Font size
WorksheetsÎntrebări licență TRE
Total questions: 115
Worksheet time: 58mins
Defectele care pot apărea la nituire sunt:
Nit strâmb – dezaxat, cap de închidere înlinat, cap de închidere deformat, cu fisuri
Table fără joc între ele
Cap de nit complet format
Părțile componente ale nitului sunt:
Tija, capul inițial, capul de închidere
Tija filetată, capul inițial, capul de închidere
Capul hexagonal și tija filetată
Tija, capul inițial, capul hexagonal
Întreaga activitate a avionului până la starea tehnică limită, când reparația nu mai este posibilă în continuare, din punct de vedere tehnic, sau nu mai este rentabilă, din punct de vedere economic reprezintă:
Resursa tehnică dintre reparații
Resursa tehnică totală
Durata de serviciu
Resursa tehnică, de garanție
Coroziunea care se întinde pe toată suprafața piesei se numește:
Coroziunea punctiformă
Coroziunea inter cristalină
Coroziunea continuă
Coroziunea locală
Când se introduce aeronava în reparații:
După consumarea resursei tehnice dintre reparații
După consumarea resursei tehnice de reformare
După consumarea resursei tehnice totale
După consumarea resursei tehnice de garanție
La nituirea manuală, ce reprezintă operația de găurire a tablelor?
Operația constă în curățarea suprafețelor care vor veni în contact de urmele de zgură, de vopsea, urmele de grăsime sau alte impurități.
Operația constă în găurirea tablelor cu mașini de găurit portabile sau pe mașini unelte.
Operația constă în trasarea centrelor găurilor cu ajutorul acelor de trasat și marcarea lor cu punctatorul
Operația constă în montarea pieselor pentru nituire și centrarea lor.
Ce reprezintă reparația capitală:
Reprezintă întreaga activitate a avionului până la starea tehnică limită, când reparația nu mai este posibilă în continuare, din punct de vedere tehnic, sau nu mai este rentabilă, din punct de vedere economic.
Reprezintă activitatea avionului pentru care întreprinderea constructoare sau întreprinderea de reparații garantează și asigură îndeplinirea cerințelor stabilite pentru avion, cu condiția respectării în exploatarea a tuturor instrucțiunilor și regulamentelor de exploatare.
Reprezintă metoda de bază de restabilire a tuturor parametrilor, proprietăților și performanțelor avionului
Reprezintă activitatea avionului până la starea tehnică limită ce impune restabilirea pe calea reparației a elementelor de bază și a parametrilor avionului
În ce se exprimă resursa tehnică?
Se exprimă în număr de ore de zbor sau în ani
Se exprimă în număr de ani de zbor sau decenii
Se exprimă în număr de zboruri efectuate sau număr de aterizări
Se exprimă în în Kh sau MZ
Pentru un tip de avion cu resursa tehnică totală de 24000 h de zbor și resursa tehnică dintre reparații de 6000 h, să se determine câte reparații medii sunt necesare până la epuizarea resursei tehnice totale:
3
4
16
8
Activitatea avionului pentru care întreprinderea constructoare sau întreprinderea de reparații garantează și asigură îndeplinirea cerințelor stabilite pentru avion, cu condiția respectării în exploatare a tuturor instrucțiunilor și regulamentelor
Resursa tehnică totală
Resursa tehnică dintre reparații
Durata de serviciu
Resursa tehnică de garanție
Coroziunea ce atacă porțiuni mici din suprafața piesei, cu dimensiuni de ordinul a 0.1 – 2 mm, se numește:
Coroziunea continuă
Coroziunea inter cristalină
Coroziunea punctiformă
Coroziunea locală
Resursa tehnică totală este:
Reprezintă activitatea avionului până la starea tehnică limită ce impune restabilirea pe calea reparației a elementelor de bază și a parametrilor avionului
Reprezintă momentul în care reparația nu mai este posibilă în continuare
Reprezintă întreaga activitate a avionului până la starea tehnică limită, când reparația nu mai este posibilă în continuare, din punct de vedere tehnic, sau nu mai este rentabilă, din punct de vedere economic
Reprezintă activitatea avionului pentru care întreprinderea constructoare sau întreprinderea de reparații garantează și asigură îndeplinirea cerințelor stabilite pentru avion, cu condiția respectării în exploatare a tuturor instrucțiunilor și regulamentelor de exploatare
Care sunt fazele nituirii manuale?
Pregătirea nituirii, trasarea centrelor găurilor de nit, montarea pieselor pentru nituire și centrarea, găurirea tablelor, nituirea propriu-zisă
Pregătirea nituirii, trasarea centrelor găurilor de nit, găurirea tablelor, montarea pieselor pentru nituire și centrarea, nituirea propriu-zisă
Trasarea centrelor găurilor de nit, montarea pieselor pentru nituire și centrarea, găurirea tablelor, nituirea propriu-zisă
Montarea pieselor pentru nituire și centrarea, trasarea centrelor găurilor de nit, pregătirea nituirii, găurirea tablelor, nituirea propriu-zisă
Montarea pieselor pentru nituire și centrarea, trasarea centrelor găurilor de nit, găurirea tablelor, pregătirea nituirii, nituirea propriu-zisă
La găurirea manuală, ce reprezintă operația de pregătire a nituirii?
Operația constă în montarea pieselor pentru nituire și centrarea lor
Operația constă în găurirea tablelor cu mașini de găurit portabile sau pe mașini-unelte
Operația constă în curățarea suprafețelor care vor veni în contact, de urmele de zgură, de vopsea, urmele de grăsime sau alte impurități
Operația constă în trasarea centrelor găurilor cu ajutorul acelor de trasat și marcarea lor cu punctatorul
Asamblarea nedemontabilă a pieselor metalice cu ajutorul unui material de adaos (aliaj de lipit) adus în stare topită la o temperatură cu minimum 50 de grade Celsius sub temperatura de topire a pieselor de asamblat se numește?
Sudarea
Cositorirea
Lipirea
Polimerizarea
Nituirea
Resursa tehnică dintre reparații reprezintă:
Reprezintă activitatea avionului până la starea tehnică limită ce impune restabilirea pe calea reparației a elementelor de bază și a parametrilor avionului
Reprezintă activitatea avionului pentru care întreprinderea de reparații garantează și asigură îndeplinirea cerințelor stabilite pentru avion
Reprezintă întreaga activitate a avionului până la starea tehnică limită
Reprezintă momentul în care reparația nu mai este posibilă în continuare
Operația de îmbinare a două obiecte, din materiale de obicei metalice sau termoplastice, prin topire, prin aplicarea presiunii, prin difuzie etc, cu sau fără ajutorul unor materiale de adaos se numește:
Nituirea
Cositorirea
Lipirea
Sudarea
Polimerizarea
Ce este lipirea?
Operația de îmbinare a două obiecte, din materiale de obicei metalice sau termoplastice, prin topire, prin aplicarea presiunii, prin difuzie, etc, cu sau fără ajutorul unor materiale de adaos
Este un tip de reacție chimică în urma căreia se obțin produși macromoleculari, ea reprezentând o reacție de adiție multiplicată de un număr n foarte mare
Operatia de acoperire a metalelor si aliajelor oxidabile cu un strat subțire de staniu (cositor) sau de staniu-plumb in vederea prevenirii oxidării
Este operația de asamblare nedemontabilă a pieselor metalice cu ajutorul unui material de adaos (aliaj de lipit) adus în stare topită la o temperatură cu minimum 50 de grade Celsius sub temperatura de topire a pieselor de asamblat
Este operația prin care două sau mai multe table sau alte profile subțiri se îmbină nedemontabil prin intermediul organelor de mașini numite nituri
Uzura naturală ce constă în degradarea suprafeței pieselor sub acțiunea umidității și a altor agenți atmosferici se numește?
Ruptură
Oboseală
Coroziune
Fisură
Când se reformează un aparat de zbor?
După consumarea resursei tehnice totale
După consumarea resursei tehnice de garanție
După consumarea resursei tehnice de reformare
După consumarea resursei tehnice dintre reparații
De ce este necesară echilibrarea profundorului, a direcției și a eleroanelor după reparații?
Pentru că sunt suprafețe fixe de comandă
Pentru că sunt suprafețe mobile de comandă
Pentru că sunt suprafețe poziționate în față
Pentru că sunt suprafețe poziționate în spate
Zonele dintr-o piesă sau ansamblu unde există treceri bruște de la o grosime mai mare la alta mai mică se numesc:
Concentratori de tensiune
Coroziuni locale
Defecte de grosime
Concentratori de oboseală
Nu este un defect care poate apărea la nituire este:
Table deformate la nituire
Cap de închidere înclinat
Cap de închidere deplasat
Nit strâmb – dezaxat
Table fără joc între ele
Metoda de bază de restabilire a tuturor parametrilor, proprietăților și perfomanțelor avionului reprezintă:
Resursa tehnică de garanție
Reparații medii sau profilactice
Reparația capitală
Durata de serviciu
Ce este sudarea?
Este un tip de reacție chimică în urma căreia se obțin produși macromoleculari, ea reprezentând o reacție de adiție multiplicată de un număr n foarte mare
Operația tehnologică de asamblarea nedemontabilă a unor piese folosind un material de adaos unde adezivul sau aliajul de lipit sunt aduse în stare fluidă
Operația de acoperire a metalelor și aliajelor oxidabile cu un strat subțire de staniu (cositor) sau de staniu-plumb in vederea prevenitii oxidării
Operația de îmbinare a două obiecte, din materiale de obicei metalice sau termoplastice, prin topire, prin aplicarea presiunii, prin difuzie, etc, cu sau fără ajutorul unor materiale de adaos
Care este scopul lucrărilor de deservire tehnică a aeronavelor?
Cresterea performantelor motorului
Micsorarea greutatii aeronavei
Restaurarea rezistentei pieselor si ansamblurilor structurii
Asigurarea conditiilor de depozitare pe termen lung
Ce reprezintă resursa tehnică totală a unei aeronave?
Numărul de zboruri efectuate într-o zi.
Durata în care aeronava poate sta la sol fără reparații.
Timpul maxim de exploatare până la starea tehnică limită.
Numărul de cicluri de decolare și aterizare per an.
Ce este uzura unei piese?
Înmulțirea piesei în timpul funcționării.
Modificarea cotelor geometrice sau a stării suprafeței în timp.
Pierderea completă a funcției piesei.
Lipsa de întreținere corespunzătoare.
Când se execută reparația capitală la o aeronavă?
După fiecare 25 de ore de zbor.
La jumătatea resursei tehnice dintre reparații.
Când apar zgomote la motor.
La consumarea resursei tehnice dintre reparații.
Care este cauza principală a coroziunii galvanice?
Încălzirea pieselor la temperaturi mari.
Contactul între două metale diferite în prezența unui electrolit.
Frecarea mecanică excesivă.
Lipsa oxigenului din atmosferă.
Ce reprezintă întreținerea tehnică periodică?
Verificarea structurii o dată pe an.
Lucrări efectuate la intervale regulate de ore de zbor.
Reparații capitale ale structurii aeronavei.
Spălarea aeronavei după fiecare zbor.
Care dintre următoarele NU este o formă de coroziune vizibilă cu ochiul liber?
Coroziune filiformă
Coroziune intercristalină
Coroziune galvanică
Coroziune punctiformă
Ce se înțelege prin 'întreținere preventivă'?
Reparația după apariția defectului
Activități de remediere a daunelor produse de accidente
Activități programate pentru prevenirea defectelor
Curățarea componentelor după fiecare zbor
Ce tip de întreținere se face după 100 de ore de zbor?
Întreținere zilnică
Întreținere periodică
Întreținere accidentală
Reparație capitală
Cum se remediază de regulă o coroziune de tip uniform?
Aplicarea de adeziv
Tăierea completă a piesei
Șlefuire, grunduire și vopsire
Înlocuirea întregii aeronave
Ce reprezintă 'resursa tehnică de garanție'?
Timpul de zbor între două reparații capitale
Timpul garantat de constructor pentru funcționare
Durata maximă între două controale vizuale
Perioada în care aeronava nu are voie să zboare
Ce este coroziunea punctiformă (pitting)?
Coroziune care apare în colțuri
Coroziune extinsă pe întreaga suprafață
Coroziune în formă de mici cavități
Coroziune care afectează structura internă
Ce fel de control se face înainte de fiecare zbor?
Control periodic de 100h
Control general de structură
Control vizual și de verificare funcțională
Reparație capitală
Când trebuie introdusă o aeronavă în reparație capitală?
Când expiră resursa tehnică totală
Când este nevoie de revopsire
Când consumă resursa dintre reparații
După fiecare zbor
Ce reprezintă coroziunea galvanică?
O formă de oboseală a materialului
O reacție între două metale diferite în prezența unui electrolit
Un defect de fabricație
Rezultatul expunerii la raze UV
Care dintre următoarele este o măsură de prevenire a coroziunii?
Montarea pieselor fără vopsea
Folosirea metalelor netratate
Aplicarea protecției anticorozive
Sudarea pieselor fără curățare
Care este principala cauză a slăbirii îmbinărilor nituite?
Uzura pieselor la sol
Eforturi mari și alternante în timpul zborului
Îmbinări realizate cu sudură slabă
Depozitarea în medii umede
Ce se întâmplă dacă o gaură de nit se lărgește?
Nitul devine mai strâns
Nitul poate fi refolosit fără probleme
Apare joc și nu mai preia eforturile
Gaura se auto-închide în timp
Ce fel de întreținere este considerată 'regulamentară'?
Cea realizată la fiecare 10 ani
Cea făcută după fiecare 25, 50, 100h etc.
Doar întreținerea estetică
Numai întreținerea motoarelor
Ce tip de uzură este determinat de frecarea vibrațională?
Coroziunea intercristalină
Coroziunea prin frecare
Eroziunea chimică
Dezalierea
Ce indică 'gradul de uzură'?
Prețul piesei uzate
Tipul de material folosit
Valoarea modificării dimensionale
Timpul de utilizare rămas
Când se consideră o piesă afectată de oboseala materialului?
După 5 zboruri consecutive
Când apar deformații permanente după solicitări repetate
Imediat după instalare
Doar dacă este din plastic
Care este scopul lucrărilor de deservire tehnică?
Reducerea consumului de combustibil
Eliminarea nevoii de reparații
Menținerea aeronavei în stare de zbor
Creșterea confortului pasagerilor
Ce defect apare dacă piesa a fost sudată incorect?
Oboseală a materialului
Fisuri sau coroziune în zona afectată
Coroziune galvanică
Cavități de ulei
Ce tip de defect se poate produce din cauza nerespectării tratamentului termic?
Întărirea excesivă a materialului
Îmbunătățirea rezistenței mecanice
Uzură prematură a piesei
Elasticitate crescută
Cum este definită 'reparația accidentală'?
Reparație programată după 300h
Reparație care urmează unui defect apărut în exploatare
Înlocuirea pieselor care funcționează corect
Curățarea aeronavei
Ce se înțelege prin „defect de fabricație”?
Defect produs prin utilizare intensă
Defect rezultat din montaj greșit sau material necorespunzător
Coroziune apărută în medii saline
Fisură provocată de vibrații
Care dintre următoarele este o cauză a oboselii materialului?
Prelucrare cu laser
Încălzirea controlată
Solicitări ciclice repetate
Stocare îndelungată în depozit
Ce efect are coroziunea intercristalină?
Modifică doar culoarea piesei
Crește rezistența materialului
Distruge legăturile dintre grăunții metalici
Oferă protecție la frecare
Cum se poate preveni coroziunea în fante (crevice)?
Prin sudare la rece
Prin utilizarea de materiale vopsite și protejate
Prin creșterea umidității
Prin evitarea eloxării
Ce indică termenul „SCC” în contextul coroziunii?
Coroziune sub control structural
Frecare constantă între componente
Fisurare de coroziune sub tensiune
Stabilitate critică a componentelor
Care este pericolul principal al coroziunii punctiforme?
Este doar inestetică
Este ușor de detectat și controlat
Provoacă fisuri adânci invizibile la inspecție
Apare doar la temperaturi ridicate
Când trebuie efectuat controlul după zbor?
O dată pe lună
Imediat după fiecare aterizare
Numai când pilotul observă probleme
După 100h de zbor
Care este rolul lucrărilor profilactice?
Repararea pieselor rupte
Curățarea zilnică a cabinei
Reparații medii efectuate la jumătatea resursei tehnice
Îndepărtarea ruginii de pe pale
Ce element este afectat de oboseala materialului?
Culoarea suprafeței
Aspectul lucios
Proprietățile mecanice ale materialului
Mirosul piesei
Cum se manifestă fragilizarea prin hidrogen?
Întărirea piesei
Frecare redusă între suprafețe
Fisuri și pierdere de ductilitate
Reacție galvanică accelerată
Ce indică termenul „grad de uzură”?
Prețul piesei uzate
Tipul de material folosit
Valoarea modificării dimensionale
Timpul de utilizare rămas
Ce măsură se ia împotriva coroziunii filiforme?
Umezirea suprafețelor
Aplicarea corectă a stratului de vopsea
Utilizarea oțelului brut
Acoperirea cu folie plastică
Ce este „pitting-ul”?
Formă de eroziune în garnituri
Coroziune sub formă de găuri sau cavități
Defect de turnare
Tip de lipire necorespunzătoare
Ce efect are coroziunea asupra palelor portante ale elicopterului?
Le face mai ușoare
Le slăbește rezistența structurală
Le încarcă cu praf
Le reduce zgomotul
Care este cauza principală a coroziunii galvanice?
Trecerea aerului între două plăci
Contactul între două metale diferite în prezența unui electrolit
Depunerea murdăriei pe suprafață
Lipsa stratului de grund
Cum se identifică un nit slăbit?
Prin culoare închisă
Prin miros specific
Prin joc în gaură și reacție la lovire ușoară
Prin zgârieturi vizibile
Ce înseamnă coroziune de exfoliere?
Acțiunea solului asupra metalului
Degradarea stratificată pe planuri paralele
Pierderea aderenței vopselei
Separarea aliajului de protecție
Ce este o reparație capitală?
Spălarea integrală a aeronavei
Înlocuirea motorului
Restabilirea tuturor parametrilor aeronavei după consumul resursei dintre reparații
Verificare de rutină
Ce metodă este utilizată pentru a detecta coroziunea intercristalină?
Observație vizuală
Verificare cu magnet
Examinare microscopică după atac chimic
Test de greutate
Ce poate accelera coroziunea microbiologică?
Contactul cu metale diferite
Uzura prin vibrații
Prezența bacteriilor și microorganismelor
Aplicarea grundului în exces
Ce este coroziunea lamelară (exfoliere)?
Deteriorarea stratului de vopsea
Înnegrirea uniformă a suprafeței
Coroziune care avansează stratificat, pe planuri paralele
Dilatarea termică a metalului
Ce se verifică în timpul controlului de 50 de ore?
Doar motorul
Doar echipamentele electronice
Starea structurii și funcționarea sistemelor principale
Combustibilul
Ce reprezintă termenul „fragilizare prin hidrogen”?
Acoperirea metalelor cu un strat protector
Pătrunderea hidrogenului și pierderea rezistenței materialului
O formă de lipire specială
O metodă de curățare industrială
Ce se întâmplă dacă nu se respectă succesiunea de nituire?
Niturile devin mai strânse
Nu se produce niciun efect
Panoul poate flamba și apărea denivelări
Crește rezistența la coroziune
Ce este reparația medie?
Înlocuirea completă a structurii
Revopsirea elementelor exterioare
Reparație profilactică efectuată la jumătatea resursei dintre reparații
Control vizual zilnic
Cum se clasifică lucrările de deservire și reparație?
Reparații estetice și tehnice
Lucrări de deservire tehnică și reparații generale periodice
Doar reparații capitale
În funcție de pilot
Ce reprezintă uzura?
Oxidarea completă a metalului
Modificarea cotelor geometrice în timpul funcționării
Distrugerea completă a piesei
Modificarea temperaturii de lucru
Ce tip de uzură apare din cauza eforturilor variabile și alternante?
Coroziune galvanică
Oboseala materialului
Cavitația
Dezalierea
Ce presupune întreținerea accidentală?
Revopsirea carlingii
Curățarea geamurilor
Intervenție pentru remedierea avariilor apărute în exploatare
Revizie electrică
Ce este „pack rust”?
Un adeziv industrial
Tip de grund anticoroziv
Coroziune între elemente din oțel aflate în contact strâns
Rugină de suprafață în zone umede
Ce reprezintă resursa tehnică dintre reparații?
Perioada de garanție oferită de producător
Durata de utilizare între două reparații capitale
Timpul dintre două zboruri
Termenul de valabilitate al vopselei
Ce indică o îmbinare nituită slăbită?
Zgomot interior permanent
Lipsa vibrațiilor
Joc vizibil și pierdere de rezistență
Luciu puternic
Ce înseamnă dezalierea?
Sudura cu arc
Pierderea de material prin tăiere
Îndepărtarea selectivă a unui element din aliaj
Uzură prin vibrație
Ce poate cauza coroziunea intercristalină?
Umezeală constantă
Zgârieturi de suprafață
Tratament termic incorect sau impurități în material
Expunerea la soare
Ce tip de coroziune necesită examinare microscopică?
Coroziunea de colț
Coroziunea intercristalină
Coroziunea uniformă
Rugina de pachet
Cum se previne coroziunea galvanică?
Prin ungere cu vaselină
Prin curățarea cu apă
Prin evitarea contactului între metale diferite
Prin vopsire cu ulei
Ce este „oboseala de coroziune”?
Oboseală resimțită de personalul tehnic
Un fenomen nepericulos
Distrugerea pieselor prin combinația de solicitări repetate și mediu coroziv
Fisuri apărute după depozitare
Ce este cavitația?
Căldură excesivă în motor
Formare și colaps de bule în lichid, ce afectează suprafețele metalice
Tip de vibrație mecanică
Metodă de șlefuire cu apă
Ce presupune reparația palei portante?
Vopsire periodică
Ungere cu ulei
Restabilirea echilibrului și integrității structurale
Înlocuirea completă a rotorului
Ce se înțelege prin coroziune microbiologică?
Coroziune prin frecare
Coroziune accelerată de microorganisme
Deteriorare din cauza lipsei de oxigen
Efectul soarelui asupra metalului
Cum se elimină riscul coroziunii filiforme?
Prin folosirea oțelului brut
Prin aplicarea corectă a stratului de vopsea și utilizarea acoperirilor cu zinc
Prin udarea periodică a suprafețelor
Prin oxidarea chimică
Ce este „învelișul” unei aeronave?
Partea electronică a avionului
Compartimentul interior
Stratul exterior al structurii, ce asigură protecție aerodinamică și mecanică
Garniturile de uși
Ce presupune întreținerea zilnică?
Reparații capitale
Verificări rapide ale funcționării sistemelor înainte de zbor
Curățarea în profunzime a motorului
Demontarea completă a structurii
Care este rolul eclisei de ranforsare?
Reduce greutatea structurii
Maschează defectele
Preia eforturile crescute din zonele critice
Este doar decorativă
Ce poate duce la deformarea unui panou de înveliș?
Aplicarea unui strat de grund
Nituirea incorectă și nerespectarea ordinii de montaj
Curățarea prea frecventă
Aerul umed
Cum se exprimă resursa tehnică totală?
În zile de funcționare
În ore de zbor și ani
În metri parcurși
În cicluri de pornire-oprire
Ce este „nomenclatura de zonare” într-o aeronavă?
Sistem de culori pentru elemente
Lista de pasageri
Identificarea logică a pozițiilor structurale
Coduri pentru defecte
Ce trebuie făcut în cazul unui defect de reparație?
Se ignoră dacă avionul zboară
Se repară din nou conform tehnologiei specifice
Se aplică vopsea peste
Se înlocuiește complet aeronava
Ce tip de defect este slăbirea unei îmbinări nituite?
Defect de fabricație
Uzură specifică în exploatare
Eroare de pilotaj
Încărcare necorespunzătoare
Ce reprezintă „oboseala materialului”?
Reacția la schimbările de temperatură
Dislocarea stratului protector
Degradarea datorită solicitărilor repetate
Coroziune prin oxidare
Ce reprezintă linia de apă (waterline) în contextul zonării aeronavelor?
O linie de referință verticală pentru măsurarea poziției componentelor.
O linie longitudinală care trece prin centrul aeronavei.
O linie care indică nivelul de combustibil al aeronavei.
O linie utilizată pentru echilibrarea aeronavei.
Care este scopul principal al stațiilor structurale în zonarea aeronavelor?
Determinarea greutății componentelor.
Localizarea longitudinală a structurilor și componentelor aeronavei.
Măsurarea presiunii aerodinamice.
Identificarea defectelor de fabricație
Ce rol joacă linia de referință longitudinală în mentenanța aeronavelor?
Măsoară poziția verticală a componentelor.
Ajută la identificarea simetrică a zonelor stânga-dreapta.
Indică durata de viață a pieselor.
Este utilizată pentru calibrarea motoarelor.
Ce proces descrie „zonarea pieselor” în contextul reparațiilor aeronavelor? a) b) c) d)
Divizarea structurii aeronavei în zone pentru inspecție și reparații sistematice.
Înlocuirea pieselor defecte cu piese noi.
Aplicarea unui strat protector anticoroziv.
Echilibrarea rotorului compresorului.
Cum contribuie zonarea aeronavelor la mentenanță?
Reduce timpul necesar pentru localizarea și repararea defectelor.
Elimină necesitatea manualelor de reparații.
Înlocuiește testele de funcționare ale motoarelor.
Mărește durata de viață a aeronavei fără reparații.
Ce reprezintă stațiile de rezistență menționate în contextul zonării aeronavelor?
Puncte de referință pentru măsurarea greutății aeronavei.
Zonele în care se aplică protecția anticorozivă.
Puncte longitudinale care identifică structurile de rezistență ale aeronavei
Locurile unde se efectuează testele de funcționare ale motoarelor.
Cum este utilizată linia de apă (waterline) în procesul de inspecție a aeronavelor?
Pentru a măsura presiunea aerodinamică pe fuselaj.
Pentru a determina poziția verticală a componentelor în raport cu un plan de referință.
Pentru a verifica alinierea longitudinală a aripilor.
Pentru a calcula durata de viață a pieselor.
Ce tip de defecte pot fi mai ușor identificate datorită zonării aeronavelor?
Defecte de software ale sistemelor de navigație.
Coroziunea, fisurile și slăbirea îmbinărilor nituite în zone specifice
Defecțiuni ale sistemului de propulsie.
Probleme legate de echilibrarea aeronavei.
Care este rolul liniei de referință longitudinală în zonarea aeronavelor?
Măsoară poziția verticală a componentelor.
Servește ca referință pentru localizarea laterală (stânga-dreapta) a componentelor.
dică nivelul de uzură al pieselor.
Este utilizată pentru calibrarea instrumentelor de bord.
Ce înseamnă „stațiile de fuzelaj” în contextul zonării aeronavelor?
Puncte de referință utilizate pentru a localiza longitudinal componentele fuselajului.
Puncte de referință utilizate pentru a localiza transversal componentele fuselajului.
Puncte de ancorare pentru motoarele aeronavei.
Zonele unde se efectuează reparațiile capitale.
Cum ajută zonarea în standardizarea lucrărilor de reparații ale aeronavelor?
Reduce numărul de piese necesare pentru reparații.
Asigură că toți tehnicienii folosesc aceleași repere pentru localizarea componentelor.
Elimină necesitatea manualelor de reparații.
Automatizează procesul de inspecție.
Care este relația dintre linia de apă și stațiile structurale în zonarea aeronavelor?
Linia de apă măsoară poziția longitudinală, iar stațiile structurale poziția verticală.
Linia de apă măsoară poziția verticale, iar stațiile structurale poziția longitudinală.
Ambele măsoară poziția laterală a componentelor.
Nu există nicio relație între ele.
Ce tip de document specifică utilizarea zonării pentru reparațiile aeronavelor?
Manualele de zbor ale aeronavei.
Manualele de service emise de producător
Jurnalele de bord ale piloților.
Regulamentele de siguranță aeriană
De ce este importantă zonarea în detectarea coroziunii pieselor aeronavei?
Permite aplicarea automată a protecției anticorozive.
Facilitează inspecția sistematică a zonelor predispuse la coroziune.
Elimină necesitatea inspecțiilor vizuale.
Mărește durata de viață a pieselor fără inspecție.
