Sudut rake bor berbeda antara bagian tengah dan pinggiran. Sudut rake di bagian tengah besar dan sudut rake di pinggiran kecil.

Dudukan chuck hidraulik dengan mekanisme hidraulik sangat baik dalam mengurangi getaran obrolan. Oleh karena itu, ini adalah yang terbaik untuk pemotongan kasar.

Jenis-jenis probe sentuh untuk pemesinan adalah tipe nirkabel dan tipe optik (sinar inframerah). Probe sentuh tipe optik digunakan untuk mesin sumbu 5 dan mesin besar yang memerlukan alat yang rumit.

Untuk menghindari keretakan gerinda dan luka bakar gerinda, Anda harus menggunakan roda gerinda dengan ikatan tinggi.

Jika menggunakan mata bor cemented carbide yang dilengkapi dengan chip breaker, serpihan logam yang besar terkadang melilit alat potong. Untuk menghindarinya, kecepatan pemakanan harus cepat.

Dalam proses penggerindaan, sudut penggarukan swarf umumnya negatif.

Kekuatan bor dan kemampuan penggerindaan lurus meningkat seiring dengan besarnya sudut tatal.

Repeatability mesin bubut NC berarti akurasi pemosisian benda kerja yang berulang kali disetel dalam kondisi yang sama dan dengan metode yang sama.

Dengan memeriksa diagram V-T, Anda dapat memahami hubungan antara umur pahat dan laju pemakanan menurut jenis material pahat.

Jika mengebor lubang besar (φ100) dan lubang kecil (φ30) meskipun posisi pusat spindel lebih rendah dari garis tengah benda kerja, maka lubang besar akan menjadi φ100,00 tetapi lubang kecil kadang-kadang bisa menjadi φ29,98.

Kondisi pemotongan umumnya adalah kecepatan potong, laju pemakanan, dan kedalaman pemotongan.

Jika jumlah modul dan ulir roda gigi hobbing sama, sudut utama menjadi lebih kecil dengan bertambahnya diameter.

Dalam proses hobbing, jika jumlah ulir, kecepatan potong, dan laju pemakanan aksial sama, roda gigi berdiameter kecil bekerja lebih efektif daripada roda gigi berdiameter besar.

Ketika menggunakan roda gigi cacing 1 start, kesalahan poligon dari bentuk roda gigi umumnya menjadi lebih kecil daripada ketika memotong benda kerja dengan roda gigi cacing 3 start.

Menipiskan bor berarti menipiskan jaring untuk mengurangi resistensi pemotongan.

Jika mengebor lubang yang dalam, burnout dan kerusakan bor lainnya dapat dihindari dengan mengontrol laju pemakanan berdasarkan kuantitas swarf.

Dalam reaming, ketahanan potong bor tangan kiri lebih kecil daripada bor tangan kanan.

Tujuan dari tonjolan pada roda gigi hobbing adalah untuk melindungi abrasi pada mata potong.

Alasan mengapa tepi lingkaran luar bor terbakar atau mengapa terjadi pengikisan adalah karena kecepatan potong yang terlalu cepat.

Roda gigi kiri tidak dapat memotong roda gigi heliks kanan.

Sudut sumbu utama mesin bor dengan pengubah alat otomatis (ATC) adalah lancip morse.

Pori-pori batu gerinda sangat berkaitan dengan pembentukan panas yang disebabkan oleh penggerindaan dan laju pembuangan swarf.

Meskipun sudut pemasangan roda gigi hobbing lebih besar atau lebih kecil dari nilai teoritis, ketebalan gigi roda gigi yang tidak berlekuk selalu berkurang.

Butiran abrasif alumina lebih sering mengasah sendiri daripada butiran abrasif alumina putih.

Resistensi pemotongan pada geram selalu konstan.

Salah satu tujuan utama dari pemindah kompor adalah untuk menyamakan keausan roda gigi.

Pencukuran underpass adalah metode pemotongan yang menggerakkan pemotong atau benda kerja pada sudut yang tepat terhadap sumbu rotasi benda kerja.

Meskipun roda gigi hobbing dipasang pada posisi eksentrik, kesalahan profil gigi secara teoritis tidak berubah dengan memotong benda kerja secara berurutan tanpa menggeser roda gigi hobbing.

Untuk memotong SUS304, ujung karbida yang disemen dari jenis material K10 lebih baik daripada jenis material P10.

Jenis keausan alat potong adalah keausan kawah pada permukaan penggaruk dan keausan sisi pada permukaan sisi.

Jika sejumlah kecil produk dibuat berulang kali dalam satu lot, pusat permesinan tidak sesuai. Alasannya adalah karena perlu menghabiskan banyak waktu untuk persiapan.

Jika jumlah gigi roda gigi dan pemotong tidak bervariasi, umumnya, sudut tekanan yang besar, dibandingkan dengan sudut tekanan yang kecil, dapat mengurangi gangguan yang disebabkan oleh roda gigi internal pemotong pinion yang memotong benda kerja.

Jika memotong profil benda kerja dengan endmill, kekasaran permukaan akhir dapat ditingkatkan dengan meningkatkan laju pemakanan pada salah satu mata potong.

Anda harus menggerinda pahat baja paduan sebelum keausan sisi mata potongnya mencapai 0,3 mm.

Jika membuat roda gigi heliks menggunakan pemotong pinion, panjang lead dari pemandu heliks harus sama dengan panjang pemotong pinion.

Untuk memotong roda gigi baja dengan kecepatan tinggi, mata potong karbida yang disemen lebih mudah untuk membuat tepi yang terbentuk daripada mata potong berkecepatan tinggi.

Untuk mesin hobbing konvensional, swarf pemesinan secara bertahap menjadi lebih tebal.

Jenis penggulungan ulir adalah jenis penggulungan ulir suhu ruangan dan jenis penggulungan ulir panas.

Pada mesin hobbing, laju pemakanan 1 menit dapat dihitung dengan mengalikan laju pemakanan aksial (mm) dengan kecepatan putaran 1 menit (min-1).

Penggulungan benang adalah salah satu pengerjaan plastik.

Tepi penumpukan terbentuk ketika butiran abrasif mengulangi penajaman dan pemisahan diri dari ujung pahat.

Dalam uji akurasi statis untuk mesin hobbing, meskipun kelurusan bagian atas meja tidak rata tetapi cembung, hal ini dapat diterima.

Untuk memotong material dengan kekerasan tinggi menggunakan mesin hobbing roda gigi, umumnya direkomendasikan hobbing konvensional.

Nama dan arah sumbu mesin bubut NC ditentukan berdasarkan sistem koordinat tangan kiri dalam Standar Industri Jepang (JIS).

Dalam kasus sistem penggerak spindel, uji gerakan yang hilang dari mesin bubut NC sama dengan uji serangan balik.

Sistem koordinat lokal adalah sistem koordinat lain yang dibentuk dalam sistem koordinat kerja.

Penghentian opsional M01 digunakan untuk menghentikan sementara operasi otomatis.

Pelumasan dapat ditingkatkan dengan menambahkan cutting oil ke sulfur dan sulfida.

Jenis cutting oil yang tidak larut dalam air adalah parafinum liquidum, minyak hewani, dan minyak campuran.