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WorksheetsSistema de Costos II (Compl)
Total questions: 30
Worksheet time: 30mins
¿En qué tipo de empresas es más adecuado utilizar el sistema de costos por órdenes de producción?
Empresas de fabricación en masa.
Empresas de servicios.
Empresas que fabrican productos personalizados o únicos.
Empresas agrícolas.
¿Qué documento se utiliza para identificar los costos asociados a una orden de producción específica?
Hoja de ruta.
Hoja de costos por órdenes.
Balance general.
Orden de compra.
¿Cómo se calcula el costo total de una orden de producción?
Sumando los costos de materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos aplicados a la orden.
Multiplicando el precio de venta por la cantidad producida.
Dividiendo el costo indirecto total entre todas las órdenes.
Sumando el costo de mano de obra y dividiendo por el número de órdenes.
¿Cómo se asignan los costos indirectos en un sistema de costos por órdenes?
En base al número de unidades producidas.
De acuerdo con las horas de trabajo directo.
Mediante la aplicación de una tasa predeterminada.
Según la cantidad de materiales utilizados.
¿Cuál de los siguientes costos es un costo directo en un sistema de costos por órdenes?
Mano de obra de supervisión.
Materiales indirectos.
Depreciación de la maquinaria.
Mano de obra del operario asignado a una orden específica.
¿En qué tipo de industrias es más apropiado utilizar un sistema de costos por procesos?
Industria de construcción.
Industria de manufactura continua, como la producción de químicos.
Servicios profesionales.
Empresas que fabrican productos únicos.
¿Qué característica clave tiene el sistema de costos por procesos?
Cada orden de trabajo tiene su propio costo.
Los costos se acumulan por departamentos o procesos en lugar de por órdenes específicas.
Los costos se calculan solo al final del período.
Se utilizan principalmente en la fabricación de productos personalizados.
¿Qué se entiende por unidades equivalentes en un sistema de costos por procesos?
El número total de productos terminados.
El número de productos en proceso, ajustados por el grado de avance.
El número de materiales usados.
El número de productos defectuosos.
¿Cómo se asignan los costos en un sistema de costos por procesos?
Se asignan en base a la cantidad de órdenes de producción.
Se distribuyen equitativamente entre todas las unidades producidas en un proceso o departamento.
Solo se asignan a las unidades terminadas.
Se calculan en función del costo unitario de cada orden.
¿Qué método se utiliza con mayor frecuencia para el cálculo de costos en un sistema de costos por procesos?
Método de absorción completa.
Método de promedio ponderado o método FIFO.
Método de costeo directo.
Método de costeo ABC.
¿Qué son los costos conjuntos?
Costos asociados a productos que se fabrican en diferentes órdenes de producción.
Costos que se incurren en el punto en el que dos o más productos se generan simultáneamente.
Costos que se asignan a una sola línea de producción.
Costos de mano de obra indirecta.
¿Cuál de los siguientes es un ejemplo de una industria donde se utilizan los costos conjuntos?
Producción de automóviles.
Producción de petróleo y sus derivados.
Industria de servicios financieros.
Industria de software.
¿Qué método se utiliza para asignar los costos conjuntos a los productos resultantes?
Método de costo directo.
Método de asignación por horas de trabajo.
Método del valor realizable neto o método del porcentaje de ventas.
Método de absorción completa.
¿Qué se entiende por punto de separación en los costos conjuntos?
El punto en el que se separan los departamentos de producción.
El punto en el proceso de producción en el que los productos conjuntos se distinguen como productos individuales.
El punto en el que los costos indirectos son asignados a las órdenes.
El punto en el que se decide el precio de venta.
¿Cuál es el objetivo principal al asignar costos conjuntos a productos?
Calcular el costo de materiales directos.
Determinar la rentabilidad de cada producto.
Asegurar que todos los productos reciban una parte justa de los costos conjuntos.
Minimizar los costos de producción.
¿Qué son los costos estimados?
Costos que se calculan con precisión después de completar la producción.
Costos que se calculan antes de que ocurra la producción, basados en experiencias pasadas.
Costos que se utilizan solo en el área de ventas.
Costos que se determinan durante la auditoría.
¿Cuál es la principal ventaja de utilizar costos estimados en una empresa?
Reduce el tiempo de producción.
Permite a la empresa predecir los costos de producción y tomar decisiones estratégicas con anticipación.
Aumenta el costo de los productos.
Evita la necesidad de calcular los costos reales.
¿Cuál de los siguientes es un desafío de utilizar costos estimados?
Requiere mucha mano de obra.
Los costos estimados no siempre coinciden con los costos reales, lo que puede llevar a diferencias.
Solo se puede utilizar en empresas de producción continua.
No permite la comparación entre diferentes productos.
¿Qué se debe hacer cuando los costos estimados difieren significativamente de los costos reales?
No se debe hacer ningún ajuste.
Se debe realizar un ajuste en los registros contables para reflejar los costos reales.
Se debe aplicar una tasa de corrección automática.
Se debe cerrar la orden de producción.
¿En qué tipo de industria son más utilizados los costos estimados?
En la producción de productos personalizados.
En la industria de manufactura en masa.
En la agricultura.
En la industria de servicios profesionales.
¿Qué es el sistema de costos basados en actividades (ABC)?
Un sistema que asigna los costos directos según las horas de trabajo.
Un sistema que asigna los costos indirectos en función de las actividades que consumen los recursos.
Un sistema de costos utilizado solo para pequeñas empresas.
Un sistema que asigna los costos de materiales basados en la cantidad utilizada.
¿Cuál de los siguientes es un beneficio del sistema de costos basados en actividades (ABC)?
Reduce los costos de materiales.
Proporciona una asignación más precisa de los costos indirectos.
Elimina la necesidad de calcular los costos directos.
Aumenta automáticamente la rentabilidad.
¿Qué tipo de actividades suelen identificarse en el sistema ABC?
Actividades que requieren supervisión externa.
Actividades que no generan costos.
Actividades que consumen recursos, como ensamblaje, inspección y almacenamiento.
Actividades relacionadas únicamente con la producción de un solo producto.
¿Cómo se determinan los generadores de costos en el sistema ABC?
A partir de los costos totales de producción.
Basados en el volumen de producción.
Según las actividades específicas que generan costos indirectos.
Utilizando un porcentaje fijo para cada actividad.
¿Qué permite identificar el sistema ABC de manera más precisa que otros sistemas de costeo?
Los costos directos de producción.
Las actividades que no añaden valor y que pueden eliminarse o reducirse para mejorar la eficiencia.
Los costos de los materiales directos.
Los beneficios de cada producto.
El ABM (Activity-Based Management) se diferencia de ABC en que:
ABM se enfoca únicamente en calcular costos detallados.
ABM utiliza la información del ABC para gestionar y mejorar actividades y procesos.
BM ignora la gestión de actividades y solo reporta costos.
ABM es un sistema de contabilidad financiera.
¿Qué diferencia clave tiene el sistema ABC frente al sistema tradicional de asignación de costos?
El sistema ABC asigna los costos directos únicamente.
El sistema ABC utiliza generadores de costos basados en actividades específicas, mientras que el sistema tradicional asigna costos basados en volumen de producción.
El sistema ABC solo se aplica a los costos directos, mientras que el sistema tradicional aplica a costos indirectos.
El sistema ABC no asigna costos indirectos a los productos.
¿Qué representan las actividades en la cadena de valor de Porter en relación a ABC?
Solo funciones contables que generan costos.
Procesos estratégicos y operativos que consumen recursos y agregan valor al cliente.
Un análisis externo sin relevancia para costos internos.
Costos fijos invariables sin impacto en la gestión.
¿Cuál es el principal objetivo del sistema ABC?
Reducir el costo de los materiales directos.
Mejorar la precisión en la asignación de costos indirectos a los productos y servicios.
Aumentar el número de unidades producidas.
Minimizar la cantidad de trabajo administrativo.
¿Cuál es la relación entre ABB (Activity-Based Budgeting) y ABC?
ABB es un proceso de planificación presupuestaria basado en actividades identificadas por ABC.
ABB ignora los costos pero calcula volúmenes.
ABB se usa para registrar costos históricos.
ABB y ABC son términos idénticos sin diferencias.
