WorksheetsQuiz sobre Gestão da Qualidade
Total questions: 51
Worksheet time: 26mins
Quem é considerado o pai do controlo estatístico da qualidade?
W. Edwards Deming
Walter Shewhart
Joseph Juran
Philip Crosby
Qual ciclo foi popularizado por Deming para melhoria contínua?
DMAIC
Kaizen
PDCA
DMADV
O conceito "fitness for use" foi introduzido por:
Philip Crosby
Walter Shewhart
Joseph Juran
W. Edwards Deming
Qual é o foco principal do Seis Sigma?
Eliminação de desperdícios
Redução de variações nos processos
Inovação de produtos
Planeamento estratégico
Qual abordagem enfatiza a prevenção em vez da inspecção?
Lean Thinking
Seis Sigma
PDCA
"Zero Defeitos"
Qual é o objectivo do sistema "pull" no Lean Thinking?
Aumentar a produção
Evitar sobreprodução
Automatizar processos
Reduzir variações
A ideia de "zero defeitos" foi desenvolvida por:
Joseph Juran
Philip Crosby
Walter Shewhart
W. Edwards Deming
Qual metodologia do Seis Sigma é usada para novos produtos?
DMAIC
5S
DMADV
Kanban
Qual é o principal benefício do Lean Thinking?
Redução de variações
Eliminação de desperdícios
Melhoria de produtos existentes
Planeamento financeiro
O "princípio de Pareto" refere-se a:
Melhoria contínua
Análise 80/20
Controle estatístico
Redução de custos
Quem introduziu as cartas de controlo para monitorar variações?
Philip Crosby
Joseph Juran
Walter Shewhart
W. Edwards Deming
Qual é o nível máximo aceitável de defeitos no Seis Sigma?
3,4 por milhão
5% do total
10 por milhão
1% do total
O conceito de "valor" no Lean Thinking é definido por:
Fornecedores
Clientes
Gestores
Operários
O que representa o "Cinto Verde" no Seis Sigma?
Nível inicial de formação
Liderança em projectos
Avaliação de processos
Melhoramento de produtos
Um dos 14 pontos de Deming é:
Implementar "Zero Defeitos"
Criar constância de propósito
Automatizar processos
Melhorar produtos rapidamente
Quem é creditado pela revitalização da indústria japonesa no pós-guerra?
Philip Crosby
Walter Shewhart
Joseph Juran
W. Edwards Deming
Qual é uma das sete fontes de desperdício no Lean Thinking?
Melhoria contínua
Excesso de produção
Variação estatística
Planeamento ineficaz
O Lean Thinking surgiu inicialmente na:
General Electric
Motorola
Toyota
Ford
O Lean Thinking surgiu inicialmente na:
General Electric
Motorola
Toyota
Ford
Qual é a principal diferença entre Lean Thinking e Seis Sigma?
O foco em variações
A eliminação de desperdícios
A gestão de equipas
A abordagem de curto prazo
Qual ferramenta é frequentemente utilizada no Seis Sigma?
Mapeamento de Fluxo de Valor
Kanban
Diagrama de Pareto
Kaizen
Qual é o principal objetivo do DMAIC?
Criar novos produtos
Melhorar processos existentes
Reduzir custos de fabrico
Aumentar o lucro
O 'Mapa de Fluxo de Valor' é usado para:
Identificar variações
Mapear desperdícios
Criar planos financeiros
Melhorar a qualidade do produto
Qual princípio é fundamental no Lean Thinking?
Melhoria contínua
Inspeção final
Inovação radical
Controle total de qualidade
Quem introduziu o conceito de 'Trilogia da Qualidade'?
Philip Crosby
Joseph Juran
Walter Shewhart
W. Edwards Deming
Qual é um dos principais objetivos do Lean Seis Sigma?
Maximizar a inovação
Eliminar desperdícios e reduzir variações
Focar apenas em clientes externos
Automatizar processos industriais
No Seis Sigma, o 'Black Belt' tem como responsabilidade:
Realizar análises estatísticas complexas
Liderar equipas de projectos
Desenvolver novos produtos
Avaliar fornecedores
Qual abordagem foca em 'fazer bem à primeira vez'?
Seis Sigma
PDCA
'Zero Defeitos'
Lean Thinking
O Lean Thinking ajuda na redução de:
Inspeções obrigatórias
Custos operacionais
Qualidade do produto
Satisfação do cliente
Qual método é usado para criar consistência em novos produtos?
DMADV
DMAIC
5S
Kaizen
O que significa 'Pull' no contexto Lean?
Produzir com base na procura
Planeamento de longa duração
Reduzir a satisfação do cliente
Automatização do processo
Quem cunhou o termo 'Lean Thinking'?
Taiichi Ohno
James Womack e Daniel Jones
Philip Crosby
Shigeo Shingo
Qual é a fonte de desperdício frequentemente ignorada?
Transporte
Excesso de inventário
Subutilização do potencial humano
Superprodução
Qual é a última fase no DMAIC?
Control
Analyze
Improve
Measure
No Lean Thinking, 'valor' é criado quando:
O cliente está disposto a pagar
O custo é reduzido
O tempo de ciclo é aumentado
Os defeitos são eliminados
O conceito de 'Kanban' está associado a:
Controle visual
Planeame
Qual é o principal objetivo do 5S no Lean Thinking?
Melhorar a organização do local de trabalho
Criar novos produtos
Reduzir variações
Automatizar processos
Quem introduziu o conceito de "melhoria contínua"?
Philip Crosby
Joseph Juran
Walter Shewhart
Taiichi Ohno
Qual método é usado para identificar a causa raiz dos problemas?
Análise de Pareto
DMAIC
Os "5 Porquês"
Mapeamento de fluxo de valor
Qual é o foco principal do DMADV?
Melhorar processos existentes
Criar novos processos ou produtos
Reduzir desperdícios
Automatizar operações
No Lean Thinking, o "tempo de ciclo" refere-se a:
O tempo total para completar um processo
O custo de um processo
O tempo de espera do cliente
A duração da inspecção
Qual é o principal objetivo do Kaizen?
Inovação radical
Melhoria contínua
Redução de custos a curto prazo
Automatização completa
Qual autor é conhecido pelo "princípio de Pareto"?
Philip Crosby
Joseph Juran
W. Edwards Deming
Shigeo Shingo
O que é "Muda" no contexto Lean?
Valor agregado
Desperdício
Melhoria contínua
Inspeção visual
Qual técnica é usada no Lean para identificar gargalos?
Controle estatístico
Análise de fluxo de valor
DMAIC
5S
Qual ferramenta foca em encontrar soluções criativas para problemas?
PDCA
Brainstorming
Kanban
Kaizen
No Lean, o "lead time" refere-se a:
Tempo de entrega ao cliente
Custo total de produção
Número de defeitos no processo
Tempo para treinar colaboradores
Qual é o principal benefício do uso de cartas de controle?
Reduzir custos financeiros
Identificar variações no processo
Automatizar tarefas repetitivas
Melhorar o design do produto
Quem introduziu o conceito "Just-in-Time"?
Joseph Juran
Taiichi Ohno
Philip Crosby
James Womack
Qual princípio Lean envolve "fazer só o que é necessário"?
Muda
Fluxo contínuo
Valor agregado
Simplicidade
Qual método Lean enfatiza a padronização?
Kanban
5S
Kaizen
Mapeamento de fluxo
