Font size
WorksheetsMateriały I korozja
Total questions: 51
Worksheet time: 32mins
Jakie są główne procesy obróbki cieplnej stosowane w przypadku materiałów żelaznych?
laminowanie
szlifowanie
kucie
hartowanie, odpuszczanie, normalizowanie, przesycanie węglem
W jaki sposób materiały żelazne są wykorzystywane w przemyśle samochodowym?
Do produkcji karoserii, ram oraz innych elementów konstrukcyjnych
Jako materiał opakowaniowy
Wykorzystywane do produkcji zabawek dla dzieci
Do produkcji mebli ogrodowych
Co to jest hartowanie i do czego służy w przypadku materiałów żelaznych?
Hartowanie służy do zmniejszenia wytrzymałości materiałów żelaznych.
Hartowanie służy do zwiększenia twardości i wytrzymałości materiałów żelaznych.
Hartowanie służy do zwiększenia elastyczności materiałów żelaznych.
Hartowanie służy do zmniejszenia twardości materiałów żelaznych.
Jakie są zastosowania żeliwa w przemyśle maszynowym?
Żeliwo jest stosowane w przemyśle spożywczym do produkcji żywności
Żeliwo jest stosowane w produkcji korpusów silników, elementów maszyn, narzędzi oraz w odlewnictwie.
Żeliwo jest wykorzystywane do produkcji elektroniki
Żeliwo jest używane do produkcji biżuterii
W jaki sposób stop żelaza z chromem wpływa na odporność na korozję?
Tworzy warstwę tlenku chromu na powierzchni stali, która działa jak bariera ochronna przed korozją.
Zmniejsza twardość stali
Powoduje szybsze procesy korozji
Nie ma wpływu na odporność na korozję
Stopy metali to:
odciśnięte w metalu stopy świętych
metale gorszej jakości
wyjątkowe metale
metal z dodatkowym składnikiem/ składnikami
Stal to stop powstały z:
żelaza i cynku
żelaza i węgla
węgla i cynku
stal nie jest stopem
Który z pośród czterech pierwiastków: srebro, rtęć, miedź, złoto - ma stan skupienia ciekły?
stebro
miedź
rtęć
złoto
Najcięższy z wymienionych metali to:
cyna
aluminium
rtęć
ołów
Obróbka metali polega na:
zmianie wszelkich właściwości smakowych i chemicznych metalu.
zmianie wszelkich właściwości fizycznych i koloru metalu.
zmianie wszelkich właściwości fizycznych i chemicznych metalu.
zmianie wszelkich właściwości fizycznych metalu.
Zawarty w metalu lub stopie pierwiastek, który nie został dodany celowo; występuje w stopie w ograniczonej ilości.
Zanieczyszczenie
Stop
Metal przetopiony
Surówka
Żelazo o takiej czystości, aby jego właściwości odpowiadały
właściwościom pierwiastka.
Metal surowy
Żelazo technicznej czystości
Stop
Żelazo wysokiej czystości
Stop żelaza z węglem, zawierający 2,5–4,5% C oraz inne pierwiastki (Si, Mn, P, S). Jest materiałem kruchym, nienadającym się do obróbki plastycznej.
Żeliwo
Staliwo
Metal surowy
Surówka
Stop żelaza z węglem i innymi dodatkami stopowymi zawierający do około 2% węgla, odlany w formy odlewnicze i niepoddany obróbce plastycznej.
Żeliwo
Staliwo
Metal przetopiony
Metal rafinowany
Są odporne na korozję i odznaczają się niskimi wartościami współczynnika tarcia. Mają właściwości izolacyjne zarówno elektryczne, jak i cieplne. Mają tendencję do pełzania pod wpływem stale działającego obciążenia, nawet w temperaturze pokojowej.
Kompozyty
Żelazostopy
Metale nieżelazne
Polimery
Zawierają składniki stanowiące lepiszcze, zapewniające im spójność, twardość, odporność na ściskanie i elastyczność, oraz materiały stanowiące komponent konstrukcyjny gwarantujący inne właściwości mechaniczne.
Kompozyty
Polimery
Staliwo
Żeliwo
Żeliwo białe
jest niezbyt wytrzymały i mało ciągliwy.
jest bardzo twarde, ale także kruche.
cechuje się kulistym kształtem wydzieleń grafitu.
zawiera w swej strukturze grafit.
Podaj nazwy podstawowych rodzajów korozji (ze względu na otaczające środowisko):
chemiczna, elektrochemiczna
międzykrystaliczna, wżerowa
równomierna, wżerowa
szczelinowa, punktowa
Stal odporną na korozję otrzymujemy przez dodatek stopowy
P
Cr
S
O
Korozja występująca tylko w pewnych miejscach przedmiotu w postaci plam lub wżerów sięgających nieraz głęboko w materiał nosi nazwę
szczelinowa
międzykrystaliczna
równomierna
wżerowa
Metody zabezpieczania przed korozją to:
ochrona elektrochemiczna
nakładanie i wytwarzanie powłok ochronnych
dobór właściwych materiałów i prawidłowa konstrukcja elementów narażonych na korozję
wszystkie odpowiedzi są prawdziwe
Podstawowym celem ochrony przed korozją jest
Zapobieganie korozji
zmniejszenie rdzy
zmniejszenie szybkości korozji
zmniejszenie zgorzeliny
Metoda ochrony przed korozją przez modyfikację środowiska nie jest
inhibitory
nanowarstwy
osuszanie
inhibitory
Oddzielenie środowiska korozyjnego od materiału podlegającego ochronie, to ochrona
protektorowa
anodowa
środowiskowa
powłokowa
Ze względu na mechanizm powstawania korozję dzielimy na
wodną i wysokotemperaturową
prądową i gazową
gazową i wodną
elektrochemiczną i chemiczną
Rysunek przedstawia korozję?
ogólną
gazową
morską
wżerową
Korozja, która zachodzi wskutek pracy ogniwa korozyjnego powstałego w wyniku kontaktu elektrycznego między dwoma lub kilkoma metalami w środowisku elektrolitycznym, to korozja
ogólna
galwaniczna
wżerowa
międzykrystaliczna
Rysunek przedstawia korozję
wżerową
międzykrystaliczną
galwaniczną
ogólną
Jest wynikiem współdziałania zmiennych naprężeń
mechanicznych i środowiska korozyjnego.
korozja wżerowa
korozja środowiskowa
korozja naprężeniowa
korozja zmęczeniowa
Korozja przyspiesza pod wpływem
wzrostu temperatury
obniżenia temperatury
osuszenia powietrza
zastosowania inhibitorów
Do powszechnej metody ochrony przed korozja należy
ochrona materiałowa
ochrona protektorowa
ochrona powłokowa
ochrona inhibitorowa
Protektor, to
materiał metalowy
inhibitor
gaz ochronny
powłoka lakiernicza
Modyfikacja środowiska korozyjnego nie może odbywać się przez
ograniczanie wilgotności atmosfery
zmniejszenie zawartości tlenu
dodatek inhibitorów korozji
dodatek pierwiastków stopowych - Cr13%
Ulepszanie cieplne to:
azotowanie i odpuszczanie
odpuszczanie i nawęglanie
hartowanie i cyjanowanie
hartowanie i odpuszczanie
Odpuszczanie polega na:
nagrzaniu wcześniej zahartowanego przedmiotu do odpowiedniej temperatury, wygrzaniu w tej temperaturze i ochłodzeniu
nagrzaniu wcześniej starzonego przedmiotu do temperatury przemiany martenzytycznej, wygrzaniu w tej temperaturze i ochłodzeniu
nagrzaniu wcześniej wyżarzonego przedmiotu do odpowiedniej temperatury, wygrzaniu w tej temperaturze i szybkim schłodzeniu
nagrzaniu wcześniej przesyconego przedmiotu do temperatury austenityzowania, wygrzaniu w tej temperaturze i ochłodzeniu
Obróbka cieplno-chemiczna metali to operacja polegająca na:
nagrzewaniu, wygrzewaniu i chłodzeniu do zadanych temperatur i z określoną szybkością, powodujące zmiany własności stopu w stanie stałym
dyfuzyjnym nasyceniu powierzchni metalu lub stopu innymi pierwiastkami
wywieraniu na materiał (za pomocą odpowiedniego narzędzia) nacisku przekraczającego granicę plastyczności
nasyceniu powierzchni metalu lub stopu w stanie ciekłym innymi pierwiastkami
Odlewnictwo to:
metoda wykonywania trwale przylegających cienkich powłok metalicznych poprzez osadzanie jednego metalu na innym
ogół operacji mający na celu pokrycie powierzchni przedmiotów stalowych cienką, silnie przylegającą powłoką antykorozyjną
metoda wytwarzania wyrobów polegająca na zalaniu ciekłym metalem lub stopem odpowiednio ukształtowanej formy
metoda wytwarzania przedmiotów z proszków metali bez topienia ich
Jednym z najczęściej stosowanych stopów do odlewania jest:
żeliwo
stal stopowa
stal nierdzewna
stal węglowa
Obróbka plastyczna na zimno charakteryzuje się m.in. tym , że:
zwiększa plastyczność
powoduje zgniot umacniający materiał
elementy są wykonywane z niewielką dokładnością
siła potrzebna do zmiany kształtu jest niewielka
W wyniku walcowania następuje:
znaczne zwiększenie wysokości
znaczne zwiększenie długości
zmniejszenie szerokości
zwiększenie średnicy
Na rysunkach obok przedstawiono proces:
skręcania
gięcia
cięcia
profilowania
Jakie czynniki wpływają na szybkość korozji metali?
tylko temperatura
żaden z wymienionych
tylko wilgotność
temperatura i wilgotność
Co to jest korozja elektrochemiczna?
korozja wywołana przez substancje chemiczne
korozja spowodowana wysoką temperaturą
korozja, która nie występuje w wodzie
korozja zachodząca w obecności prądu elektrycznego
Co to jest pasywacja w kontekście ochrony przed korozją?
tworzenie warstwy ochronnej na powierzchni metalu
zmiana składu chemicznego metalu
zwiększenie wilgotności otoczenia
usuwanie rdzy z metalu
Jakie są zastosowania metali w przemyśle?
Metale są używane wyłącznie w produkcji żywności
Metale nie mają zastosowania w przemyśle
Metale są stosowane w przemyśle m.in. w produkcji samochodów, budowie maszyn, przemyśle elektromaszynowym, przemyśle chemicznym, oraz w produkcji narzędzi.
Podaj przykłady popularnych stopów metali.
Rtęć
Aluminium
Stal, żeliwo, brąz, mosiądz
złoto
Co to są stopy metali?
Stopy metali to termin określający stopniowanie stopów metali
Stopy metali to rodzaj obuwia sportowego
Stopy metali to połączenia dwóch lub więcej metali w celu uzyskania pożądanych właściwości.
Stopy metali to nazwa popularnego zespołu muzycznego
Jakie są różnice między metalami a niemetalami?
Metale są kruche i słabo przewodzą, podczas gdy niemetale są błyszczące i plastyczne.
Metale są dobrymi przewodnikami ciepła i elektryczności, podczas gdy niemetale są również dobrymi przewodnikami
Metale są błyszczące, plastyczne i dobrze przewodzą ciepło i elektryczność, podczas gdy niemetale są matowe, kruche i słabo przewodzą.
Metale są matowe, kruche i słabo przewodzą, podczas gdy niemetale są błyszczące, plastyczne i dobrze przewodzą ciepło i elektryczność.
Zawarty w metalu lub stopie pierwiastek, który nie został dodany celowo; występuje w stopie w ograniczonej ilości.
Zanieczyszczenie
Stop
Metal przetopiony
Surówka
Podział tworzyw sztucznych wynikający z ich właściwości dzielimy na:
Termoplasty, Duroplasty, Elastomery
Krystaliczne, amorficzne, jonowe
Naturalne, syntetyczne, hybrydowe
Metale lekkie, metale ciężkie, półmetale
Podaj przykłady wykorzystania materiałów metalowych i niemetalowych w pojazdach samochodowych.
