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WorksheetsFundamentos Usinagem e Metrologia
Total questions: 20
Worksheet time: 7mins
Ferramentas de Metal Duro são obtidas pelo processo de:
Fundição
Laminação
Injeção
Sinterização
Qual é a principal função de uma ferramenta de usinagem?
Medir a dimensão das peças
Remover material da peça para dar forma e dimensão
Ajustar a máquina utilizada
Dar forma a peça através de deformação plástica
A rugosidade superficial desejada de uma peça é:
A menor possível
Depende da ferramenta
A maior possível
Depende da peça
Em torneamento, o avanço da ferramenta é definido como:
O número de rotações por minuto do eixo
A distância percorrida pela ferramenta a cada volta da peça
O diâmetro final da peça usinada
O comprimento do cavaco removido
O que caracteriza um processo de usinagem?
A aplicação de calor para fundir o material
A adição de material por camadas sucessivas
A remoção de material da peça bruta
A soldagem de diferentes partes metálicas
Qual dos seguintes instrumentos é utilizado para medir comprimentos com precisão de até centésimos de milímetro?
Régua milimetrada
Trena
Microscópio
Paquímetro
Qual é a principal função dos fluidos de corte na usinagem?
Melhorar a estética da peça
Diminuir o esforço de corte
Evitar a oxidação durante o corte da peça
Lubrificar e resfriar a zona de corte
Qual dos materiais abaixo é mais comumente utilizado em ferramentas de corte para usinagem de alta velocidade?
Aço baixo carbono
Alumínio
Aço Rapido
Aço Inox
O que significa um ajuste com interferência entre eixo e furo
O eixo é maior que o furo e entra com pressão
O eixo e o furo têm exatamente o mesmo tamanho
Sempre há um espaço entre o eixo e o furo, permitindo movimento livre
O furo precisa ser rosqueado para encaixar o eixo
Qual parâmetro influencia diretamente a rugosidade da superfície usinada?
Velocidade de corte
Cor do material
Tipo de fluido refrigerante usado
Potência do motor da máquina
Qual é o processo caracterizado pela rotação da peça não da ferramenta de usinagem
Mandrilamento
Furação
Fresamento
Torneamento
A tolerância de circularidade controla
A posição de um furo
O diâmetro do furo
Forma de uma seção circular
Forma de uma seção cilindrica
Qual ângulo da ferramenta influencia diretamente na formação do cavaco?
Ângulo de hélice
Ângulo de folga
Ângulo de saída
Ângulo de batimento
O que é cavaco na usinagem
Pó de ferro da solda
Ferramenta auxiliar de corte
Material removido da peça
Lubrificante da operação
A força de corte em usinagem é diretamente proporcional a:
Avanço e profundidade de corte
Tipo de fluido de corte utilizado
Potência do motor da máquina
Cor do material usinado
O fenômeno de “aresta postiça de corte” ocorre quando:
O cavaco adere à superfície da peça
Partes do cavaco aderem ao gume da ferramenta
A ferramenta sofre desgaste por abrasão
Há excesso de fluido de corte na região de usinagem
Segundo a norma ISO de tolerâncias, quando se fala em ajuste “H7/g6”, isso significa:
Ajuste livre entre eixo e furo
Ajuste com interferência entre eixo e furo
Ajuste Interminado
Ajuste com folga entre eixo e furo
O desvio geométrico que avalia a diferença entre a forma real de um eixo cilíndrico e o cilindro ideal é chamado de:
Paralelismo
Circularidade
Cilindricidade
Rugosidade
O que significa calibração de um instrumento?
Trocar peças internas
Comparar medições com um padrão
Ajustar manualmente o zero
Reduzir o erro aleatório
A tolerância de concentricidade controla:
O diâmetro do furo
O paralelismo uma face e centro do furo
O alinhamento de eixos em relação a um referencial
O alinhamento de arestas em relação a um referencial
