NEW
Font size
WorksheetsHorizontal Boring Working 1
Total questions: 30
Worksheet time: 15mins
Apa tujuan utama dari penggunaan Alat Pelindung Diri (APD) menurut dokumen?
Untuk meningkatkan kecepatan kerja operator.
Untuk mengurangi risiko cedera dan menjaga kesehatan serta keselamatan pekerja.
Untuk memperindah penampilan operator di area kerja.
Untuk memudahkan mesin beroperasi secara otomatis.
Salah satu aturan keselamatan penting saat mengoperasikan mesin adalah tidak mendekatkan jari ke mesin yang berputar. Apa dampak potensial jika aturan ini diabaikan?
Peningkatan efisiensi produksi.
Kerusakan pada benda kerja.
Cedera sayatan atau terjepit.
Overheating pada mesin.
Mengapa kacamata pengaman dan pelindung telinga harus selalu dikenakan saat menggunakan mesin horizontal boring?
Untuk menjaga kebersihan area kerja.
Untuk melindungi dari bahaya serpihan logam dan kebisingan.
Untuk meningkatkan estetika operator.
Untuk mempermudah komunikasi antar operator.
Jika terjadi keadaan darurat saat mengoperasikan mesin, tindakan apa yang harus segera dilakukan?
Meninggalkan area kerja secepatnya.
Menekan tombol darurat.
Melapor kepada atasan setelah situasi aman.
Mencari alat pemadam api.
Apa fungsi utama dari proses 'BORING' pada mesin horizontal boring?
Menghilangkan material dari permukaan ujung benda kerja.
Memperbesar, memperhalus, atau menyelaraskan lubang pada komponen kerja dengan tingkat presisi tinggi.
Membuat ulir pada lubang.
Memotong benda kerja menjadi dua bagian.
Bagaimana proses 'FACING' berbeda dengan 'BORING' dalam hal tujuan utama?
Facing untuk memperbesar lubang, sedangkan Boring untuk meratakan permukaan.
Facing untuk membuat permukaan datar, sedangkan Boring untuk memperbesar atau menghaluskan lubang yang sudah ada.
Facing menggunakan pahat boring, sedangkan Boring menggunakan pahat facing.
Facing dilakukan di bagian dalam lubang, sedangkan Boring pada permukaan luar benda kerja.
Apa alat pemotong yang digunakan dalam proses Facing?
Pahat boring (boring bar).
Pahat facing (facing tool).
Mata bor.
Gerinda.
Apa kelebihan utama dari Semi-Automatic Horizontal Boring Machine dibandingkan dengan tipe Manual?
Biaya yang lebih murah.
Tidak memerlukan intervensi manusia sama sekali.
Lebih cepat dalam pengoperasian dan mengurangi potensi kesalahan operator dalam pengaturan feed dan posisi.
Memerlukan tenaga ahli untuk pengoperasian dan troubleshooting.
Salah satu kekurangan dari Automatic Horizontal Boring Machine adalah?
Lebih rentan terhadap kesalahan operator.
Membutuhkan waktu pengoperasian yang lebih lama.
Biaya tinggi dan memerlukan tenaga ahli untuk pengoperasian dan troubleshooting.
Masih memerlukan keterlibatan operator untuk beberapa tugas manual.
Apa fungsi utama 'Table' pada mesin horizontal boring?
Sebagai fondasi atau basis bagi mesin.
Sebagai penopang Spindle Box.
Untuk menempatkan dan menopang benda kerja selama proses pengeboran atau pemesinan.
Mendukung dan menggerakkan spindle.
Komponen mesin horizontal boring yang berfungsi sebagai fondasi atau basis bagi seluruh komponen mesin adalah?
Table.
Bed.
Column.
Spindle Head.
Fungsi utama dari 'Column' pada mesin horizontal boring adalah?
Menopang dan menopang benda kerja.
Mengurangi getaran yang dihasilkan selama proses pemesinan.
Sebagai penopang Spindle Box.
Menampilkan posisi sumbu X, Y, Z secara real-time.
Apa fungsi 'Panel Digital Readout (DRO)' pada Operator Control Panel?
Mengontrol berbagai fungsi mekanis dan gerakan mesin.
Menampilkan posisi sumbu X, Y, Z secara real-time.
Menyokong gerakan table.
Mengunci boring head pada spindle.
Apa fungsi 'Rahang dalam' pada jangka sorong?
Mengukur sisi bagian dalam benda.
Mengukur kedalaman benda.
Mengukur sisi bagian luar benda.
Menahan bagian yang bergerak saat pengukuran.
Secara umum, apa fungsi utama dari Dial Bore Gauge?
Mengukur panjang benda kerja.
Mengukur diameter luar suatu benda kerja.
Mengukur diameter dalam suatu benda kerja atau komponen, misalnya lubang silinder.
Mengukur kedalaman lubang.
Jika jarum pendek pada Dial Bore Gauge menunjukkan angka 3 mm dan jarum panjang menunjukkan 0,07 mm, berapakah hasil pengukurannya?
3.07 mm
3.70 mm
0.37 mm
7.03 mm
Apa yang dimaksud dengan Cutting Speed?
Kecepatan putar spindel per menit.
Kecepatan gerakan alat potong saat menyentuh permukaan benda kerja, dinyatakan dalam meter per menit (m/min).
Laju pemakanan alat potong per putaran.
Waktu yang dibutuhkan untuk proses pengeboran.
Sebuah mesin bubut digunakan untuk memutar benda kerja dengan diameter 60 mm. Jika kecepatan putar spindel adalah 800 rpm, berapakah cutting speed-nya?
150.72 m/min
188.4 m/min
48000 m/min
15.072 m/min
Sebuah mesin boring digunakan untuk memperbesar lubang pada aluminium menggunakan tool boring diameter 30 mm. Jika direkomendasikan cutting speed 50 m/min, hitung berapa rpm spindelnya?
530.7 rpm
523.3 rpm
47.1 rpm
1500 rpm
Sebuah mesin horizontal boring digunakan untuk memperbesar lubang silinder baja dengan kedalaman 100 mm. Boring bar berputar dengan kecepatan 400 rpm, dan digunakan feed rate sebesar 0,25 mm/rev. Hitung waktu yang dibutuhkan untuk proses boring tersebut!
1 menit
0.5 menit
2 menit
4 menit
Tindakan pemeriksaan apa yang harus dilakukan pada sistem hidraulik sebelum operasi mesin?
Memastikan level minyak pelumas berada pada level yang tepat dan tidak ada kebocoran.
Memastikan tidak adanya suara abnormal pada Spindle.
Memastikan Hydraulic System tidak ada kebocoran.
Membersihkan Reamer dan Batang Bo
Mengapa operator harus menyiapkan Drawing/Work Instruction sebagai pedoman pekerjaan?
Untuk mengetahui spesifikasi mesin.
Untuk memastikan mesin bersih sebelum digunakan.
Agar proses pekerjaan dapat dilakukan secara otomatis.
Karena akan dijadikan sebagai pedoman pekerjaan.
Mengapa clamping benda kerja dengan kuat sangat penting saat proses boring/facing?
Agar benda kerja lebih mudah digerakkan selama proses.
Agar saat proses boring/facing benda kerja dalam posisi yang diam.
Untuk mengurangi getaran pada mesin.
Untuk mempercepat proses pemesinan.
Setelah proses pekerjaan selesai, mengapa perlu dilakukan pemberian grease terhadap hasil pekerjaan?
Untuk membersihkan sisa-sisa chip.
Untuk mencegah terjadinya timbul karat terhadap workpiece.
Untuk mempercepat proses pengeringan.
Untuk membuat permukaan benda kerja lebih halus.
Apa dampak dari getaran berlebihan pada mesin horizontal boring?
Dimensi lubang tidak sesuai spesifikasi.
Permukaan lubang bergelombang dan tidak rata.
Dimensi lubang berubah atau deformasi benda kerja.
Mengurangi ketajaman pahat.
Apa penyebab utama 'Overheating' pada mesin?
Pengikatan benda kerja yang tidak kuat.
Salah penyetelan alat atau benda kerja.
Panas berlebih selama proses pemotongan akibat pelumasan atau pendinginan yang tidak efektif.
Umur mata pahat yang sudah habis.
Jika 'Hole tidak tegak lurus', apa penyebabnya?
Ketidakstabilan mesin.
Kesalahan pada pengaturan benda kerja atau alat potong.
Pelumasan atau pendinginan yang tidak efektif.
Sistem fluida pengeboran tersumbat.
Apa dampak dari 'Kerusakan Pahat/Cutter'?
Lubang miring terhadap permukaan benda kerja.
Dimensi lubang menjadi oval.
Mengurangi ketajaman pahat, menghasilkan permukaan benda kerja kasar.
Permukaan lubang bergelombang.
Mengapa pelumasan yang tepat pada bagian yang bergerak penting dalam perawatan mesin?
Untuk meningkatkan kecepatan operasional mesin.
Mencegah gesekan berlebih dan memperpanjang umur komponen.
Untuk membersihkan kotoran yang menempel.
Untuk menjaga suhu mesin tetap tinggi.
Salah satu bahaya potensial dari proses boring adalah 'Bahaya Kebakaran'. Apa penyebabnya?
Kurangnya ventilasi di area kerja.
Serpihan logam panas yang memicu kebakaran jika terdapat bahan yang mudah terbakar di area kerja.
Korsleting listrik pada mesin.
Penggunaan cairan pendingin yang salah.
