NEW
Font size
WorksheetsPowtórka z wytwarzania
Total questions: 69
Worksheet time: 35mins
Produktami wielkiego pieca są:
Surówka WP, gaz wielkopiecowy, żużel WP
Stal, gaz wielkopiecowy, żużel WP
Żeliwo, gaz wielkopiecowy, żużel WP
Surówka WP, gaz wielkopiecowy, złom, żużel WP
Surówka wielkopiecowa to stop:
żelaza i węgla o zawartości C: 3,5 – 4,5 % i Mn, K, Si, S: 2 –3 %
żelaza i węgla o zawartości C: 3,5 – 4,5 % i Mo, P, Si, S: 2 –3 %
żelaza i węgla o zawartości C: 3,5 – 4,5 % i Mo, K, Si, S: 2 –3 %
żelaza i węgla o zawartości C: 3,5 – 4,5 % i Mn, P, Si, S: 2 –3 %
Obróbka pozapiecowa stali ma na celu usunięcie:
dodatków stopowych
zbyt dużej ilości chromu
wtrąceń niemetalicznych
nadmiaru wolframu nadmiaru wolframu
Wsad na taśmę spiekalniczą to:
koksik, boksyty, topniki, szlamy żelazonośne
koncentraty rud żelaza, koksik, topniki, pyły żelazonośne
koksik, złom, topniki, odpady żelazonośne, rudy żelaza
koks, koncentraty rudy żelaza, topniki, pyły żelazonośne
Spiek samotopliwy to:
materiał chropowaty, ujednorodniony chemicznie i fizycznie, niska wytrzymałość mechaniczna
materiał chropowaty, odporny na rozciąganie, wysoka temperatura topnienia
materiał porowaty, ujednorodniony chemicznie i fizycznie, właściwa wytrzymałość mechaniczna
materiał porowaty, bardzo kruchy, ujednorodniony chemicznie i fizycznie
Sposoby gaszenia koksu:
na mokro wodą i na sucho w atmosferze obojętnej
na mokro wodą i na sucho azotem
na mokro wodą i na sucho powietrzem
na mokro wodą i na sucho tlenem
Reduktorami w Wielkim Piecu są:
tlen, węgiel
węgiel, wodór
siarka, węgiel
tlenek żelaza, węgiel
Do wytopu stali służą:
konwertory tlenowe, piece indukcyjne, piece łukowe
piece indukcyjne, piece szybowe, piece łukowe
piece elektryczne, indukcyjne i piece szybowe
konwertory tlenowe, piece łukowe, piece zawiesinowe
Współczesna elektrometalurgia aluminium polega na:
elektrolizie stopionej mieszaniny kriolitu Na3AlF6 i tlenku glinu Al2O3 w temperaturze ok. 930 0C z odpowiednimi dodatkami soli Na i Mg
elektrolizie stopionej mieszaniny kriolitu Ca3AlF6 i tlenku glinu Al2O3 w temperaturze ok. 960 0C z odpowiednimi dodatkami soli Mn i Mg
elektrolizie stopionej mieszaniny kriolitu Na3AlF6 i tlenku glinu Al2O3 w temperaturze ok. 860 0C z odpowiednimi dodatkami soli Ca i Mn
elektrolizie stopionej mieszaniny kriolitu Na3AlF6 i tlenku glinu Al2O3 w temperaturze ok. 960 0C z odpowiednimi dodatkami soli Ca i Mg
Metoda alkaiczna mokra produkcji Al polegają na wiązaniu go za pomocą:
(CaOH, Ca2CO3) w rozpuszczalny w wodzie CaAlO2
(NaOH, Na2CO4) w rozpuszczalny w wodzie NaAlO2
(NaOH, Na2CO3) w rozpuszczalny w wodzie NaAlO2
(Na2OH, Na2CO3) w rozpuszczalny w wodzie NaAlO2
Sposoby odlewania stali:
COS, do wlewnic od góry (syfonowe), od dołu
COS, ciągłe, od góry, od dołu
odśrodkowe, syfonowe, COS
od góry, od dołu (syfonowe), COS
Który z przekrojów Ciągłego Odlewania Stali jest właściwy (od góry):
-kadź główna
-rura osłonowa
-kadź pośrednia
-zatyczka
-wylew zanurzany
-krystalizator
-strefa chłodzenia wtórnego
-klatki ciągnąco-prostujące
-palnik
-kadź pośrednia
-osłona
-kadź główna
-korek
-wlew zanurzany
-krystalizator
-strefa chłodzenia pierwotnego
-klatki ciągnąco-walcujące
-palnik
-kadź główna
-osłona
-kadź pośrednia
-zatyczka
-wlew zanurzany
-krystalizator
-strefa chłodzenia
-klatki ciągnąco-prostujące
-piec
-piecokadź
-osłona
-kadź główna
-zatyczka
-wlew zanurzany
-krystalizator
-strefa podgrzewania
-klatki ciągnąco-prostujące
-piec
Jakie zjawiska fizyczne występują w przypadku pieców elektrycznych do wytopu stali:
wyładowania iskrowego, łuku elektrycznego
łuku elektrycznego, indukcji elektromagnetycznej
indukcji elektromagnetycznej, prądu elektrycznego
prądu elektrycznego, łuku elektrycznego
Koncentraty miedzi produkuje się wykorzystując:
różnicę własności powierzchniowych minerałów
różnicę w ciężarze właściwym minerałów
różnicę własności fizycznych minerałów
różnicę własności magnetycznych materiałów
Aluminium rafinowane metodą trzech warstw ma czystość:
99,9888 %
99,9987 %
99,9986 %
99,9989 %
Proces pirytowy prowadzi się na wsadzie:
< 75% FeS2 i dodaje się do 4% koksu
> 75% FeS2 i dodaje się do 4% koksu
< 75% FeS2 i dodaje się powyżej 4% koksu
> 75% FeS2 i dodaje się powyżej 4% koksu
Silumin to stop Al o natępującym składzie:
Al 83% S 17% i gęstości 2,66 [g/cm3]
Al 87% S 13% i gęstości 2,64 [g/cm3]
Al 83% Si 17% i gęstości 2,56 [g/cm3]
Al 87% Si 13% i gęstości 2,66 [g/cm3]
Koks powstaje w komorze koksowniczej w temperaturze:
970-1000 oC
870-970 oC
970-1100 oC
850-950 oC
Wtryskarki można podzielić na:
-poziome (stosowane do wyrobów wielokomponentowych); -pionowe (kolumnowe i bez kolumnowe)
-poziome (do wyrobów wielobarwnych); -pionowe (kolumnowe i bez kolumnowe)
-poziome (kolumnowe i bez kolumnowe); -pionowe (do wyrobów wielobarwnych)
-poziome (kolumnowe i bez kolumnowe); -pionowe (stosowane do wyrobów wielokomponentowych)
Kalcynacja Al(OH)3 polega na:
wypalaniu w t= 1050oC w pochyłych piecach obrotowych o długości większej lub równej 75 [m] i średnicy Φ = 2,5 do 3,5 [m]
wypalaniu w t= 1200oC w pochyłych piecach obrotowych o długości większej lub równej 75 [m] i średnicy Φ = 2,5 do 3,5 [m]
wypalaniu w t= 1200oC w pochyłych piecach obrotowych o długości mniejszej niż 75 [m] i średnicy Φ = 2,5 do 3,5 [m]
wypalaniu w t= 1200oC w pochyłych piecach obrotowych o długości równej 75 [m] i średnicy Φ = 1,5 do 2,5 [m]
Konwertor tlenowy ma możliwość obrotu w dwie strony poprzez system napędowy zamocowany do:
obrotnicy
okrężnicy
pancerza
pierścienia nośnego
Tworzywa termoplastyczne przed podaniem do formy są:
a. napowietrzane
b. podgrzewane
c. rozpuszczane
d. chłodzone
Efekt anodowy występuje podczas:
a. kalcynacji Al(OH)3
b. elektrolizy tlenku glinu w wannie elektrolitycznej
c. chlorowania glinu hutniczego
d. elektrolizy metodą trzech warstw
Odznacz mái wybór
Chłodzenie wielkiego pieca ma na celu:
a. obniżenie temperatury w piecu
b. intensyfikację procesu
c. ochronę wymurówki pieca
d. ochronę pancerza pieca
Wielki piec ma pięć podstawowych elementów konstrukcyjnych:
a. zawór, szyb, przestron, spadki, gar
b. komin, szyb, przestron, spadki, gar
c. wylot, szyb, przestron, spadki, gar
d. gardziel, szyb, przestron, spadki, gar
Czym jest forma odlewnicza?
a. zespół elementów, które po złożeniu tworzą gniazdo o kształtach odpowiadających kształtowi wewnętrznemu odlewu oraz układu wlewowego
b. zespół elementów, które po złożeniu tworzą gniazdo o kształtach odpowiadających kształtowi odlewu oraz układu wlewowego
c. zespół elementów, które po złożeniu tworzą gniazdo o kształtach odpowiadających kształtowi odlewu
d. zespół elementów, które po złożeniu tworzą gniazdo o kształtach odpowiadających kształtowi wewnętrznemu odlewu
W procesie wytłaczania tworzyw sztucznych stosowane są tworzywa:
a. termoutwardzalne
b. elastomery
c. termoplastyczne
d. chemoutwardzalne
Spiek żelazonośny jest wytwarzany z koncentratów rudy żelaza w celu:
a. zmniejszenia objętości
b. rozdrobnienia rudy żelaza
c. uzyskania określonej granulacji
d. podwyższenia zawartości węgla
Jedną z głównych technologii przetwórstwa tworzyw sztucznych jest:
a. odlewanie
b. metalizowanie
c. wtryskiwanie
d. prasowanie
Temperatura topnienia miedzi T i jej ciężar właściwy p wynoszą:
a. T = 983°C, p = 8,93 g/cm3
b. T = 1083°C, p = 9,93 g/cm3
c. T = 1083°C, p = 8,93 g/cm3
d. T=1183°C, p = 9,93 g/cm3
Odlewanie precyzyjne metodą traconych modeli polega na:
a. wykonaniu woskowego modelu, który okleja się masą ogniotrwałą a następnie usuwa się wosk np. gorącą wodą
b. wykonaniu woskowego modelu, który po umieszczeniu w formie skorupowej usuwa się np. za pomocą gorącej wody a następnie napełnia płynnym metalem
c. wykonaniu woskowego modelu, który po umieszczeniu w formie kokilowej usuwa się np. gorącą wodą a następnie napełnia płynnym metalem
d. wykonaniu precyzyjnej formy odlewniczej z materiału łatwo topliwego np. wosku a modele z gipsu
Co nazywamy znakami rdzeniowymi?
a. elementy modelu odtwarzające odlew, służące do wykonania gniazd rdzennikowych w które wchodzą rdzenniki rdzenia
b. elementy modelu nie odtwarzające odlewu, służące do wykonania rdzenniki rdzenia
c. elementy modelu odtwarzające odlew, służące do wykonania rdzenia
d. elementy modelu nie odtwarzające odlewu, służące do wykonania gniazd rdzennikowych w które wchodzą rdzenniki rdzenia
Do metali nieżelaznych lekkich zaliczamy:
a. Li, Na, K, Ag
b. Li, Na, K, AI
c. Al, Cu, Ba, K
d. Al, Ba, Na, Au
Obróbka pozapiecowa stali ma na celu usunięcie:
a. wtrąceń niemetalicznych oraz dodatków stopowych
b. dodatków stopowych oraz niejednorodności chemicznych i fazowych
c. wtrąceń niemetalicznych oraz niejednorodności chemicznych i fazowych
d. nadmiaru gazów oraz dodatków stopowych
Odznacz mój wybór
Podstawowy wsad do wielkiego pieca to:
O a. złom stalowy i koks
O b. surówka i węgiel
c. spiek zelazonośny i koks
d. ruda i węgiel
Krystalizator agregatu ciągłego odlewania stali jest wykonany z:
a. stali stopowej
b. zeliwa
c. miedzi elektrolitycznej
d. stopu aluminium
Wstępne podgrzewania tlenem wsadu w piecach elektrycznych ma na celu:
a. podgrzanie wymurówki pieca
b. natlenienie wsadu
c. ograniczenie zużycia energii elektrycznej
d. podgrzanie dennicy pieca
Zalety odlewania metodą Shawa to:
a. wysoka dokładność wymiarowa i łatwość mechanizacji procesu
b. wysoka dokładność wymiarowa i gładkość powierzchni odlewu
c. wysoka dokładność wymiarowa i niskie koszty materiałów formierskich
d. niskie koszty materiałów formierskich i trudność mechanizacji procesu
W odlewnictwie modelami nazywamy przyrządy służące do?
a. odwzorowania w formie odlewniczej kształtów wewnętrznych rdzenia
b. odwzorowania w formie odlewniczej kształtów zewnętrznych odlewu
c. odwzorowania w formie odlewniczej kształtów zewnętrznych rdzenia
d. odwzorowania w formie odlewniczej kształtów wewnętrznych odlewu
W konwertorach pracujących w hutach miedzi powstaje:
a. miedź hutnicza
b. miedź surowa (czarna)
c. kamień miedziowy
d. miedź katodowa
Zamknięcie wielkiego pieca ma za zadanie:
a. wdmuchiwanie gorącego powietrza
b. podanie wsadu i nie wypuszczenie gazu wielkopiecowego
c. czasowe natlenianie wielkiego pieca
d. wypuszczanie do atmosfery pyłów i gazów
Kadź pośrednia w agregatu ciągłego odlewania stali ma za zadanie:
a. zapewnić odpowiednią temperature stali
b. podzielić odlewaną stal na określoną liczę krystalizatorów
c. umozliwić podgrzewanie ciekłej stali
d. zapewnić odpowiedni skład chemiczny stali
Kokile wykonane z żeliwa sferoidalnego służą do odlewania:
a. średnich i dużych odlewów ze stopów aluminium i żelaza
b. średnich odlewów żeliwnych i staliwnych
c. wszystkich stopów metali niezelaznych i zelaza
d. dużych odlewów staliwnych i zeliwnych
Co nazywamy autoklawami w technologii produkcji aluminium:
a. zbiornik: wykonane ze stali nierdzewnej w których panuje: t = 230 °C; p = 1,3-3,4 MPa
b. zbiomiki wykonane ze stali nierdzewnej w których panuje: t = 230 °C; p = 1.3-2.4 MPa
c. zbiorniki wykonane z stopów aluminium panuje: t = 230 °C; p = 1.3-2.4 MPa
d. zbiorniki wykonane ze spieków ceramicznych w których panuje: t = 230 °C: p = 1.3-2.4 MPa
Elektrolit podczas elektrolizy tlenku glinu ma skład:
a. -Al2O3 – 8-10%, NaAlF6 – 80%, AlF3 – 4-8%, CaF2 - 2-7%
b. Al2O3-9,12%, Na2AIF-70% AlF3-49%, CaF2-2 + 9%
c. Al2O3-8-10%, Na2AIF-80%, AIF3-4-8%. CaF2-2-9%
d. Al2O3-8+10%. Na2AIF-80%. AIF3 -48% CaF2-2-7%
Otwór spustowy w wielkim piecu jest:
a, odkręcany
b. wywiercony
c. nawiercany i dopalany tlenem
d. wypalony
Formy wtryskowe po zakończeniu procesu wtryskiwania są:
a. osuszane
b. podgrzewane
c. chłodzone
d. smarowane
Współczesna elektrometalurgia aluminium polega na:
a. elektrolizie stopionej mieszaniny kriolitu Na3AlF6, i tlenku glinu Al0, w temperaturze ok. 770°C z odpowiednimi dodatkami soli fluorowych Ca Mg
b. elektrolizie stopionej mieszaniny kriolitu Na3AlF6, i tlenku glinu Al2O3 w temperaturze ok. 960°C z odpowiednimi dodatkami tlenku Cu i Mg
c. elektrolizie stopionej mieszaniny kriolitu Na3AlF6 i tlenku glinu Al2O3 w temperaturze ok. 960°C z odpowiednimi dodatkami soli fluorowych Ca i Mg
d. elektrolizie stopionej mieszaniny kriolitu Na3AlF6 i tlenku glinu Al2O3 w temperaturze ok. 770°C z odpowiednimi dodatkami tlenku Ca i Mg
Wieża obrotowa agregatu ciągłego odlewania stali ma za zadanie:
a. napęd krystalizatorów
b. rozdział ciekłej stali do krystalizatorów
c. wymianę krystalizatorów
d. wymianę kadzi stalowniczych
Konwertor tlenowy ma możliwość obrotu w dwie strony poprzez system napędowy zamocowany do:
a. obrotnicy
b. pierścienia nośnego
c. okręznicy
d. pancerza
Cienkościenne kokile chłodzone są?
a. wodą lub powietrzem
b. dwutlenkiem węgla
c. ciekłym azotem
d. spalinami
Parametry prądu zasilającego elektrody w piecu elektrycznym to:
a. wysokie natężenie niskie napięcie
b. wysokie napięcie i niskie natężenie
c. niskie natężenie i niskie napięcie
d. niskie natężenie i wysokie napięcie
Wsad jest podawany do wielkiego pieca przez:
a. przestron wielkiego pieca
b. gardziel wielkiego pieca
c. spadki wielkiego pieca
d. szyb wielkiego pieca
Flotacja to metoda produkcji koncentratów miedzi polegająca na:
a. wykorzystująca różnicę w ciężarze właściwym ziaren minerałów i ich wywiewaniu
b. różnicę własności powierzchniowych minerałów i ich zwilżalności
c. różnicę własności magnetycznych ziaren minerałów i ich przewodności
d. wykorzystaniu różnicy własności chemiczne minerałów i wywiewaniu zróżnicowanych ziaren
Wielki piec ma pięć podstawowych elementów konstrukcyjnych:
a. zawór, szyb, przestron, spadki, gar
b. komin, szyb, przestron, spadki, gar
c. gardziel, szyb, przestron, spadki, gar
d. wylot, szyb, przestron, spadki, gar
W krajowych kopalniach rud miedzi wydobywa się rudy:
a. siarczkowe o zawartości ok. 1,5% Cu
O b. siarczkowe o zawartości ok. 4% Cu
c. tlenkowe o zawartości ok. 2% Cu
d. tlenkowe o zawartości ok.10% Cu
Podstawowy wsad do stalowniczych pieców elektrycznych stanowią:
a. rudy żelaza, dodatki stopowe, koks
b. surówka wielkopiecowa, dodatki stopowe, materiały żużlotwórcze
c. złom stalowy, dodatki stopowe, materiały żużlotwórcze
d. spiek żelazonośny, dodatki stopowe, koks
Efekt anodowy występuje podczas:
a. kalcynacji Al(OH)3
b. elektrolizy metodą trzech warstw
c. chlorowania glinu hutniczego
d. elektrolizy tlenku glinu w wannie elektrolitycznej
Duże odlewy ze staliwa i żeliwa odlewa się do kokili wykonanych z:
a. staliwa węglowego
b. żeliwa sferoidalnego
c. żeliwa szarego perlitycznego
d. staliwa niskostopowego
Surówka wielkopiecowa to:
a. stop żelaza i węgla
b. stop żelaza i cynku
c. stop żelaza i miedzi
d. stop żelaza i cyny
Krystalizator agregatu ciągłego odlewania stali jest wykonany z:
a. miedzi elektrolitycznej
b. żeliwa
c. stopu aluminium
d. stali stopowej
Obróbka pozapiecowa prowadzona jest w:
a. piecach elektrycznych
b. piecach wgłębnych
c. piecach kadziowych
d. konwertorach tlenowych
Co nazywamy w odlewnictwie rdzeniem?
a. element formy odlewniczej odtwarzający kształty wewnętrzne odlewu, składający się z rdzenia wchodzącego w gniazda rdzennikowe
b. element formy odlewniczej odtwarzający kształty wewnętrzne odlewu, składający się z rdzenia właściwego i gniazda rdzennikowego
c. element formy odlewniczej odtwarzający kształty wewnętrzne odlewu, składający się z rdzenia właściwego i rdzennika wchodzącego w gniazda rdzennikowe
d. element formy odlewniczej odtwarzający kształty wewnętrzne odlewu
Podstawowe parametry wtryskarki to:
a. temperatura wtrysku, temp. stopu , ciśnienie docisku, ciśnienie wtrysku, czas wtrysku, czas chłodzenia
b. moc hydrauliczna i masa wtryskarki. masa tworzywa, temperatura grzania
c. temperatura grzania i ciśnienie pneumatyczne, czas chłodzenia, temp. stopu
d. masa wtrysku i moc silnika napędowego, temperatura grzania, masa wtryskarki.
Wnęka kokili pokryta jest cienką, izolującą warstewką niemetaliczną, nanoszoną za pomocą:
a. metod napylania
b. sił odśrodkowych
c. metod elektrostatycznych
d. metod elektrolitycznych
Gorące powietrze w procesie wielkopiecowym wdmuchuje się w celu:
a. wydmuchiwania pyłów
b. podgrzewania wymórówki
c. inicjacji procesu redukcji i wtapiania zelaza
d. wentylacji wielkiego pieca
Podczas produkcji miedzi elektrolitycznej katody wykonane są z:
a. cienkich blach z miedzi elektrolitycznej
b. z blach wykonanych z brązu
c. z blach mosiężnych
d. z cienkich blach aluminiowych
Koncentrat miedziowy stanowiący wsad do pieca zawiesinowego powinien mieć wilgotność:
a. około 0,1% wody
b. około 10% wody
c. około 1,5% wody
d. około 1 % wody
Podstawowy wsad do konwertorów tlenowych stanowią:
a. rudy żelaza, spiek zelazonośny, koks
b. złom stalowy, rudy żelaza, koks
c. surówka wielkopiecowa, złom stalowy, dodatki stopowe
d. spiek żelazonośny, kamień wapienny, węgiel
