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WorksheetsEPA TIPO 3
Total questions: 30
Worksheet time: 15mins
¿Cuál es el propósito principal del vacío profundo al realizar la recuperación de refrigerante en un sistema de alta presión?
Evitar la entrada de oxígeno al sistema
Eliminar toda la humedad y no condensables del sistema
Aumentar la presión interna del sistema
Facilitar la detección de fugas
¿Cuál es el nivel de vacío requerido por la EPA al recuperar refrigerante de un sistema con más de 200 libras de carga y compresor en funcionamiento?
10 pulgadas de mercurio
0 pulgadas de mercurio
15 pulgadas de mercurio
10 pulgadas de vacío absoluto (29.0" Hg)
Cuando se utiliza un recuperador con certificación EPA, ¿hasta qué nivel se debe recuperar el refrigerante R-22 de un sistema con compresor funcional?
0 psig
4 pulgadas de Hg
10 pulgadas de Hg
0 pulgadas de Hg absoluto
¿Qué debe hacerse antes de abrir un sistema de alta presión para realizar mantenimiento?
Drenar el aceite
Enfriar el sistema
Recuperar todo el refrigerante a los niveles exigidos
Añadir más refrigerante
¿Qué acción está prohibida bajo la sección 608 del Clean Air Act?
Ventear refrigerantes al aire durante mantenimiento o servicio
Usar nitrógeno seco para pruebas de presión
Cambiar el aceite del compresor
Hacer vacío antes de cargar el sistema
¿Qué componente debe evitarse al usar nitrógeno seco presurizado para pruebas de fugas?
Válvulas Schrader
Compresores
Reguladores
Manómetros
¿Cuál es una causa común de contaminación del refrigerante durante la recuperación?
Uso de filtros de línea
Mezclar refrigerantes
Cambiar el aceite
Usar nitrógeno seco
Si se sospecha una fuga pero no hay evidencia visible, ¿cuál es el mejor método para detectarla en un sistema de alta presión?
Añadir aceite y observar
Usar una lámpara UV y tinte fluorescente
Aumentar la carga de refrigerante
Escuchar sonidos de presión
¿Qué debe hacerse si se descubre una fuga en un sistema que no puede ser reparada inmediatamente?
Continuar operando hasta que falle
Recuperar y etiquetar el sistema
Añadir más refrigerante temporalmente
Cerrar las válvulas de servicio sin recuperar
¿Qué indica la presencia de burbujas en un visor de líquido durante operación?
El sistema está sobrecargado
El sistema tiene fugas o bajo nivel de refrigerante
El sistema está a temperatura adecuada
El sistema tiene exceso de aceite
¿Qué equipo debe utilizarse para evitar que el refrigerante líquido entre al compresor durante recuperación?
Válvula de expansión
Separador de líquido
Termostato
Bomba de vacío
¿Qué implica una lectura de presión positiva después del proceso de recuperación?
Todo el refrigerante ha sido eliminado
El sistema está limpio
El sistema aún contiene refrigerante o gases no condensables
El compresor está defectuoso
¿Cuándo debe cambiarse el filtro secador del sistema?
Solo si hay una fuga
Cada 6 meses
Siempre después de la apertura del sistema
Solo si el sistema está vacío
¿Qué se requiere si un sistema con más de 50 libras de refrigerante pierde más del 15% de su carga anual?
Reparar la fuga inmediatamente
Notificar a las autoridades
Cambiar el compresor
Aumentar la carga de refrigerante
¿Qué debe verificarse antes de transferir refrigerante a un cilindro de recuperación?
Que el cilindro esté vacío
Que el cilindro esté aprobado por DOT y etiquetado correctamente
Que el cilindro tenga aceite
Que el cilindro esté pintado de azul
¿Cuál es el principal riesgo de recuperar refrigerante sin control de presión?
Explosión del tanque
Congelamiento del compresor
Contaminación del aceite
Sobrecarga de la unidad
¿Por qué se recomienda calentar ligeramente el sistema durante la recuperación?
Acelera la evaporación del aceite
Elimina el ácido del sistema
Mejora la velocidad de recuperación al aumentar la presión
Disminuye el consumo eléctrico
¿Qué se debe hacer si un sistema contiene refrigerantes mezclados?
Recuperar normalmente y reutilizar
Recuperar y desechar adecuadamente como mezcla
Ventilar al aire libre
Separar los componentes
¿Cuál es el riesgo de operar un sistema con una fuga continua?
Mejora la eficiencia
Reduce el nivel de aceite lentamente
Aumenta la presión interna
Introducción de aire y humedad que daña el sistema
¿Qué indica una lectura de presión negativa durante la recuperación?
Presión normal del sistema
El sistema ha sido evacuado por completo
Puede haber presencia de no condensables o humedad
El compresor está en marcha
¿Qué instrumento se debe usar para verificar el vacío final?
Manómetro de presión positiva
Termómetro
Manómetro de vacío
Higrómetro
¿Qué puede causar la entrada de aire al sistema durante la recuperación?
Uso de cilindros con válvulas de seguridad
Conexiones flojas o mangueras agrietadas
Falta de aceite
Compresor sobrecargado
¿Qué efecto tiene la humedad dentro de un sistema?
Mejora la transferencia de calor
Reduce la presión de operación
Forma ácidos con el refrigerante y aceite
Disminuye la capacidad del compresor
¿Cuál es la mejor práctica al almacenar cilindros de refrigerante recuperado?
En áreas sin ventilación
A la intemperie y bajo el sol
En posición vertical y en un lugar fresco y ventilado
Dentro del vehículo de servicio
¿Por qué se utiliza nitrógeno seco con un poco de refrigerante durante pruebas de presión?
Para lubricar las líneas
Para detectar fugas de manera más precisa
Para evitar congelamiento del sistema
Para mejorar la transferencia de calor
¿Cuál es una característica común de los enfriadores centrífugos usados en aplicaciones industriales?
Operan con baja carga de refrigerante y compresores herméticos
Utilizan compresores scroll y condensadores de aire
Requieren compresores centrífugos y suelen tener grandes cargas de refrigerante
Se diseñan para ser portátiles y de fácil mantenimiento
¿Qué procedimiento se recomienda al recuperar refrigerante de un chiller con intercambiador de calor inundado (flooded evaporator)?
Recuperar solo el vapor y dejar el líquido
Calentar la unidad y forzar evaporación del líquido
Drenar el líquido al recipiente de almacenamiento del sistema, luego recuperar el vapor
Aplicar nitrógeno para presurizar el sistema y expulsar el refrigerante
¿Por qué los chillers industriales pueden requerir una recuperación de refrigerante más prolongada?
Debido a su tamaño y complejidad
Por la alta eficiencia de sus compresores
Porque utilizan refrigerantes más volátiles
Debido a la baja capacidad de sus condensadores
¿Qué componente en chillers industriales ayuda a evitar que el refrigerante líquido dañe el compresor?
Filtro secador
Acumulador de succión
Separador de aceite
Presostato de alta
¿Cuál es la principal diferencia en la recuperación de refrigerante entre un sistema residencial y un sistema industrial con más de 500 libras de carga?
El tipo de manómetro requerido
La presión de operación del sistema
La cantidad de refrigerante y las regulaciones más estrictas de tiempo para reparación y registro de fugas
No hay diferencia, ambos siguen las mismas normas
