficznie),zasobów obcych(rozproszonych) a najczęściej jako połączenie własnych i obcych modułów.

e)

połączenie systemu dedykowanego z elastycznym system produkcyjnym

19.

Stanowisko robocze to:

a)

To miejsce wykonywania jednej operacji technologicznej.

b)

Zespół urządzeń przydzielonych do decyzji pracownikowi w celu wykonania zadań roboczych ( operacji).

c)

Miejsce pracy zajmujące określoną powierzchnię, wyposażone w czynniki produkcji, a którym wykonywane są zadania twórcze.

d)

układ, gdzie człowiek za pomocą środków pracy (maszyny, narzędzia,przyrządy), w określonej przestrzeni i środowisku wykonuje zorganizowane czynności, mające na celu wytworzenie określonego produktu

e)

(coś o module roboczym)

20.

Moduł roboczy to

a)

To miejsce wykonywania jednej operacji technologicznej.

b)

Zespół urządzeń przydzielonych do decyzji pracownikowi w celu wykonania zadań roboczych ( operacji).

c)

Miejsce pracy zajmujące określoną powierzchnię, wyposażone w czynniki produkcji, a którym wykonywane są zadania twórcze.

d)

układ, gdzie człowiek za pomocą środków pracy (maszyny, narzędzia,przyrządy), w określonej przestrzeni i środowisku wykonuje zorganizowane czynności, mające na celu wytworzenie określonego produktu

e)

(coś o module roboczym)

21.

Stanowisko pracy to

a)

To miejsce wykonywania jednej operacji technologicznej.

b)

Zespół urządzeń przydzielonych do decyzji pracownikowi w celu wykonania zadań roboczych ( operacji).

c)

Miejsce pracy zajmujące określoną powierzchnię, wyposażone w czynniki produkcji, a którym wykonywane są zadania twórcze.

d)

układ, gdzie człowiek za pomocą środków pracy (maszyny, narzędzia,przyrządy), w określonej przestrzeni i środowisku wykonuje zorganizowane czynności, mające na celu wytworzenie określonego produktu

e)

(coś o module roboczym)

22.

Występują następujące typy stanowisk roboczych :

a)

typ masowy

b)

typ seryjny

c)

typ jednostkowy

d)

typ potokowy

e)

typ mieszany

23.

Stanowiska uniwersalne "U" stosowane są w typach produkcji

a)

masowej

b)

wielkoseryjnej

c)

jendostkowej

d)

potokowej

e)

mieszanej

24.

Powierzchnia podstawowa stanowiska roboczego to:

a)

Powierzchnia ta jest zarezerwowana na powierzchnię bezpośredniego dostępu (najczęściej operatora stanowiska).

b)

Powierzchnia zarezerwowana na powierzchnie maszyny,urządzenia,bądź innego obaszaru podstawowego w ramach którego realizowana jest zasadnicza operacja

c)

powierzchnia ta jest zarezerwowana na powierzchnię obsługi(najczęściej dla operatora stanowiska lub operatora utrzymania ruchu).

d)

powierzchnia ta jest zarezerwowana na powierzchnię przechowywania elementów nieprzetworzonej lub przetworzonej produkcji w toku (przed lub po operacji technologicznej

e)

powierzchnia ta może być zarezerwowana na powierzchnię składowania oprzyrządowania, wykorzystywanego dla potrzeb bieżących napraw lub powierzchnię niezbędną do wykonania ewentualnej naprawy.

25.

Powierzchnia operacyjna stanowiska roboczego to:

a)

Powierzchnia ta jest zarezerwowana na powierzchnię bezpośredniego dostępu (najczęściej operatora stanowiska).

b)

Powierzchnia zarezerwowana na powierzchnie maszyny,urządzenia,bądź innego obaszaru podstawowego w ramach którego realizowana jest zasadnicza operacja

c)

powierzchnia ta jest zarezerwowana na powierzchnię obsługi(najczęściej dla operatora stanowiska lub operatora utrzymania ruchu).

d)

powierzchnia ta jest zarezerwowana na powierzchnię przechowywania elementów nieprzetworzonej lub przetworzonej produkcji w toku (przed lub po operacji technologicznej

e)

powierzchnia ta może być zarezerwowana na powierzchnię składowania oprzyrządowania, wykorzystywanego dla potrzeb bieżących napraw lub powierzchnię niezbędną do wykonania ewentualnej naprawy.

26.

Powierzchnia obsługowa stanowiska roboczego to:

a)

Powierzchnia ta jest zarezerwowana na powierzchnię bezpośredniego dostępu (najczęściej operatora stanowiska).

b)

Powierzchnia zarezerwowana na powierzchnie maszyny,urządzenia,bądź innego obaszaru podstawowego w ramach którego realizowana jest zasadnicza operacja

c)

powierzchnia ta jest zarezerwowana na powierzchnię obsługi(najczęściej dla operatora stanowiska lub operatora utrzymania ruchu).

d)

powierzchnia ta jest zarezerwowana na powierzchnię przechowywania elementów nieprzetworzonej lub przetworzonej produkcji w toku (przed lub po operacji technologicznej

e)

powierzchnia ta może być zarezerwowana na powierzchnię składowania oprzyrządowania, wykorzystywanego dla potrzeb bieżących napraw lub powierzchnię niezbędną do wykonania ewentualnej naprawy.

27.

Powierzchnia składowania stanowiska roboczego to:

a)

powierzchnia ta może być zarezerwowana na powierzchnię wynikającą z przyjętego systemu wizualizacji (np. wskaźniki stanowiska, standardy, normatywy, instrukcje, oznaczenia poziome, itp.)

b)

Powierzchnia zarezerwowana na powierzchnie maszyny,urządzenia,bądź innego obaszaru podstawowego w ramach którego realizowana jest zasadnicza operacja

c)

powierzchnia ta może być zarezerwowana na powierzchnię wynikającą z możliwego zagrożenia, jaki stworzyć może element podstawowy, wynikający nie tyle z bieżącej eksploatacji a z czynności obsługowych,

d)

powierzchnia ta jest zarezerwowana na powierzchnię przechowywania elementów nieprzetworzonej lub przetworzonej produkcji w toku (przed lub po operacji technologicznej

e)

powierzchnia ta może być zarezerwowana na powierzchnię składowania oprzyrządowania, wykorzystywanego dla potrzeb bieżących napraw lub powierzchnię niezbędną do wykonania ewentualnej naprawy.

28.

Powierzchnia naprawcza stanowiska roboczego to:

a)

powierzchnia ta może być zarezerwowana na powierzchnię wynikającą z przyjętego systemu wizualizacji (np. wskaźniki stanowiska, standardy, normatywy, instrukcje, oznaczenia poziome, itp.)

b)

powierzchnia ta może być zarezerwowana na powierzchnię wynikającą z możliwego zagrożenia, jaki stworzyć może element podstawowy, wynikający nie tyle z bieżącej eksploatacji a z czynności obsługowych,

c)

powierzchnia ta jest zarezerwowana na powierzchnię przechowywania elementów nieprzetworzonej lub przetworzonej produkcji w toku (przed lub po operacji technologicznej

d)

powierzchnia ta może być zarezerwowana na powierzchnię składowania oprzyrządowania, wykorzystywanego dla potrzeb bieżących napraw lub powierzchnię niezbędną do wykonania ewentualnej naprawy.

e)

powierzchnia ta jest zarezerwowana na powierzchnię bezpośredniego dostępu (najczęściej dla operatora stanowiska)

29.

Powierzchnia zagrożenia stanowiska roboczego to:

a)

powierzchnia ta może być zarezerwowana na powierzchnię wynikającą z przyjętego systemu wizualizacji (np. wskaźniki stanowiska, standardy, normatywy, instrukcje, oznaczenia poziome, itp.)

b)

powierzchnia ta może być zarezerwowana na powierzchnię wynikającą z możliwego zagrożenia, jaki stworzyć może element podstawowy, wynikający nie tyle z bieżącej eksploatacji a z czynności obsługowych,

c)

powierzchnia ta jest zarezerwowana na powierzchnię przechowywania elementów nieprzetworzonej lub przetworzonej produkcji w toku (przed lub po operacji technologicznej

d)

powierzchnia ta może być zarezerwowana na powierzchnię składowania oprzyrządowania, wykorzystywanego dla potrzeb bieżących napraw lub powierzchnię niezbędną do wykonania ewentualnej naprawy.

e)

powierzchnia ta jest zarezerwowana na powierzchnię bezpośredniego dostępu (najczęściej dla operatora stanowiska)

30.

Powierzchnia wizualizacji stanowiska roboczego to:

a)

powierzchnia ta może być zarezerwowana na powierzchnię wynikającą z przyjętego systemu wizualizacji (np. wskaźniki stanowiska, standardy, normatywy, instrukcje, oznaczenia poziome, itp.)

b)

powierzchnia ta może być zarezerwowana na powierzchnię wynikającą z możliwego zagrożenia, jaki stworzyć może element podstawowy, wynikający nie tyle z bieżącej eksploatacji a z czynności obsługowych,

c)

powierzchnia ta jest zarezerwowana na powierzchnię przechowywania elementów nieprzetworzonej lub przetworzonej produkcji w toku (przed lub po operacji technologicznej

d)

powierzchnia ta może być zarezerwowana na powierzchnię składowania oprzyrządowania, wykorzystywanego dla potrzeb bieżących napraw lub powierzchnię niezbędną do wykonania ewentualnej naprawy.

e)

powierzchnia ta jest zarezerwowana na powierzchnię bezpośredniego dostępu (najczęściej dla operatora stanowiska)

31.

Liczbę stanowisk do wykonania danej operacji oblicza się mając dane:

a)

ilość pracowników do obsadzenia na stanowiskach

b)

Pracochłonność danej grupy

c)

pracochłonność danej operacji dla grupy wyrobów

d)

dysponowany czas pracy komórki produkcyjnej

e)

dysponowany czas pracy stanowiska danego typu

32.

Do obliczenia liczby stanowisk wykonujących daną operację można wykorzystać wykres :

a)

wykres gantta

b)

wykres sankeya

c)

wykres yamazumi

Projektowanie hali produkcyjnej

Total questions: 32

Worksheet time: 32mins

Similar Resources on Wayground