Kiểu chuồng kín - hở linh hoạt là kiểu chuồng kín không hoàn toàn.

Các dãy chuồng được thiết kế hở hai bên với hệ thống bạt che hoặc hệ thống cửa đóng mở linh hoạt.

Cuối dãy chuồng có hệ thống làm mát và quạt thông gió.

Khi thời tiết thuận lợi, chuồng được vận hành như chuồng kín. Khi thời tiết không thuận lợi (nắng nóng, rét,...), chuồng được vận hành như chuồng hở.

Tính toán phù hợp với quy mô chăn nuôi, đảm bảo đủ diện tích cho từng con vật nuôi (khách sạn, nhà hàng, sân golf, bể bơi,...)

Tính toán phù hợp với quy mô chăn nuôi, đảm bảo đủ diện tích cho từng con vật nuôi (nơi ở, máng ăn, máng uống, sân chơi,...)

Xây dựng càng lớn càng tốt, tận dụng mọi nguồn lực về cơ sở vật chất, không gian.

Xây dựng càng nhỏ càng tốt, tối ưu mọi nguồn lực về cơ sở vật chất, không gian

Chuồng nuôi gà thịt

Chuồng gà đẻ nuôi nền

Chuồng gà đẻ nuôi lồng

Chuồng gà nuôi trên không

Chuồng kín chia ô

Máng tròn chia ô

Lồng gà đẻ

Cũi nái đẻ

Chuồng kín chia ô

Máng tròn chia ô

Lồng gà đẻ

Cũi nái đẻ

Chuồng kín hai dãy

Chuồng hở có một hoặc hai dãy

Chuồng kín hai dãy hoặc chuồng hở có một hoặc hai dãy

Phối kết hợp cả chuồng kín hai dãy và chuồng hở một dãy

Chuồng được thiết kế khép kín hoàn toàn với hệ thống kiểm soát tiểu khí hậu chuồng nuôi tự động (quạt thông gió, hệ thống làm mát,...)

Chuồng kiểu này phù hợp với phương thức nuôi tại gia, quy mô nhỏ, góp phần giữ gìn vệ sinh chung.

Kiểu chuồng này dễ quản lí và kiểm soát dịch bệnh do ít chịu tác động của môi trường bên ngoài.

Chi phí đầu tư ban đầu cho hệ thống khá lớn.

Chuồng kín

Chuồng hở

Chuồng kín - hở linh hoạt

Chuồng ống khói

Làm cao 3 - 4 m để đảm bảo thông thoáng.

Mái nên sử dụng vật liệu cách nhiệt (tôn lạnh, tôn kẽm,...) giúp chống nóng.

Mái có độ dốc 30 - 40% để tránh đọng nước.

Ưu tiên làm kiểu 3 mái.

Chăn nuôi lợn thịt công nghiệp quy mô lớn thường sử dụng kiểu chuồng hở chia vùng. Chuồng nuôi khép hở hoàn toàn, có hệ thống các cửa sổ kính để lấy ánh sáng vào buổi tối.

Cửa ra vào và các cửa sổ đều được thiết kế dạng khép kín phù hợp với hệ thống điều hoà không khí trong chuồng.

Một đầu chuồng được lắp đặt hệ thống tấm làm mát, đầu kia là hệ thống quạt thông gió công nghiệp.

Nền chuồng được làm từ bê tông, xi măng hoặc sàn nhựa công nghiệp. Mái chuồng cao tối thiểu 3 m so với nền, có thể lợp bằng tôn lạnh hoặc sử dụng mái ngói.

5 m2/con

2 m2/con

0,7 m2/con

0,25 m2/con

Chuồng nuôi lợn thịt công nghiệp

Chuồng nuôi lợn nái đẻ và nuôi con

Chuồng gà nuôi nền

Chuồng gà đẻ nuôi lồng

Khu vực nuôi nái đẻ và lợn con theo mẹ thường chia thành ô cho lợn mẹ và ô cho lợn con để tránh lợn mẹ đè con khi nằm. Vì vậy, chuồng nuôi lợn nái đẻ thường được chia ô hoặc sử dụng cũi nái đẻ.

Chuồng nái sử dụng cũi đẻ có kích thước trung bình dài 2 m x rộng 0,6 - 0,7 m x cao 1 - 1,2 m.

Chuồng chia ô: gồm 1 ô cho nái đẻ và 4 ô cho lợn con, giữa hai ô có vách ngăn di động để thuận tiện cho lợn con bú mẹ.

Diện tích ô cho lợn mẹ rộng 1,6 - 2 m; dài 2,2 -2,4 m, có máng ăn, máng uống riêng. Ô cho lợn con nằm có diện tích tối thiểu 1 m, cũng có máng ăn uống riêng và có đèn sưởi.

Chia khu riêng biệt: nhà trực, khu cách li, khu làm việc của nhân viên kĩ thuật, nhà kho, khu chế biến thức ăn, khu chăn nuôi, khu vệ sinh khử trùng, khu thay quần áo cho công nhân, khu xử lí chất thải,...

Thiết kế chuồng: phù hợp với từng lứa tuổi, đối tượng vật nuôi và thuận tiện trong nuôi dưỡng, chăm sóc.

Dụng cụ, trang thiết bị chăn nuôi: đầy đủ, phù hợp với đối tượng

Vệ sinh, khử trùng chuồng trại, máng ăn, máng uống.

Quây úm có đường kính 2 m cho 500 gà con; 1 máng ăn khay tròn và 1 bình uống 8l cho 80 - 100 gà; 3 bóng đèn 175 W trong quây cho 100 - 110 gà con.

Đối với gà lớn, sử dụng máng treo 40 con/máng máng uống hình chuông 100 - 120 con/máng.

Nền chuồng trải trấu khô, sạch, dày khoảng 5 - 10 cm.

Lợn con sau khi cai sữa sẽ được ở cùng lợn mẹ và lợn cha để tiện nuôi dưỡng, chăm sóc. Khi ghép đàn cần chú ý tránh để lợn phân biệt đàn và cắn nhau.

Khi phân đàn, cần đảm bảo khối lượng lợn trong cùng một lô không nên chênh lệch quá nhiều.

Vệ sinh và khử trùng chuồng trại cần thực hiện trong suốt quá trình nuôi.

Tiêm vaccine phòng các bệnh: dịch tả lợn cổ điển, lở mồm long móng, phó thương hàn, tai xanh,…

Những biểu hiện của lợn nái sắp sinh

Công đoạn chuẩn bị cho đỡ đẻ lợn nái

Quá trình đỡ đẻ lợn nái

Chăm sóc lợn nái và lợn con sau sinh

Những biểu hiện của lợn nái sắp sinh

Công đoạn chuẩn bị cho đỡ đẻ lợn nái

Quá trình đỡ đẻ lợn nái

Chăm sóc lợn nái và lợn con sau sinh

Gà được chăn thả tự do khi thời tiết thuận lợi, có nắng ấm, bãi thả khô ráo để gà vận động, tìm thức ăn.

Từ tuần tuổi thứ 15 phải sử dụng thức ăn đậm đặc để duy trì thể trạng cho vật nuôi thay vì sử dụng thức ăn hỗn hợp hoàn chỉnh hoặc thức ăn tự phối trộn gồm rau xanh, các loại phụ phẩm nông nghiệp, giun quế,... Hàm lượng protein 16 - 18%, năng lượng tối thiểu 2 900 Kcal/kg.

Cho gà ăn 2 lần/ngày (sáng và chiều mát). Cho gà uống nước tự do. Thức ăn, nước uống phải đảm bảo chất lượng, vệ sinh.

Tiêm vaccine phòng các bệnh: ND, Gumboro, đậu gà, tụ huyết trùng...

Kéo dài 6 tháng

Kéo dài 12 tháng

Kéo dài 16 - 30 tháng đến lúc xuất chuồng

Kéo dài từ lúc xuất chuồng đến lúc giết thịt

Sử dụng khẩu phần ăn 60 - 70% thức ăn tinh và 30 - 40% thức ăn thô, xanh vì giai đoạn này bò tăng trưởng nhanh. Khối lượng cơ thể bò có thể tăng từ 1,3 đến 1,6 kg/con/ngày với các giống bò năng suất cao.

Cuối giai đoạn này bò bắt đầu tích lũy mỡ, vì vậy không nên kéo dài thời gian nuôi.

Giai đoạn vỗ béo, protein khẩu phần giảm xuống trung bình 9%.

Chuồng trại, máng ăn, máng uống cần được vệ sinh định kì. Tẩy giun, sán cho bò sau khi vỗ béo. Tiêm vaccine phòng các bệnh: chướng hơi dạ cỏ, tụ huyết trùng, bại liệt, 4 lần/năm.

DTCN (m2) = Chiều dài mỗi con (m/con) x Chiều rộng mỗi con (m/con) x Số lượng con

DTCN (m2) = Chu vi mỗi con (m/c

DTCN (m2) = Chiều dài mỗi con (m/con) x Chiều rộng mỗi con (m/con) x Số lượng con

DTCN (m2) = Chu vi mỗi con (m/con) x Số lượng con

DTCN (m2) = Mật độ nuôi (m2/con) x Số con dự định nuôi

DTCN (m2) = Thể tích chuồng nuôi (m3/con) / Số con dự định nuôi

90

107

108

114

0.4 - 0.5 m2/con

0.7 - 0.8 m2/con

1.4 - 1.5 m2/con

1.7 - 1.8 m2/con

Giai đoạn mang thai từ 1 đến 90 ngày: khẩu phần ăn 1,8 - 2,2 kg/con/ngày.

Giai đoạn từ 91 đến 107 ngày tăng lượng thức ăn lên 2,5 - 3 kg/con/ngày.

Giai đoạn chửa kì cuối từ 108 ngày đến lúc đẻ cần tăng dần lượng thức ăn từ 3 kg/con/ngày lên 5,5 kg/con/ngày để giúp con sinh ra được khoẻ mạnh, chóng lớn.

Trong thời gian chửa nên cho nái ăn thêm cỏ, rau xanh để chống táo bón.

Giai đoạn này bê bú sữa mẹ, cần phải giữ ấm, tránh gió lùa.

Từ tháng thứ 2 có thể tập ăn cho bê với thức ăn tập ăn và cỏ xanh.

Cai sữa cho bê khi bê có thể thu nhận 4 kg thức ăn tinh tính theo vật chất khô/ngày, thường vào lúc bê 6 tháng tuổi. Tuy nhiên, nếu sử dụng sữa thay thế có thể giúp cai sữa sớm bê ở khoảng 1 - 2 tháng tuổi.

Cho bê vận động tự do dưới ánh nắng trong thời tiết nắng ấm để có đủ vitamin D giúp chắc xương. Nhu cầu protein trong khẩu phần ở giai đoạn này cao, trung bình 14%.

Nuôi thịt

Xuất chuồng

Nấu ăn

Kiểm định chất lượng

Gà con 1 ngày tuổi sẽ được úm trong quây. Thời gian úm dao động 14 - 28 ngày.

Nhiệt độ quây úm cho gà 1 - 7 ngày tuổi là 28 - 30°C, sau đó tăng lên 30 - 31°C ở tuần 2, 31 - 32 °C ở tuần 3, 32 - 34°C ở tuần 4.

Thức ăn cho gà úm: hàm lượng protein 21% cho gà 1 - 14 ngày tuổi, 19 % cho gà 15 - 28 ngày tuổi.

Cho gà ăn 4 - 6 lần/ngày đêm. Nước cho uống tự do.

Chuồng nuôi gà thịt lông màu bán chăn thả là kiểu chuồng hở, có tường rào, rèm, bạt che mưa, nắng.

Trong chuồng bố trí giàn đậu bằng tre hoặc gỗ cách nền 2,5 m. Bãi thả phải có diện tích đủ rộng, có bóng râm, có lưới hoặc hàng rào bao quanh.

Đặt máng cát, sỏi xung quanh bãi thả để giúp gà tiêu hoá thức ăn tốt hơn.

Chuồng trại, bãi thả phải được định kì khử trùng.

Khẩu phần ăn có hàm lượng protein thô 16 - 18%, nhu cầu năng lượng (ME) 3200 Kcal/kg. Nước uống sạch và đầy đủ theo nhu cầu

ME và protein cao: protein thô 20%, ME 3300 Kcal/kg. Khẩu phần phải được chế biến tốt, cho ăn nhiều bữa/ngày.

Khẩu phần ăn giảm protein thô 13%, ME 3200 Kcal/kg. Nước uống sạch và đầy đủ theo nhu cầu.

Khẩu phần ăn có lượng ME và protein thấp. Khẩu phần

Khi lợn nái đẻ cần phải cho ăn liên tục, đặc biệt là các loại thức ăn giàu protein để tránh thiếu sữa.

Nái đẻ xong nên tăng dần lượng thức ăn đến ngày thứ 7. Từ ngày thứ 8 trở đi cho ăn theo nhu cầu.

Thời kì lợn nái nuôi con, thức ăn phải có chất lượng tốt, không mốc hỏng. Máng ăn, máng uống phải được vệ sinh sạch sẽ và cung cấp nhiều nước.

Một số lợn nái có thể đẻ trên 20 con mỗi lứa. Nhưng tổng số vú của một con nái chỉ từ 12 đến 16 vú, vì vậy có 4 đến 8 con sẽ được gửi cho những nái khác nuôi hộ.

0.3 - 0.6 %

1.3 - 1.6 %

3.3 - 3.6 %

3 - 6 %

Thông tin vật nuôi

Máy chủ

Thiết bị thông minh

Cảm biến

Chuồng nuôi được lợp mái tôn kẽm hoặc tôn lạnh cách nhiệt.

Một đầu dãy chuồng có hệ thống giàn lạnh gồm các tấm làm mát, nước chảy trong hệ thống này giúp không khí được làm mát trước khi đi vào chuồng.

Đầu kia của dãy chuồng được bố trí hệ thống quạt gió công nghiệp để thổi khí nóng, O2 trong chuồng ra ngoài.

Hệ thống điều khiển nhiệt độ tự động giúp duy trì nhiệt độ chuồng nuôi luôn ổn định ở mức 20-27°C.

Silo

Đường truyền tải thức ăn

Máng ăn tự động

Hệ thống điện

Silo

Đường truyền tải thức ăn

Máng ăn tự động

Hệ thống điện

Hệ thống camera và hệ thống khử trùng tự động

Hệ thống camera và các thiết bị cảm biến trong chuồng nuôi

Hệ thống cách âm và hệ thống khử trùng tự động

Hệ thống máy tính và hệ thống quạt gió

Kiểu chuồng nuôi khép kín hoàn toàn nhưng chưa có hệ thống kiểm soát tiểu khí hậu chuồng nuôi tự động

Kiểu chuồng nuôi khép kín hoàn toàn có hệ thống kiểm soát tiểu khí hậu chuồng nuôi tự động

Kiểu chuồng nuôi mở hoàn toàn có hệ thống kiểm soát tiểu khí hậu chuồng nuôi tự động

Kiểu chuồng nuôi kín - mở linh hoạt với hệ thống điều tiết theo thời tiết

Hệ thống ống dẫn

Ống dẫn chân không

Bơm chân không

Bồn chứa sữa lạnh

Thức ăn được bảo quản trong silo. Các silo được kết nối với hệ thống cân điện tử để giám sát lượng thức ăn cấp vào và lấy ra hằng ngày cũng như lượng thức ăn tồn trong silo.

Thức ăn từ máng thức ăn theo hệ thống đường truyền vật tải, xích tải đến hộp định lượng silo ở cuối đường truyền. Hộp nhận silo được gắn cảm biến, giúp định lượng thức ăn cho lợn theo hạn mức cài đặt.

Thức ăn được cấp từ hộp định lượng xuống máng ăn.

Hệ thống này sử dụng cho thức ăn khô, dạng viên và dạng bột.

Khởi động hệ thống cảm biến để tạo ra luồng khí CO2 kích hoạt quá trình hút sữa.

Đưa bò vào nhà vắt sữa. Mỗi con bò có một chíp cảm biến ở cổ giúp hệ thống nhận diện và thu thập thông tin cá nhân. Bỏ sữa được vệ sinh bầu vú trước khi vắt sữa.

Gắn các đầu núm hút sữa vào vú bò. Sữa sau khi vắt sẽ được thu gom qua hệ thống ống dẫn vào các bồn chứa lạnh để bảo quản. Sữa từ bồn chứa lạnh sẽ được bơm vào các xe bồn lạnh và được vận chuyển tới nhà máy chế biến.

Khi phát hiện bò hết sữa, thiết bị sẽ tự tách cụm núm hút sữa ra và kết thúc quá trình vắt sữa.

Một đầu của chuồng nuôi có hệ thống các quạt hút, đầu còn lại của dãy chuồng bố trí hệ thống các tấm làm mát.

Khi nhiệt độ bên trong chuồng nuôi cao, bộ cảm biến sẽ tự động kích hoạt hệ thống làm mát cho vật nuôi.

Nhiệt độ trong chuồng nuôi được duy trì 13 - 17 °C để tránh gà stress và tăng tỉ lệ đẻ trứng.

Chuồng nuôi công nghệ cao sử dụng hệ thống băng chuyền và ống dẫn cung cấp thức ăn, nước uống và thu trứng tự động. Phân, chất thải của gà được thu dọn tự động qua hệ thống băng tải đến khu xử lí.

Hệ thống thu trứng tự động thường được áp dụng trong các trang trại gà đẻ nuôi chăn thả ngoài trời.

Trứng từ các khu vực chuồng nuôi sẽ được thu gom tự động và theo hệ thống băng tải chuyển về khu xử lí để xếp khay.

Quy trình khép kín bao gồm xử lí trứng qua máy soi, cân và phân loại trứng theo trọng lượng. Khi soi qua thiết bị hi

Công nghệ AI

Công nghệ HyperFrame

Công nghệ cơ khí tự động hoá

Công nghệ chuồng nuôi tự động

Chuồng kín có hệ thống kiểm soát nhiệt độ tự động và hệ thống camera giám sát

Chuồng kín có hệ thống biến đổi tiểu khí hậu và hệ thống cảm biến

Chuồng hở có hệ thống lưu thông gió và hệ thống camera giám sát

Chuồng hở có hệ thống cảm biến tác động môi trường xung quanh

tách riêng với khu vực nuôi bò và khép kín hoàn toàn

trong cùng khu vực nuôi bò và khép kín hoàn toàn

trong cùng khu vực nuôi bò và bán khép kín

tách riêng với khu vực nuôi bò và bán khép kín

Bò sữa được nuôi trong hệ thống chuồng nửa kín nửa hở năm dãy có hệ thống thay đổi tiểu khí hậu chuồng nuôi.

Hệ thống làm mát tự động được lập trình dựa vào các cảm biến khí hậu trong và ngoài chuồng nuôi.

Mỗi con bò được gắn chíp điện tử để kiểm soát tình trạng sức khoẻ, phát hiện động dục ở bò cái.

Khu vực vắt sữa tách riêng với khu vực nuôi bò

Sàn và lối đi được làm bằng vật liệu an toàn, không trơn trượt.

Hệ thống tường, mái, rèm che phải đảm bảo không bị dột, thấm, không bị mưa hắt, gió lùa và dễ làm vệ sinh.

Xây dựng hệ thống cung cấp thức ăn và nước uống không dễ cho vật nuôi tiếp cận được nhằm cải thiện khả năng vận động.

Dụng cụ, thiết bị phải dùng riêng cho từng khu chăn nuôi, phải đảm bảo an toàn và dễ vệ sinh, khử trùng.

cả khu → từng chuồng → từng dãy chuồng → từng ô

từng ô → từng chuồng → từng dãy chuồng → cả khu

cả khu → từng dãy chuồng → từng chuồng → từng ô

từng ô → từng dãy chuồng → từng chuồng → cả khu

Nhập con giống cần tuân thủ các quy định gồm: giấy kiểm dịch, có công bố tiêu chuẩn chất lượng kèm theo, có quy trình chăn nuôi cho từng giống.

Giống mới không được cách li, cần nuôi cùng với giống cũ để hoà nhập ngay.

Giống vật nuôi được đánh dấu để quản lí.

Áp dụng phương thức quản lí "cùng vào - cùng ra" theo thứ tự ưu tiên: cả khu → từng dãy chuồng → từng chuồng → từng ô.

Phải có quy trình phòng bệnh phù hợp với từng đối tượng nuôi

Có nguồn cung tài chính từ các công ty lớn cùng ngành

Có đầy đủ trang thiết bị và quy trình vệ sinh, tiêu độc, khử trùng

Có bác sĩ thú y theo dõi sức khoẻ vật nuôi

Chuẩn bị con giống

Chuẩn bị chuồng trại và thiết bị chăn nuôi

Chuẩn bị hồ sơ lưu trữ

Chuẩn bị công tác kiểm tra, đánh giá

Nuôi dưỡng và chăm sóc

Quản lí dịch bệnh

Quản lí chất thải và bảo vệ môi trường

Lưu trữ hồ sơ - Kiểm tra nội bộ

Ghi chép nhập nguyên liệu, thức ăn

Ghi chép theo dõi nhập con giống

Ghi chép tiêm phòng vaccine cho vật nuôi

Ghi chép quá trình kiểm định chất lượng

Kiểm tra nội bộ

Đánh giá ngoài

Truy xuất nguồn gốc

Ngăn chặn khiếu nại

An toàn và giữ được hương vị tươi ngon. Thời gian bảo quản đến 1 năm.

An toàn và giữ được hương vị tươi ngon. Thời gian bảo quản đến 120 ngày.

Chi phí thấp và giữ được độ đàn hồi, hình dạng. Thời gian bảo quan đến 1 năm.

Chi phí thấp và giữ được độ đàn hồi, hình dạng. Thời gian bảo quan đến 120 ngày.

5 ml rượu trắng

50 ml rượu trắng

0.5l rượu trắng

1.5l rượu trắng

5 ml rượu trắng

50 ml rượu trắng

0.5l rượu trắng

1.5l rượu trắng

Cắt, nghiền, xay mịn

Bổ sung phụ gia, trộn đều

Nhồi thịt vào vỏ bằng máy nhồi chân không

Làm nguội, kiểm tra, đóng gói chân không

Thịt mát

Trứng gà tươi

Sữa tươi nguyên liệu

Sữa tươi thanh trùng

-5 - 0°C

0 - 4°C

4 - 10°C

10 - 15°C

Lọc

Khử trùng Pasteur

Sấy

Cô đặc

Thịt đông lạnh

Trứng gà tươi

Trứng gà đã qua chế biến

Sữa tươi thanh trùng

Áp suất thấp

Áp suất cao

Đưa sản phẩm ra ngoài

Nạp chất bảo quản

Lọc loại bỏ tạp chất, váng sữa

Nhập nguyên liệu: sữa tươi, sữa bột

Khử trùng Pasteur: 90 - 95°C / 3 - 5 phút → làm nguội 38 - 42°C

Đồng hoá: phân tán mỡ trong sữa, hoà tan sữa bột

0 - 6°C

6 - 12°C

10 - 13°C

14 - 20°C

Nhồi thịt vào vỏ collagen hoặc cellulose

Nhồi bánh đúc

Nhồi lòng lợn

Xay nhuyễn và trộn hỗn hợp

Bổ sung giống vi khuẩn lactac → lên men

Làm lạnh 15 - 20°C, kết thúc lên men

Bổ sung phụ gia → chuyển đến bồn rót

Đóng hộp, bao gói → sữa chua thành phẩm

Bổ sung giống vi khuẩn lactac → lên men

Làm lạnh 15 - 20°C, kết thúc lên men

Bổ sung phụ gia → chuyển đến bồn rót

Đóng hộp, bao gói → sữa chua thành phẩm

Quy trình chế biến phô mai được chia thành 4 giai đoạn chính: (1) giai đoạn giãn nở, (2) giai đoạn thêm nước, bổ sung whey và giã đông sữa, (3) giai đoạn muối phô mai và (4) giai đoạn ủ chín.

Trong quy trình chế biến, hệ thống bồn chứa sữa lạnh và các thiết bị khử trùng tự động hiện đại giúp đảm bảo chất lượng và an toàn vệ sinh cho sữa trước khi chế biến.

Dây chuyền lên men tự động để làm chua và đông tụ sữa được áp dụng để tăng năng suất và đảm bảo chất lượng của phô mai. Các giống vi khuẩn lactic và enzyme thương mại được sử dụng giúp làm đông tụ nhanh chóng protein trong sữa.

Các giai đoạn khử nước, tách whey, cắt và ép sữa đông cũng được thực hiện bằng hệ thống dây chuyền tự động có kiểm soát chất lượng.

15 - 30 ngày

1 - 2 tháng

2 - 6 tháng

6 - 18 tháng

Đông tụ casein trong sữa bằng enzyme rennet hoặc CaCl2

Thanh trùng Pasteur và làm lạnh

Khử nước, tách whey, cắt và ép khối sữa đông

Ủ chín phô mai

Thịt mát

Thịt tái

Sữa tươi nguyên liệu

Sữa tươi thanh trùng

Sản phẩm sữa

Các loại thịt gà

Các loại thịt lợn

Sản phẩm lòng trứng