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WorksheetsSEMANA 9 - LEAN - SIX SIGMA
Total questions: 32
Worksheet time: 2hrs 36mins
Cuando realizo un proyecto Lean Manufacturing, la finalidad es:
Reducir los defectos
Incrementar la velocidad del proceso
Reducir la variabilidad
Mejorar la confiabilidad
El diagrama de Ishikawa sirve para
Identificar causas raíces
Identificar el problema
Evaluar causas raíces
Implementar un proyecto Six Sigma tiene como finalidad:
Resolver problemas
Eliminar desperdicios de la producción
Reducir la variabilidad
La matriz de priorización utiliza:
Datos reales
Valores perceptivos
¿Cuál es el orden correcto del acrónimo DMAIC?
Planear
Hacer
Analizar
Controlar
Definir
Medir
Mejorar
Analizar
Controlar
Definir
Analizar
Medir
Mejorar
Controlar
Definir
Medir
Analizar
Mejorar
Controlar
Cual es la finalidad de implementar una matriz SIPOC
Identificar riesgos del proceso
Identificar las relaciones con proveedores y clientes, así como sus entradas y salidas
Hacer un flujograma del proceso
¿Qué podemos decir del valor de la desviación estándar de un proceso?
Es inversamente proporcional al número de defectos
Es directamente proporcional al número de defectos
Necesitamos el valor de la media
¿Cuál es el propósito del modelo Link Six Sigma?
Aumentar la variabilidad de los procesos
Reducir la eficiencia de los procesos
Incrementar los costos operativos
Hacer más con menos a través de la eliminación de desperdicios y la reducción sistemática de defectos
¿Qué es Six Sigma?
Un método para disminuir la satisfacción del cliente
Un método para aumentar la variabilidad dentro de un proceso
Un método para reducir la variabilidad dentro de un proceso
Un método para aumentar la cantidad de defectos en un proceso
¿Cuáles son las metas del Six Sigma?
Alta variación y alta confiabilidad
Baja variación y alta confiabilidad
Alta variación y baja confiabilidad
Baja variación y baja confiabilidad
¿Cómo ayuda Link Six Sigma a disminuir los costos?
Resolviendo los problemas causados por los procesos
Aumentando los residuos del proceso
Aumentando la sobreproducción de productos
Aumentando la ineficiencia de los procesos
¿Qué es el sobre procesamiento en el contexto de Six Sigma?
No proporcionar nada al cliente
Proporcionar exactamente lo que el cliente quiere y está dispuesto a pagar
Proporcionar menos de lo que el cliente quiere o está dispuesto a pagar
Proporcionar más de lo que el cliente quiere o está dispuesto a pagar
¿Cuál es el enfoque de Link Six Sigma?
Generar valor para la organización sin importar la eficiencia de los procesos
Generar valor para el cliente con un uso eficiente de los recursos y sin perder de vista la satisfacción del cliente
Generar valor para el cliente sin importar la eficiencia de los procesos
Generar valor para la organización sin importar la satisfacción del cliente
¿Cuál es el objetivo de la metodología Six Sigma?
No identificar la causa de un problema e implementar una solución basada en hechos
No identificar la causa de un problema e implementar una solución basada en suposiciones
Identificar la causa de un problema e implementar una solución basada en hechos
Identificar la causa de un problema e implementar una solución basada en suposiciones
¿Qué tipo de desperdicio tiende a ser muy visible en los procesos?
Inventario
Sobre procesamiento
Movimiento
Sobreproducción
¿Cuál es el objetivo de la fase 'Mejorar' en la metodología Six Sigma?
Identificar la causa del problema
Poner en práctica una solución que resolverá el problema
Sostener los resultados y mejorarlos
Mapear el proceso actual para recopilar datos
¿Qué tipo de procesos optimiza Link Six Sigma?
Procesos que generan más desperdicios
Procesos que no agregan valor al cliente
Procesos que satisfacen al cliente pero son ineficientes
Procesos que satisfacen al cliente de manera eficiente
Es una herramienta que muestra la distribución de una serie de mediciones individuales tomadas del resultado de un proceso
Histograma
Diagrama de dispersión
Diagrama de causa efecto
Gráfica de control
Es la representación gráfica de las distintas etapas de un proceso
Mapa de proceso
Diagrama Ishikawa
Diagrama de flujo del proceso
AMFE
Todas las respuestas son sinónimos del mismo diagrama, excepto uno
Diagrama de Ishikawa
Diagrama de Pareto
Diagrama de espina de pez
Diagrama de causa efecto
Es un gráfico que muestra cuáles son las causas más importantes
Histograma
Diagrama de causa efecto
Pareto
Gráfica de control
Es un método que además de incluir las causas y efectos, también añade los controles
Árbol de causas
Diagrama de Causa efecto
Pareto
AMFE
La metodología Lean Six Sigma fue desarrollada en los años :
90
2000
80
En esta fase de la Metodología Lean Six Sigma, se persigue identificar y seleccionar los proyectos de mejora adecuados
Medir
Definir
Mejorar
Consiste en identificar las características clave del producto o servicio, comprender el funcionamiento del proceso y medir su rendimiento
Controlar
Definir
Medir
Las 5 fases de la Metodología Lean Six Sigma son:
Definir - Medir - Analizar - Mejorar o implantar - Controlar
Planear - Medir - Verificar - Mejorar - Controlar
Definir - Medir - Actuar - Verificar - Controlar
De acuerdo a su causa, los proyectos pueden clasificarse en:
De causa desconocida, conocida u obvia
De causa urgente, no urgente o resistente
De causa crónica, administrable o de impacto notable
¿Qué es una característica Crítica para la calidad o CTQ?
Cualquier aspecto relacionado al producto o servicio ofrecido
Cualquier defecto o imperfección relacionado a producto o servicio
Cualquier característica del producto o servicio clave para conseguir la satisfacción del cliente
Las variables, a grandes rasgos, pueden clasificarse en:
Discretas y continuas
Binarias y de atributos
Cualitativas y cuantitativas
El objetivo concreto de la metodología Lean SIx Sigma, en cuanto al nivel máximo de defectos es:
Llegar a un mínimo de 3.4 defectos por millón
Llegar a un máximo de 3.4 defectos por millón de oportunidades
Llegar a un máximo de 4.3 defectos por millón de oportunidades
Cualquier actividad del proceso que no agregue valor, esta definición se refiere a:
Desperdicio
DPMO
Defecto
La metodologían Lean Six Sigma fue desarrollada por primera vez por la empresa:
Toyota
Motorola
Allied Signal
