Font size
WorksheetsSEMANA 7 LAYOUT EN ALMACENES
Total questions: 54
Worksheet time: 3hrs 42mins
QUE ES EL ANALISIS ABC
Es un método de categorización de los artículos de un inventario.
Primero expira, primero en salir
Primero en llegar y primero en salir
Que es la Metologia FIFO
Primero expira, primero en salir
Primero en llegar y primero en salir
Cuando el producto es Fresco y contiene un <30% de vida útil
El layuot comercial hace referencia a la disposición y diseño de los espacios comerciales dentro de un punto de venta.
Verdadero
Falso
Las zonas, carteles, diseño del edificio o instalaciones, temperatura, música, iluminación también es parte importante de las características de:
Layout Comercial
Diseño de Interiores
Estándares de Calidad
Algunas de las ventajas de del Layout Comercial son:
Mejoramos el servicio al cliente y disminuimos los trabajos administrativos.
Acceso de carga y descarga de la materia prima.
Planificación de procesos productivos.
La posición de los productos, la ruta y distribución del espacio son características esenciales del:
Layout Comercial
Sistemas de Control
Procesos de Calidad
sistema de planificación , administración y control de inventarios
ERP
MRP
MRP
OBJETIVOS DE MRP
Aumentar los tiempos de espera
minimizar clientes
´Incrementar eficiencia -Proveer alerta temprana
QUE SIGNIFICAN LAS SIGLAS ERP
PROGRAMACION DE RECURSOS DE LA EMPRESA
PLANEACION ESTRATEGICA DE RECURSOS
PLANIFICACION DE RECURSOS EMPRESARIALES
CUAL ES EL ORDEN CORRECTO DE PLANEACION DE LOS RECURSOS DE DISTRIBUCION
PLANTA DE PRODUCCION - CENTRO DE DISTRIBUCION - PROVEEDOR - CLIENTE
PLANTA DE PRODUCCION -CENTRO DE DISTRIBUCION- CLIENTE
PLANTA DE PRODUCCION - PROVEEDOR- CENTRO DE DISTRIBCION -CLIENTE
PLANTA DE PRODUCCION- LINEAS DE ENSAMBLE - PRODUCTO FINAL-CLIENTE
La palabra Layout se traduce como
Improvisación, suposición
Disposición, plan
Espontaneidad
Método
¿Qué es el Layout?
El layout es un término utilizado en la programación de videojuegos.
El layout es la representación gráfica de la distribución de los elementos dentro de un espacio físico.
El layout se refiere a la calidad de impresión de un documento de transporte marítimo.
El layout es un tipo de software de impresión 3D.
¿Cuáles considera que son las importancias del layout?
El layout no tiene impacto en la satisfacción del cliente.
Las importancias del layout incluyen la optimización del espacio, la mejora de la eficiencia operativa y el impacto en la comunicación y satisfacción.
La importancia del layout incluye ideas de cómo planear documentos de remisión, BL, AWB y demás documentos de transporte.
La disposición de los muebles es irrelevante para la eficiencia operativa.
¿Cuáles son los tipos de layout en el almacén?
Horizontal, vertical, diagonal, recto, consolidación
Fijo, dinámico, estático
Simple, complejo, modular, fijo, columnas y filas
De procesos, de productos, combinado, fijo, tránsito
Busca garantizar que los procesos de preparación de pedidos sean ágiles y sin errores; por lo tanto, instalan sistemas de almacenamiento que otorguen acceso directo al producto, como estanterías. De esta forma, los operadores logran obtenerlo en cualquier momento.
Layout de almacén de consolidación
Layout de almacén de picking
Layout de almacén de distribución
Layout de posición fija
Tipos de flujos de materiales:
Flujo simple, flujo medio, flujo complejo
Flujo aleatorio, flujo en línea, lotes
Flujo de datos, flujo intermitente, flujo continuo
Flujo de energía
En este tipo de flujo empiezan a complicarse los movimientos. Es el que suele encontrarse en bodegas con operaciones sencillas de picking o combinadas.
(a)
Para entender cómo funcionan estos movimientos, se puede empezar por ilustrar el flujo más sencillo que existe, el que se produce cuando se suministran, sin fraccionar, las mismas unidades de carga que envía el proveedor.
(a)
Este tipo de almacén se enfoca en el resguardo de mercancía destinada a la fabricación de otros productos que requieren más elaboración
LAYOUT DE ALMACÉN DE APROVISIONAMIENTO
LAYOUT DE distribución
LAYOUT DE picking
También denominados como almacenes de suministro estos se ubican estratégicamente lo más cerca posible del cliente
LAYOUT DE tránsito
LAYOUT DE distribución
LAYOUT DE picking
LAYOUT DE tránsito
Cómo te pareció la actividad?
Buena
Mala
Regular
Tania My love
¿Qué es un almacén y cuál es su función principal?
La función principal de un almacén es producir bienes.
Un almacén es un espacio para almacenar bienes; su función principal es gestionar el inventario.
Un almacén es un espacio para exhibir mercancías.
Un almacén es un lugar para vender productos.
Menciona al menos tres tipos de almacenes.
Almacenes de transporte
Almacenes de datos
Almacenes de distribución, almacenes de refrigeración, almacenes de materias primas
Almacenes de archivo
¿Cuáles son las actividades principales que se realizan en un almacén?
Recepción, almacenamiento, gestión de inventarios, preparación de pedidos, despacho.
Recepción de mercancías
Control de calidad
Transporte de productos
Enumera los elementos que componen un almacén.
Mesas de oficina
Máquinas expendedoras
Estanterías, sistemas de gestión de inventario, equipos de manipulación, áreas de carga y descarga, personal capacitado.
Cámaras frigoríficas
¿Qué partes son esenciales en la estructura de un almacén?
Recepción, envío, facturación, control de calidad
Almacenamiento, distribución, marketing, ventas
Picking, transporte, atención al cliente, auditoría
Recepción, almacenamiento, picking, despacho.
¿Por qué es importante el layout en un almacén?
Un buen layout solo es necesario en almacenes grandes.
El layout es irrelevante para la gestión de inventarios.
El layout no tiene impacto en la seguridad del almacén.
Es importante porque optimiza el espacio y mejora la eficiencia operativa.
Explica la diferencia entre los métodos FIFO y LIFO.
FIFO y LIFO son tipos de software de gestión empresarial.
FIFO y LIFO son métodos de producción de alimentos.
FIFO y LIFO son métodos de gestión de inventarios que determinan el orden en que se venden los productos.
FIFO y LIFO son técnicas de marketing para aumentar ventas.
¿Cómo influye la localización en la eficiencia de un almacén?
La localización no afecta la eficiencia de un almacén.
Una mala localización siempre aumenta los costos.
La localización adecuada de un almacén mejora la eficiencia operativa y reduce costos.
La localización solo es importante para el diseño del almacén.
Compara dos tipos de layouts de almacenes que hayas encontrado en la web.
Layout en espiral
Layout en línea
Layout en cuadrícula y layout en flujo.
Layout en bloque
¿Qué ventajas y desventajas tiene cada tipo de layout en la gestión de un almacén?
Layout por producto: Ventaja - bajo costo; Desventaja - alta complejidad.
Layout por posición fija: Ventaja - fácil acceso; Desventaja - alto riesgo de daños.
Layout por proceso: Ventaja - alta eficiencia; Desventaja - difícil de implementar.
Ventajas y desventajas de los layouts: 1. Layout por producto: Ventaja - flujo eficiente; Desventaja - inflexible. 2. Layout por proceso: Ventaja - flexibilidad; Desventaja - tiempos de espera. 3. Layout por posición fija: Ventaja - ideal para productos grandes; Desventaja - limita eficiencia.
Son los tres elementos que distinguen a un proceso:
Indicadores
Interacción de actividades
Entradas
Salidas
Equipo
Es la fuerza productora que actúa directa o indirectamente en el proceso.
Personas
Equipo
Entradas
Proceso
Es el establecimiento de los objetivos y condiciones necesarias para la operación.
Partes
Personas
Planificación
Son los elementos, materia prima, componentes, materiales necesarios para la ejecución del proceso:
Planta
Partes
Proceso
Tipo de sistema productivo en el que las operaciones se ejecutan con intervención humana de forma totalmente manual y utilizando herramientas sencillas manipuladas manualmente.
Manual
Automático
Semiautomático
Tipo de proceso donde las operaciones se ejecutan de forma automatizada sin intervención humana directa.
Semiautomatico
Automatico
Manual
En proceso de obtención de varillas de acero en donde su línea de producción no se detiene en ningún momento, se puede decir que es un tipo de proceso:
Semicontinuo
Continuo
Especial
En la empresa bimbo, se inicia la producción de cierta cantidad de piezas de pan blanco, luego pan integral y finalmente panqué de nuez, utilizan mismo equipo e ingredientes, solo con algunos cambios. Esto es un ejemplo de un sistema de producción:
Unidad por unidad
Por lotes
Especial
Este tipo de sistema es ideal para cuando necesitas fabricar grandes cantidades de un mismo producto de forma idéntica.
Producción por proyectos
Producción en masa
Producción unidad por unidad
Producción semicontinua
La creación de una pagina web, que es diseñada con las características y funciones establecidas por el cliente y que solo considera el diseño, programación y habilitación en la web, es un proceso de producción:
Artesanal
Automático
Por proyecto
JIT
Este es un taller ubicado en la zona en donde elaboran tapetes únicos en diseño o piezas, su producción es de tipo:
En masa
Automatico
Semicontinuo
Artesanal
Selecciona los materiales que son de origen natural:
Este tipo de material por su combinación única de ligereza, resistencia y absorción de impacto se puede observar en el embalaje de productos frágiles como vidrios o electrodomésticos.
Poliestireno
PVC
Polipropileno
Es un material que debe utilizarse en una mezcla húmeda para su moldeo y posteriormente requiere la cocción para general un material estable, frágil, duro y resistente a compresión y a la abrasión.
Vidrio
Polimero
Cerámico
Metal
Ejemplos de materiales compuestos:
Ejemplos de fibras artificiales:
Cáñamo
Poliéster
Seda
Elastano
Ejemplo de reacciones químicas:
Es la propiedad de aguante ante posibles rayaduras frente a un material más duro:
Plasticidad
Ductilidad
Dureza
Fatiga
Esta propiedad se refiere al aguante ante grandes esfuerzos sin romperse y/o deformarse.
Maleabilidad
Fatiga
Elasticidad
Tenacidad
El manejo de materiales mediante esta forma atiende el principio de:
Sistematizacion
Control
Gravedad
Circulación de material
Este principio indica hacer uso óptimo del volumen del inmueble.
Principio de utilización del espacio
Principio de tamaño unitario
Principio de normalización
Es el principio que indica usar equipos de manipulación para ayudar a alcanzar la capacidad total de producción.
Principio del tiempo de paro
Principio del movimiento
Principio de flexibilidad
Principio de capacidad
Es el principio que indica reemplazar los métodos y equipos de movimiento de materiales cuando métodos y equipos más nuevos se amorticen en un tiempo razonable.
Principio del peso muerto
Principio de control
Principio de la obsolescencia
Principio de mecanización/automatización.
