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VIII. ANALIZANDO LA CAPACIDAD DEL PROCESO

Total questions: 60

Worksheet time: 30mins

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1.

¿Qué representa la capacidad de un sistema de medición?

a)

La variación de las piezas

b)

La capacidad de un proceso

c)

La habilidad del sistema para distinguir entre piezas

d)

La habilidad del operador para medir

2.

¿Qué se espera de un sistema de medición con alta capacidad?

a)

Que tenga alta repetibilidad

b)

Que tenga baja variación

c)

Que tenga alta precisión

d)

Todas las anteriores

3.

¿Qué herramienta se usa para evaluar la capacidad de un sistema de medición?

a)

Histograma

b)

Gráfico de Pareto

c)

Estudio Gage R&R

d)

Diagrama de causa-efecto

4.

¿Cuál es el objetivo de un estudio de capacidad de medición?

a)

Calibrar instrumentos

b)

Identificar operadores capacitados

c)

Evaluar si el sistema de medición es confiable

d)

Reducir la variabilidad del proceso

5.

Si un sistema de medición no tiene capacidad, ¿qué debe hacerse?

a)

Puede seguir usándose si el proceso es estable

b)

Debe corregirse o reemplazarse

c)

Solo calibrar el instrumento

d)

No tiene implicaciones

6.

¿Qué representa un coeficiente de correlación cercano a 1?

a)

Poca relación entre variables

b)

Relación lineal fuerte

c)

Variación aleatoria

d)

Medición sesgada

7.

¿Qué indica el coeficiente de determinación (R²)?

a)

Precisión de los datos

b)

Grado de reproducibilidad

c)

Proporción de variabilidad explicada por el modelo

d)

Valor máximo de la muestra

8.

Si R² es 0.95, ¿qué interpretación es correcta?

a)

El 95% de las mediciones están erradas

b)

El 95% de la variación se explica por la relación

c)

Hay 95% de certeza

d)

La correlación es débil

9.

¿Cuál es una limitación del uso de R²?

a)

No muestra si la relación es positiva o negativa

b)

No puede calcularse con Excel

c)

Solo aplica a variables cualitativas

d)

No depende del número de datos

10.

¿Qué valor de R² indicaría una relación débil?

a)

0.90

b)

0.70

c)

0.30

d)

0.99

11.

¿Qué es la sensibilidad de un sistema de medición?

a)

La habilidad para detectar diferencias pequeñas

b)

La capacidad de repetir valores

c)

La facilidad de calibración

d)

El tipo de instrumento

12.

¿Qué pasa si un sistema de medición no es lo suficientemente sensible?

a)

Produce valores negativos

b)

No distingue piezas similares

c)

Siempre mide con error

d)

Aumenta la reproducibilidad

13.

¿Qué es la reproducibilidad en un estudio Gage R&R?

a)

La variación entre piezas

b)

La variación dentro del mismo técnico

c)

La variación entre técnicos

d)

La variación del proceso

14.

¿Cuál de los siguientes factores afecta la reproducibilidad?

a)

Calibración del equipo

b)

Número de lecturas

c)

Diferencias entre operadores

d)

Temperatura del ambiente

15.

¿Qué representa la exactitud en un sistema de medición?

a)

La cercanía entre lecturas repetidas

b)

La cercanía al valor verdadero

c)

La desviación estándar

d)

El rango de las mediciones

16.

¿Qué afecta negativamente la exactitud?

a)

Errores sistemáticos

b)

Altas repeticiones

c)

Promedios altos

d)

Instrumentos digitales

17.

¿Qué es la precisión en un sistema de medición?

a)

La cercanía entre técnicos

b)

La repetibilidad y consistencia de los resultados

c)

La relación entre sensibilidad y sesgo

d)

La distancia al valor verdadero

18.

¿Cuál de estas condiciones refleja alta precisión?

a)

Todas las mediciones están dispersas

b)

Las mediciones varían con el operador

c)

Las mediciones son muy consistentes

d)

Las mediciones se acercan al valor real

19.

¿Qué es el sesgo en medición?

a)

La diferencia entre el valor medido y el verdadero

b)

La variación entre operadores

c)

La repetibilidad de los resultados

d)

El rango de las mediciones

20.

¿Cómo se detecta el sesgo en un sistema de medición?

a)

Calculando la media de muchas lecturas

b)

Comparando contra un patrón de referencia

c)

Aplicando solo el método de rango

d)

Evaluando la variación entre técnicos

21.

¿Qué implica un sesgo constante en las mediciones?

a)

Las mediciones son siempre imprecisas

b)

Hay un error aleatorio

c)

Todas las mediciones están desviadas en la misma dirección

d)

El sistema no tiene sensibilidad

22.

¿Qué es la linealidad en un sistema de medición?

a)

Medir siempre lo mismo

b)

Que el sesgo sea igual en todo el rango de medición

c)

Es cuando el sistema mide bien en todo el rango

d)

Variabilidad entre operadores

23.

¿Cómo se evalúa la linealidad?

a)

Midiendo muchas veces la misma parte

b)

Comparando mediciones a diferentes puntos del rango con sus valores reales

c)

Promediando los errores aleatorios

d)

Verificando la desviación estándar

24.

¿Qué indica una mala linealidad?

a)

El instrumento no mide con la misma precisión en todo el rango de valores.

b)

La precisión es baja

c)

La sensibilidad es alta

d)

El operador repite bien las mediciones

25.

¿Qué mide el porcentaje de acuerdo?

a)

Qué tanto varían las mediciones

b)

Qué tan cerca están del valor real

c)

La frecuencia con la que coinciden los evaluadores

d)

La sensibilidad de la escala

26.

¿Qué implica un bajo porcentaje de acuerdo?

a)

Alta sensibilidad

b)

Alta precisión

c)

Baja confiabilidad del evaluador

d)

Alta exactitud

27.

¿Cuándo se usa el porcentaje de acuerdo?

a)

En mediciones automáticas

b)

Solo con instrumentos calibrados

c)

En inspecciones visuales o atributos

d)

Cuando hay un valor de referencia exacto

28.

¿Qué evalúa el estudio Gage R&R?

a)

Calidad del producto

b)

Exactitud del proceso

c)

Variabilidad del sistema de medición

d)

Precisión del operador

29.

¿Qué es la repetitividad?

a)

Diferencias entre técnicos

b)

Variación al repetir mediciones en la misma condición

c)

Variación entre partes

d)

Medición exacta

30.

¿Qué es la reproducibilidad?

a)

Medir sin instrumentos

b)

Diferencias entre piezas

c)

Diferencias entre técnicos al medir la misma pieza

d)

Alta sensibilidad

31.

¿Qué porcentaje de R&R se considera aceptable?

a)

Menor al 10%

b)

Mayor al 30%

c)

Igual al 50%

d)

Más del 80%

32.

¿Qué indica un R&R mayor al 30%?

a)

Excelente sistema

b)

Sistema aceptable

c)

Sistema no aceptable

d)

Se requiere menos muestras

33.

¿Qué debe hacerse si un R&R está entre 10% y 30%?

a)

Usarse sin problema

b)

Evaluar, revisar y mejorar el uso del sistema

c)

Eliminar el sistema

d)

Cambiar los técnicos

34.

¿Qué herramienta gráfica acompaña al estudio Gage R&R?

a)

Gráfico de pastel

b)

Gráfico de control

c)

Gráfico de medias y rangos

d)

Diagrama de árbol

35.

¿Qué implica una alta variabilidad en la repetitividad?

a)

Problemas entre técnicos

b)

Falta de sensibilidad

c)

Inconsistencia en las mediciones por parte del mismo técnico

d)

Instrumento sin calibrar

36.

¿Qué implica una alta variabilidad en la reproducibilidad?

a)

Buen sistema

b)

Problemas entre técnicos

c)

Alta precisión

d)

Alta sensibilidad

37.

¿Qué acción mejora la reproducibilidad?

a)

Más muestras

b)

Capacitación de los técnicos

c)

Quitar repeticiones

d)

Cambiar el instrumento

38.

¿Para qué se usa el método de rango y promedio en MSA?

a)

Calcular costos

b)

Analizar gráficas de control

c)

Estimar la variación del sistema de medición

d)

Diseñar experimentos

39.

¿Qué representa R₁ en el método de rango y promedio?

a)

Rango entre técnicos

b)

Rango entre instrumentos

c)

Rango entre mediciones de un técnico

d)

Rango entre experimentos

40.

¿Qué representa R₂ en un estudio de Gage R&R?

a)

Variación entre técnicos

b)

Rango entre promedios de cada parte para un mismo técnico

c)

Rango de precisión

d)

Rango del instrumento

41.

¿Qué representa R₃ en un estudio de Gage R&R?

a)

Variación total

b)

Reproducibilidad entre técnicos

c)

Desviación estándar

d)

Error de linealidad

42.

¿Qué significa un gran R̄₁ en un estudio de Gage R&R?

a)

Buena repetibilidad

b)

Baja exactitud

c)

Alta variabilidad del mismo técnico

d)

Alta precisión

43.

¿Cuál es el propósito principal del método del Promedio y Rango en estudios Gage R&R?

a)

Calcular promedios de producción

b)

Estimar el tiempo de ciclo

c)

Evaluar la variación del sistema de medición

d)

Ajustar los límites de especificación

44.

¿Qué mide la repetitividad en un estudio de Gage R&R?

a)

La variación entre técnicos

b)

La variación de un técnico al medir la misma parte varias veces

c)

La variación total del proceso

d)

La precisión del instrumento

45.

¿Qué mide la reproducibilidad en un estudio de Gage R&R?

a)

La repetición del mismo operador

b)

La variación entre diferentes operadores al medir la misma pieza

c)

La variación entre piezas diferentes

d)

El cambio en la especificación técnica

46.

¿Cuál de los siguientes elementos NO se requiere en el método del promedio y rango?

a)

Múltiples operadores

b)

Un estándar de calibración externo

c)

Piezas o partes representativas

d)

Mediciones repetidas

47.

¿Por qué se utiliza la constante 1/d₂ en este método?

a)

Para convertir tolerancias en unidades

b)

Para ajustar los límites de control

c)

Para convertir rangos promedio en desviación estándar estimada

d)

Para calcular sesgo

48.

¿Qué implica un valor alto de desviación estándar total en el estudio Gage R&R?

a)

Que el producto está fuera de especificación

b)

Que hay alta variación en el sistema de medición o el proceso

c)

Que los operadores están bien entrenados

d)

Que el estudio se realizó correctamente

49.

¿Qué sucede si no se repiten mediciones por pieza en el estudio?

a)

Se reduce el error

b)

No puede calcularse la repetitividad usando el método del rango

c)

Aumenta la precisión

d)

Mejora la sensibilidad

50.

¿Qué debe hacerse si el error de medición representa una gran parte de la variación total?

a)

Eliminar operadores

b)

Recalibrar las piezas

c)

Reemplazar o

mMejorar el sistema de medición

d)

Aumentar la muestra

51.

¿Qué objetivo tiene realizar un estudio de Gage R&R en una organización?

a)

Calcular el precio de los productos

b)

Estimar el tiempo de entrega

c)

Determinar la confiabilidad del sistema de medición

d)

Ajustar los niveles de inventario

52.

¿Qué significa que un sistema tenga baja repetitividad?

a)

Que mide rápido

b)

Que el mismo operador obtiene valores muy distintos al repetir la medición

c)

Que hay pocos operadores

d)

Que no se usa el instrumento adecuado

53.

¿Qué significa que un sistema tenga baja reproducibilidad?

a)

Que diferentes operadores no miden igual la misma pieza

b)

Que hay muchas piezas defectuosas

c)

Que el producto es complejo

d)

Que hay errores en el software

54.

¿Cuál de los siguientes factores aumentaría la variación del sistema de medición?

a)

Uso de una plantilla de control

b)

Mediciones sin estandarización entre operadores

c)

Uso de una máquina calibrada

d)

Operadores capacitados

55.

¿Qué representa el valor d₂ en los cálculos del método de rango y promedio?

a)

El error sistemático

b)

El promedio de todas las medidas

c)

Una constante que relaciona el rango con la desviación estándar

d)

La tolerancia del producto

56.

¿Por qué se prefiere usar 1/d₂ en vez de d₂ directamente?

a)

Porque es más fácil de interpretar

b)

Porque evita la división en los cálculos de σ

c)

Porque se requiere para graficar histogramas

d)

Porque reduce el sesgo

57.

¿Qué criterio es aceptable para considerar adecuado un sistema de medición?

a)

El sistema debe ser 10 veces más caro que la pieza

b)

El sistema debe medir 10 veces por pieza

c)

La variación del sistema de medición no debe exceder el 10 % de la tolerancia del producto

d)

El sesgo debe ser menor al 10 % del promedio

58.

¿Qué significa si la variación del sistema de medición representa más del 30% del total observado?

a)

El sistema es confiable

b)

Es un sistema excelente

c)

El sistema de medición no es aceptable

d)

Se debe eliminar la pieza

59.

¿Qué sugiere un resultado de GRR % Total inferior al 10%?

a)

El sistema requiere ajustes

b)

El sistema de medición es aceptable

c)

Hay que hacer más repeticiones

d)

Hay que descartar al operador

60.

¿Cuál es una acción recomendada si el sistema de medición tiene alta variabilidad?

a)

Aumentar el tamaño de la muestra sin cambios

b)

Ignorar el resultado y usar el sistema igual

c)

Capacitar a los operadores y revisar la técnica de medición

d)

Eliminar todas las piezas medidas