Forma como las diferentes compañías organizan la ejecución y la administración del mantenimiento de una forma coherente, lógica y sistémica

Mantenimiento productivo total o mantenimiento productivo implementado por todos los empleados

La implementación de un programa de TPM se puede lograr en intervalos de tiempo que van desde uno hasta tres años.

Cuidar, y utilizar los sistemas productivos, manteniéndolos en su estado base (de origen o de referencia), y aplicando sobre ellos mejora continua.

Son los puntos de apoyo vitales del TPM para ser implementado, lo cual se logra con una metodología con mucho orden y disciplina.

Conjunto de diferentes tareas por realizar en grupos de personas, que permiten optimizar la efectividad de los equipos, plantas y procesos.

Se basa en la activa participación de los operarios y del personal de producción en mantenimiento

El personal realiza acciones predictivas, preventivas y de mejoramiento continuo, que permiten evitar fallas en los equipos o sistemas de producción.

Se trata de mantener las condiciones optimas de funcionalidad de los equipos, con el fin de no desmejorar la calidad de los productos en esos momentos en que se inicia y se mantiene la no funcionalidad adecuada de las maquinas o equipos.

Son todas las tareas de la fase de diseño, construcción, montaje y operación de los equipos, que permiten garantizar la calidad de alta operación y de los productos o bienes que generan las máquinas.

Proceso usado para determinar lo que debe hacerse para asegurar que cualquier recurso físico continúe realizando lo que sus usuarios desean que realice en su producción normal actual

El RCM es una técnica de organización de las actividades y del gestión del mantenimiento para desarrollar programas organizados que se basan en la confiabilidad de los equipos.

reparación o remplazo sobre las fallas

Reparación o remplazo sobre tiempos o ciclos

Se emplean condiciones de monitoreo para detectar fácilmente etapas de falla

Táctica de mantenimiento dirigida fundamentalmente a la detección y la corrección de las causas que generan el desgaste y que conducen a la falla de la maquinaria-.

Identificar y eliminar las causas básicas, inmediatas y raíces de las fallas.

Un factor importante para la reducción de costos es el control adecuado de las piezas de repuesto, materiales y accesorios de mantenimiento.

Toda pieza que haya caído en desuso, deberá ser retirada del local de la fabrica y vendida o enviada a desperdicios.

Metodología basada en el largo plazo y que trata el mantenimiento como un proceso y no como una función o división dentro de la compañía,

La táctica de mantenimiento orientado a resultados se basa en la intuición, en soluciones de sentido común para problemas recurrentes.

Fases del TPM ​ ​ ​

Fases del PMO (optimización del mantenimiento planeación)

Etapas en la implementación global del RCM