NEW
Font size
WorksheetsLean Intermediate
Total questions: 20
Worksheet time: 10mins
Salah satu manfaat penggunaan SPHAGETT Diagram adalah
Dapat digunakan untuk menentukan akar masalah dalam menentukan perbaikan yang akan dilakukan
Mampu mengidentifikasi potensi area aliran produksi yang akan dilakukan perbaikan
Penentuan jumlah tenaga kerja dan material yang akan digunakan
Dapat mengetahui seberapa lama waktu yang dihabiskan untuk mengerjakan satu siklus produksi
Manfaat yang dirasakan ketika kita menjalankan system One Piece Flow antara lain
Kondisi Cacat terlihat dengan cepat sehingga tindakan pencegahan dapat dilakukan
Mendapatkan beberapa masukan dari pihak lain untuk perbaikan
Aktifitas pekerjaan dirasakan lebih mudah dan ergonomis
Tenaga kerja memiliki pengetahuan yang lebih baik dalam menyelesaikan permasalahan
Metode manajemen alur kerja untuk mendefinisikan, mengelola dan meningkatkan layanan yang memberikan visualisasi pekerjaan dan memaksimalkan efisiensi merupakan pengertian dari
One Piece Flow
Andon
KANBAN
Pokayoke
Waktu yang tersedia dalam memproduksi seluruh target yang diberikan disebut juga dengan
Right Time
Lead Time
Circle Time
Takt Time
Terdapat 5 prinsip Lean Thinking di bawah ini, yang bukan termasuk prinsip Lean Thinking adalah
Tentukan Value produk tertentu
Menjaga kesederhanaan
Membuat value flow tanpa interupsi
Identifikasi value stream untuk setiap produk
Berikut salah satu contoh pemborosan (Non Value Added) yang terjadi di area kerja kita yaitu
Penebangan kayu dan pemupukkan tanaman
Penanaman bibit dan Weeding kimia
Pemadatan titik tanam dan pengolesan ter
Service penyemprotan gulma dan Melakukan penyulaman bibit
Setiap kegiatan dianggap sebagai pemborosan kecuali jika
Memenuhi persyaratan pelanggan yang eksplisit
Tidak dapat ditunjukkan untuk dilakukan lebih ekonomis
a dan b benar
a dan b salah
Ada 3 type process mapping tools kecuali
Swimline mapping
Flowchart dasar
Swimlanes mapping
Value steam mapping
Pencetus konsep Zero Defect adalah
Dr. Sumitomo odo
Dr. sizuka yamada
Dr. Matsunaga suzuki
Dr. Shigeo shingo
Berikut ini adalah langkah langkah pengurangan pengaturan (setup reduction) kecuali
Mekanisasi kegiatan
Lengkapi pendataan
Meningkatkan aktivitas eksternal
Standarisasi kegiatan external
Segala aktivitas yang tidak merubah produk atau service yang dapat menambah nilai disebut juga dengan
Pembatasan
Penyempurnaan
Penyederhanaan
Pemborosan
Dalam kegiatan process mapping tools level 1 dan 3 secara berurutan menggambarkan kategori kegiatan
Process landscape dan Process Subgroup
Process Group dan Process Landscape
Process Activity dan process subgroup
Process landscape dan Process Group
Tools yang digunakan dalam prinsip Pull dalam Prinsip Lean Thingking adalah
Takt Time Control
Kanban
Pull System
Semua Benar
Di bawah ini adalah 6 aturan dalam pembuatan kanban system, kecuali :
Proses selanjutnya memberi tahu proses sebelumnya apa yang diperlukan
Proses sebelumnya menghasilkan apa yang dibutuhkan proses selanjutny
Tidak ada item yang dibuat atau dipindahkan tanpa otoritas Kanban dan Cacat tidak diteruskan ke tahap berikutnya
Permintaan harus yang paling murah dan efisien yang lebih utama
Jika diketahui Permintaan atau target 200 ha/bulan, jarak tanam 3 x 2,5 m dengan waktu kerja 8 jam/hari selama 25 hari/bulan, Tentukan nilai Takt timenya
2,7 detik/tanaman
9 menit/tanaman
5000 tanaman/hari
18 detik/tanaman
Dibawah ini adalah 8 type pemborosan yang terjadi ditempat kerja kita, kecuali
Waiting
Non utilized tallen
Motion
Over thinking
Ada 3 nilai dalam proses kegiatan dalam pekerjaan yaitu
VA, NVAN, NVA
VA, VNAV, VAN
VVA, NVA, AVN
VNA, NVN, VAN
Kegiatan langsir bibit karena peletakkan bibit yang terlalu jauh dari crew tanam termasuk dalam waste (pemborosan) kategori apa
Transportasi, waiting
waiting, inventory
Defect, Waiting
Transportasi, motion
Lean dapat diartikan juga dengan
Mengurangi Pemborosan, perampingan
Variasi dan simpel
Berkembang, energik
Semua salah
Di bawah ini adalah contoh contoh kanban system yaitu :
Kanban Board dan kanban Card
Kanban Board dan Kanban dalam
Kanban card dan kanban luar
a,b,c salah
