WorksheetsSOAL PENGELASAN FCAW
Total questions: 39
Worksheet time: 2hrs 57mins
Apa kepanjangan dari FCAW?
Flux Core Arc Welding
Flux Core Aluminum Welding
Flux Carbon Arc Welding
Fusion Core Arc Welding
Komponen utama pada proses FCAW adalah ...
Gas pelindung
Flux pada elektroda
Tungsten
Pelat dasar
Jenis elektroda yang digunakan pada FCAW adalah ...
Solid wire
Tubular wire
Rod welding
Tungsten
FCAW menggunakan gas pelindung eksternal untuk melindungi las dari ...
Oksidasi
Korosi
Penipisan material
Peningkatan panas
Gas pelindung yang biasa digunakan dalam FCAW adalah ...
Argon murni
CO₂ atau campuran Argon-CO₂
Nitrogen
Helium
Apa fungsi flux pada kawat elektroda FCAW?
Mengurangi panas
Menghasilkan gas pelindung dan slag
Mempercepat pendinginan
Menurunkan tegangan listrik
Keuntungan utama FCAW dibandingkan dengan SMAW adalah ...
Lebih cepat dan efisien
Lebih murah
Tidak membutuhkan gas pelindung
Tidak menghasilkan slag
Jenis FCAW yang tidak menggunakan gas pelindung eksternal disebut ...
Self-shielded FCAW
Gas-shielded FCAW
Manual FCAW
Automatic FCAW
Parameter penting yang harus dikontrol dalam FCAW adalah ...
Tegangan listrik, kecepatan kawat, dan arus listrik
Jenis material, warna flux, dan ukuran kawat
Waktu pendinginan dan panjang kawat
Jenis pelat dasar dan ketebalan slag
Posisi pengelasan yang paling mudah dilakukan pada FCAW adalah ...
Overhead
Horizontal
Flat
Vertical
Proses FCAW banyak digunakan dalam industri ...
Konstruksi baja dan galangan kapal
Produksi mobil
Manufaktur peralatan elektronik
Perhiasan
Gas pelindung CO₂ biasanya digunakan karena ...
Lebih murah
Membentuk busur lebih stabil
Lebih ringan
Mudah ditemukan
Apa yang menyebabkan porositas pada hasil las FCAW?
Kelembapan pada kawat elektroda
Tegangan terlalu rendah
Posisi las yang salah
Ukuran kawat terlalu besar
Slag yang dihasilkan FCAW berfungsi untuk ...
Meningkatkan penetrasi
Melindungi logam cair dari kontaminasi udara
Menurunkan suhu las
Meningkatkan estetika las
Penyebab utama spatter yang berlebihan saat FCAW adalah ...
Tegangan terlalu tinggi
Jarak kawat terlalu jauh
Arus las terlalu rendah
Gas pelindung kurang optimal
Apa yang dimaksud dengan "weld pool" dalam FCAW?
Lelehan logam selama proses las
Kumpulan kawat elektroda
Gas pelindung yang terkumpul
Slag yang tersisa setelah pengelasan
FCAW biasanya tidak direkomendasikan untuk digunakan pada ...
Material tipis
Baja karbon tinggi
Baja karbon rendah
Aluminium
Elektroda FCAW yang sering digunakan memiliki kode ...
E7018
E308L
E71T-1
E6010
Apa yang dimaksud dengan "burn-back" dalam FCAW?
Kawat elektroda terlalu pendek saat las dimulai
Hasil las yang tidak rata
Busur api tidak stabil
Pengelasan terlalu cepat
FCAW biasanya digunakan pada logam dengan ketebalan ...
Tipis hingga tebal
Sangat tipis
Sangat tebal
Medium saja
Apa perbedaan utama FCAW dengan GMAW?
FCAW menggunakan elektroda berflux
GMAW lebih mahal
FCAW tidak menghasilkan slag
GMAW lebih cepat
Apa akibat dari kecepatan pengelasan yang terlalu cepat?
Penetrasi tidak optimal
Hasil las terlalu lebar
Lebih banyak porositas
Meningkatkan panas
Faktor utama yang memengaruhi kualitas las FCAW adalah ...
Pemilihan elektroda, arus las, dan gas pelindung
Jenis material saja
Panjang kabel pengelasan
Warna flux
Apa penyebab utama kawat elektroda menempel pada logam dasar saat proses FCAW?
Tegangan terlalu tinggi
Arus terlalu rendah
Kecepatan kawat terlalu cepat
Jenis kawat yang salah
Apa yang perlu dilakukan untuk menghindari burn-back pada FCAW?
Mengatur panjang stick-out dengan tepat
Menambah gas pelindung
Menurunkan tegangan
Menggunakan kawat dengan diameter besar
Penyebab slag sulit dihilangkan setelah pengelasan FCAW adalah ...
Jenis kawat yang salah
Kecepatan kawat terlalu rendah
Parameter pengelasan tidak sesuai
Gas pelindung berlebihan
Salah satu risiko keselamatan kerja pada proses FCAW adalah ...
Keracunan gas CO
Luka bakar akibat suhu tinggi
Paparan asap dan debu berbahaya
Kebisingan mesin las
Berapa jarak stick-out yang ideal saat proses FCAW?
1-3 mm
10-20 mm
30-40 mm
5-10 cm
Fungsi utama gas pelindung pada FCAW adalah ...
Melindungi logam cair dari kontaminasi udara
Menambah kekuatan las
Mengurangi panas pada busur
Membentuk slag
Apa yang harus dilakukan jika terjadi porositas pada hasil las FCAW?
Mengganti pelat dasar
Mengeringkan kawat elektroda dan memperbaiki pengaturan gas
Menurunkan arus las
Menambah flux pada kawat
Kelebihan FCAW dibandingkan SMAW adalah ...
Lebih cocok untuk pengelasan luar ruangan
Tidak membutuhkan gas pelindung
Produktivitas lebih tinggi dengan kawat kontinu
Tidak menghasilkan slag
Apakah yang dimaksud dengan "travel speed" dalam FCAW?
Kecepatan gerakan pengelasan sepanjang jalur las
Kecepatan kawat elektroda keluar dari nozzle
Waktu pendinginan setelah las selesai
Kecepatan gas pelindung mengalir
Bagaimana cara menghindari undercut pada hasil las FCAW?
Menambah gas pelindung
Mempercepat gerakan pengelasan
Menurunkan travel speed dan menyesuaikan arus
Mengurangi diameter kawat elektroda
Salah satu cara memeriksa kualitas las FCAW adalah ...
Melakukan uji visual dan uji penetrasi nondestruktif
Menimbang hasil las
Mengukur ketebalan slag
Menilai berdasarkan percikan yang dihasilkan
Apa yang dimaksud dengan "overlapping" pada pengelasan?
Logam cair tidak cukup melekat pada pelat dasar
Slag tidak melekat pada hasil las
Logam cair melebar ke luar jalur las
Terjadi lubang pada hasil las
Apa penyebab busur api tidak stabil saat proses FCAW?
Tegangan terlalu tinggi
Kecepatan kawat tidak stabil atau terlalu pendek
Gas pelindung berlebihan
Diameter kawat terlalu kecil
Apa yang dimaksud dengan "interpass temperature"?
Suhu las pertama sebelum kawat digunakan
Suhu pelat dasar sebelum dilas
Suhu maksimum antar lapisan las
Suhu kawat elektroda saat dilas
Apa yang terjadi jika arus las terlalu tinggi pada FCAW?
Busur api menjadi tidak stabil
Terjadi banyak porositas
Logam cair terlalu dalam, menyebabkan penipisan material
Slag sulit dihilangkan
Proses FCAW biasanya direkomendasikan untuk jenis material apa?
Aluminium dan tembaga
Plastik dan komposit
Baja karbon rendah, baja tahan karat, dan baja karbon tinggi
Logam non-ferrous
