Qual é a principal função do estoque em uma linha de produção?

O que significa a expressão “just-in-time” na cadeia de suprimentos?

Qual conceito foi promovido pela linha de montagem de Henry Ford?

Qual foi uma das principais razões para a introdução das linhas de produção?

Qual é o indicador que mede a eficiência de uma linha de produção em relação ao tempo previsto?

Qual é a principal função da reserva operacional em uma empresa?

No Registro de produtos quantos matérias aproximadamente são necessários para informar os critérios de compras e recebimento estabelecidos pela unidade?

Quais informações básicas são geralmente necessárias para registrar um fornecedor?

Quem é responsável por aprovar uma solicitação de compra?

Qual das alternativas abaixo descreve corretamente o processo de abastecimento de linhas de produção?

Qual das seguintes etapas é a primeira no processo de cotação de preço entre fornecedores?

Qual tipo de ordem de produção é caracterizado pela fabricação de grandes volumes de produtos idênticos de maneira contínua e sem interrupções?

Sobre os tipo de status de produção , o status “Pendente”

Significa que :

Quais são os passos do processamento da ordem de produção?

Qual a importância da tomada de decisões na ordem de produção?

Quais são os vínculos de materiais e operação na ordem de produção?

Qual a principal diferença entre insumos e matéria-prima?

Como o PIS e a COFINS afetam a compra de insumos?

Por que é importante gerenciar bem os insumos?

O que são materiais diretos e indiretos?

Como a sustentabilidade pode ser aplicada na gestão de insumos?

Em relação às noções de organizações e de métodos, julgue o item abaixo.

O layout funcional faz com que o material se movimente por meio das áreas ou dos departamentos e, assim, esse layout  é adotado quando geralmente há variedade nos produtos e é combinado com baixa demanda.

Uma sociedade empresária produtora de equipamentos e materiais médicos, visando expandir sua produção de luvas de látex, considerado seu produto líder de vendas, decidiu construir uma fábrica voltada exclusivamente para a fabricação em massa do item, que não demanda customização.

Com relação aos tipos de Layout, é correto afirmar que o tipo ideal a ser utilizado pela empresa na sua nova fábrica é o:

Assinale a prática que contribui positivamente para a manutenção da limpeza em um ambiente de trabalho.

O arranjo de diversos postos de trabalho nos espaços existentes na organização que envolve, além de melhor adaptação das pessoas ao ambiente de trabalho, a posição dos móveis, máquinas, equipamentos e matéria prima é chamado de:

A escolha do layout de processo correto depende das necessidades específicas de produção da empresa. O tipo de layout de processo mais adequado para um ambiente de produção onde produtos variados são fabricados em pequenas quantidades e as máquinas são agrupadas com base em suas funções análogas é:

Suponha que um estaleiro especializado na produção de navios de carga adote um método em que a embarcação em construção permanece imóvel em uma localização específica, enquanto os operários e equipamentos circulam ao seu redor, executando as atividades necessárias para a sua montagem.

O tipo de arranjo físico (ou layout) descrito é o:

Considerando a gestão de estoques e almoxarifados, julgue o item que se segue.

O layout de um almoxarifado interfere na eficiência e na segurança da equipe.

Julgue os itens a seguir:

  I) A escolha do layout deve levar em consideração o planejamento dos processos de produção. Na medida em que os processos passam a definir como o produto será produzido, o arranjo físico será uma extensão das decisões relativas a ele.

II) No layout de posição fixa, ou posicional, o produto permanece fixo enquanto está sendo elaborado e tem sucesso em sua utilização quando é particularmente grande, único ou delicado, como no caso na produção de aeronaves comerciais e de satélites de telecomunicações.

III) No layout de processo, ou funcional, os recursos de transformação são comuns em sistemas de operações que lidam com volumes relativamente pequenos e uma ampla variedade. São frequentes em operações que devem produzir muitos produtos ou servir muitos clientes. 

Assinale a alternativa que se refere aos tipos de layout caracterizados abaixo:

I. Controle geral mais complexo, mas supervisão da planta (supervisão funcional) mais facilitada; altos estoques intermediários.
II. Utiliza o conceito de grupo operacional; baixos estoques intermediários; menor movimentação de materiais.

É uma ferramenta simples que consiste em nada mais do que traçar o caminho por onde um determinado produto ou operário percorre auxiliando na visualização de um processo do seu início ao fim.

Aque ferramenta refere-se esse conceito?

O diagrama de espaguete visa eliminar tempo de espera e de movimentação (do colaborador ou maquinário). Ou seja, desperdícios de tempo, que é somado em uma rotina de apenas um mês dentro de uma empresa ou indústria, pode significar um grande acúmulo de produção parada.

O Diagrama de Espaguete não está diretamente conectado com a ferramenta Layout e não serve de suporte para estabelecer um novo layout para o ambiente da sua empresa!

São benefícios do diagrama de espaguete:

1- Otimização do ciclo de produção de um bem;

2-Eliminação de processos desnecessários;

3-Redução de colaboradores ociosos;

4- Melhor aproveitamento do ambiente de trabalho;

5-Diminuição do tempo de espera entre atividades;

6-Melhoria no fluxo de pessoas e ferramentas;

7-Auxílio para elaboração de um novo Layout;