WorksheetsCâu hỏi trắc nghiệm về luyện kim và công nghệ liên quan
Total questions: 65
Worksheet time: 33mins
Có mấy công nghệ phổ biến trong lĩnh vực luyện kim, cơ khí?
1
2
4
5.
Ngành công nghệ nào không thuộc lĩnh vực luyện kim?
Công nghệ hàn
Công nghệ luyện kim
Công nghệ sản xuất điện năng
Công nghệ đúc.
Công nghệ đầu tiên trong lĩnh vực luyện kim, cơ khí được đề cập đến là:
Công nghệ đúc
Công nghệ gia công cắt gọt
Công nghệ luyện kim
Công nghệ gia công áp lực.
Công nghệ luyện kim là gì?
Là công nghệ chế tạo sản phẩm kim loại bằng phương pháp nấu kim loại thành trạng thái lỏng, sau đó rót vào khuôn có hình dạng và kích thước như sản phẩm.
Là công nghệ điều chế kim loại, hợp kim để dùng trong cuộc sống từ các loại quặng hoặc từ các nguyên liệu khác.
Là công nghệ thực hiện việc lấy đi một phần kim loại của phôi dưới dạng phoi nhờ các dụng cụ cắt và máy cắt kim loại để tạo ra chi tiết có hình dạng, kích thước theo yêu cầu.
Là công nghệ dựa vào tính dẻo của kim loại, dùng ngoại lực của thiết bị làm cho kim loại biến dạng theo hình dáng yêu cầu.
Gang được sản xuất từ:
Quặng sắt bằng lò cao luyện gang
Gang bằng lò oxy
Gang bằng lò hồ quang
Gang bằng lò nhiệt.
Công nghệ luyện kim là công nghệ điều chế ra?
Gỗ.
Kim loại.
Đá vôi.
Nhựa.
Công nghệ luyện kim là công nghệ điều chế ra?
Gỗ.
Hợp kim
Đá vôi.
Nhựa.
Công nghệ luyện kim chia mấy loại?
5
3
2
7.
Sản phẩm của công nghệ luyện kim đen?
Phôi ống nhựa.
Phôi ống đồng.
Phôi ống thép.
Phôi ống kẽm.
Sản phẩm của công nghệ luyện kim màu?
Phôi ống gang.
Phôi ống đồng.
Phôi ống thép.
Không có.
Sản phẩm của công nghệ luyện kim màu?
Phôi ống nhựa.
Phôi ống kẽm.
Phôi ống thép.
Không có.
Nhược điểm của công nghệ nào gây ô nhiễm môi trường vì thải ra nhiều khí carbonic (CO2), bụi, tiếng ồn?
Công nghệ hàn
Công nghệ gia công cắt gọt
Công nghệ đúc
Công nghệ luyện kim
Công nghệ thứ hai trong lĩnh vực luyện kim, cơ khí được đề cập đến là:
Công nghệ đúc
Công nghệ luyện kim
Công nghệ gia công cắt gọt
Công nghệ gia công áp lực.
Công nghệ đúc là gì?
Là công nghệ điều chế kim loại, hợp kim để dùng trong cuộc sống từ các loại quặng hoặc từ các nguyên liệu khác.
Là công nghệ chế tạo sản phẩm kim loại bằng phương pháp nấu kim loại thành trạng thái lỏng, sau đó rót vào khuôn có hình dạng và kích thước như sản phẩm.
Là công nghệ thực hiện việc lấy đi một phần kim loại của phôi dưới dạng phoi nhờ các dụng cụ cắt và máy cắt kim loại để tạo ra chi tiết có hình dạng, kích thước theo yêu cầu.
Công nghệ biến dạng kim loại là công nghệ dựa kim loại về trạng thái nào?
Lỏng
Chảy dẻo
Nung nóng
Rắn
Sản phẩm đúc:
Có hình dạng giống khuôn
Có kích thước giống khuôn
Có hình dạng và kích thước giống khuôn
Có hình dạng và kích thước của lòng khuôn
Vật đúc được sử dụng ngay được gọi là
chi tiết gia công.
chi tiết đúc.
chi tiết.
vật đúc.
Các sản phẩm: Xoong, nồi, siêu đun nước, thân máy công cụ. Là sản phẩm của phương pháp công nghệ nào sau đây?
Rèn tự do.
Dập thể tích.
Đúc.
Hàn.
Chế tạo phôi có tính dẻo thì ta nên dùng phương pháp:
Dập khuôn.
Rèn tự do.
Hàn điện.
Đúc.
Khẳng định nào sai khi nói về ưu điểm công nghệ đúc:
Khối lượng vật đúc từ vài gam đến vài trăm tấn.
Có độ chính xác cao.
Đúc được tất cả các kim loại và hợp kim.
Chỉ đúc được các vật có hình dạng đơn giản.
Nhược điểm nào là của công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp đúc?
Không thể tạo được các vật có tính dẻo kém.
Không thể tạo được vật có hình dạng, kết cấu phức tạp, quá lớn.
Có cơ tính cao.
Tạo ra các khuyết tật như: rỗ khí, rỗ xỉ, lỗm co, vật đúc bị nứt.
Trong thành phần của vật liệu làm khuôn cát, cát chiếm bao nhiêu phần trăm?
(10-20)%
(70-80)%
(50-60)%
(30-50)%
Vật liệu làm khuôn cát là
chất dính kết, cát, nước.
hỗn hợp của cát.
hỗn hợp của cát và nước.
chất phụ gia, cát, nước.
Tại sao phải châm các lỗ nhỏ trên khuôn cát trong công nghệ đúc kim loại?
Để thoát kim loại lỏng dư ra ngoài.
Để trang trí khuôn đúc.
Để tiết kiệm đất làm khuôn.
Để thoát khí nóng của kim loại lỏng.
Công nghệ thử ba trong lĩnh vực luyện kim, cơ khí được đề cập đến là:
Công nghệ gia công áp lực
Công nghệ đúc
Công nghệ luyện kim
Công nghệ gia công cắt gọt
Công nghệ gia công cắt gọt là gì?
Là công nghệ điều chế kim loại, hợp kim để dùng trong cuộc sống từ các loại quặng hoặc từ các nguyên liệu khác.
Là công nghệ chế tạo sản phẩm kim loại bằng phương pháp nấu kim loại thành trạng thái lỏng, sau đó rót vào khuôn có hình dạng và kích thước như sản phẩm.
Là công nghệ thực hiện việc lấy đi một phần kim loại của phôi dưới dạng phoi nhờ các dụng cụ cắt và máy cắt kim loại để tạo ra chi tiết có hình dạng, kích thước theo yêu cầu.
Là công nghệ dựa vào tính dẻo của kim loại, dùng ngoại lực của thiết bị làm cho kim loại biến dạng theo hình dáng yêu cầu.
Gia công kim loại bằng cắt gọt thu được chi tiết như thế nào?
Có hình dạng theo yêu cầu
Có kích thước theo yêu cầu
Có hình dạng và kích thước theo yêu cầu
Có hình dạng và kích thước không theo yêu cầu
Phoi là gì?
Phần vật liệu hao hụt trong quá trình gia công
Phần vật liệu còn lại khi gia công cắt gọt kim loại và tạo ra thành phẩm.
Phần vật liệu bị lấy đi khi gia công cắt gọt kim loại.
Phần vật liệu ban đầu trong gia công kim loại bằng cắt gọt
Phoi là gì?
Phần vật liệu dư ra trên bề mặt của sản phẩm.
Phần vật liệu còn lại khi gia công cắt gọt kim loại và tạo ra thành phẩm.
Phần vật liệu bị lấy đi khi gia công cắt gọt kim loại.
Phần vật liệu hao hụt trong quá trình gia công.
Để cắt vật liệu:
Phoi phải chuyển động
Dao phải chuyển động
Phoi và dao phải chuyển động tương đối với nhau
Phoi hoặc dao phải chuyển động
Công nghệ thứ tư trong lĩnh vực luyện kim, cơ khí được đề cập đến là:
Công nghệ gia công áp lực
Công nghệ đúc
Công nghệ luyện kim
Công nghệ gia công cắt gọt
Công nghệ gia công áp lực là gì?
Là công nghệ điều chế kim loại, hợp kim để dùng trong cuộc sống từ các loại quặng hoặc từ các nguyên liệu khác.
Là công nghệ chế tạo sản phẩm kim loại bằng phương pháp nấu kim loại thành trạng thái lỏng, sau đó rót vào khuôn có hình dạng và kích thước như sản phẩm.
Là công nghệ thực hiện việc lấy đi một phần kim loại của phôi dưới dạng phoi nhờ các dụng cụ cắt và máy cắt kim loại để tạo ra chi tiết có hình dạng, kích thước theo yêu cầu.
Là công nghệ dựa vào tính dẻo của kim loại, dùng ngoại lực của thiết bị làm cho kim loại biến dạng theo hình dạng mong muốn.
Kim loại khi gia công áp lực bị biến dạng ở trạng thái nào?
Rắn.
Nóng chảy.
Nóng đỏ.
Hơi.
Phương pháp gia công áp lực:
khối lượng vật liệu thay đổi
thành phần vật liệu thay đổi
làm kim loại nóng chảy
dùng ngoại lực tác dụng thông qua dụng cụ hoặc thiết bị như búa tay, búa máy
Công nghệ của phương pháp gia công áp lực có đặc điểm gì?
Khối lượng, hình dạng không thay đổi.
Khối lượng, hình dạng thay đổi.
Khối lượng, thành phần vật liệu thay đổi.
Khối lượng, thành phần vật liệu không thay đổi.
Ưu điểm của công nghệ gia công áp lực là:
Có cơ tính cao
Chế tạo được vật có kích thước từ nhỏ đến lớn
Chế tạo phôi từ vật có tính dẻo kém
Chế tạo được vật có kết cấu phức tạp
Các vật liệu sau thì vật liệu nào không thể gia công bằng áp lực:
Gang.
Thép.
Nhôm.
Sắt.
Hình ảnh dưới đây là phương pháp gia công nào
rèn tự do
dập thể tích
hàn khí
hàn quang tay
Câu 39: Hình ảnh dưới đây thể hiện phương pháp gia công nào?
Tiện
Phay
Khoan
Mài
Hình ảnh dưới đây là phương pháp gia công nào?
rèn tự do
dập thể tích
hàn khí
hàn quang tay
Hình ảnh dưới đây là phương pháp gia công nào?
rèn tự do
dập thể tích
Đúc
hàn
Công nghệ thứ năm trong lĩnh vực luyện kim, cơ khí được đề cập đến là:
Công nghệ gia công áp lực
Công nghệ đúc
Công nghệ hàn
Công nghệ gia công cắt gọt
Công nghệ Hàn là phương pháp nối các chi tiết kim loại với nhau bằng cách:
Nung nóng chi tiết đến trạng thái chảy
Nung nóng chỗ nối đến trạng thái chảy
Làm nóng để chỗ nối biến dạng dẻo
Làm nóng để chi tiết biến dạng dẻo
Hãy xác định ngành công nghệ nào được dùng để tạo mối liên kết cố định giữa các chi tiết kim loại, bằng cách nung nóng chảy kim loại ở vùng tiếp xúc?
Công nghệ gia công áp lực
Công nghệ hàn
Công nghệ gia công cắt gọt
Công nghệ đúc
Ưu điểm của công nghệ chế tạo phối bằng phương pháp hàn:
mối hàn kém bền
mối hàn hở
dễ cong vênh
tiết kiệm kim loại
Nhược điểm của phương pháp hàn là
độ bền không cao.
không chế tạo được vật quá phức tạp.
không tiết kiệm được vật liệu.
biến dạng nhiệt không đều gây ra biến dạng.
Nhược điểm của công nghệ hàn là gì?
Chi tiết hàn dễ biến dạng cong, vênh, nứt.
Không thể chế tạo được vật có hình dạng phức tạp.
Không thể nối được các kim loại có tính chất khác nhau.
Tốn kim loại.
Công nghệ nào được sử dụng nhiều trong ngành xây dựng:
Công nghệ đúc.
Công nghệ hàn.
Công nghệ gia công áp lực
Công nghệ gia công cắt gọt
Có mấy công nghệ trong lĩnh vực điện – điện tử?
1
2
4
5
Công nghệ đầu tiên trong lĩnh vực điện – điện tử được đề cập đến là:
Công nghệ điện – quang
Công nghệ điện – cơ
Công nghệ sản xuất điện năng
Công nghệ điều khiển và tự động hóa
Hiện nay có mấy công nghệ sản xuất điện năng phổ biến?
1
2
3
4
Ở nhà máy nhiệt điện
cơ năng biến thành điện năng.
nhiệt năng biến thành điện năng
quang năng biến thành điện năng
hóa năng biến thành điện năng.
Phát biểu nào sau đây không đúng về nhà máy thuỷ điện?
Nếu lượng nước, chảy xuống trong một đơn vị thời gian càng nhiều thì công suất nhà máy điện càng lớn.
Nếu mực nước trong hồ càng cao thì công suất nhà máy điện càng lớn.
Nếu hồ nước ở độ cao càng lớn thì công suất nhà máy điện càng lớn.
Có thể tăng công suất nhà máy điện bằng cách tăng diện tích hồ nước mà không cần tăng số máy phát điện.
Trong điều kiện nào sau đây, nhà máy thuỷ điện cho công suất phát điện lớn hơn?
Hồ chứa ít nước.
Mực nước của hồ chứa tính từ tua bin thấp.
Hồ chứa đầy nước.
Lượng nước chảy trong ống dẫn nhỏ.
Bộ phận trong nhà máy thuỷ điện có nhiệm vụ biến đổi năng lượng của nước thành điện năng là
lò đốt than.
nồi hơi.
máy phát điện.
tua bin.
Nhà máy điện kiểu nào sau đây không bị ảnh hưởng bởi thời tiết?
Nhà máy điện mặt trời.
Nhà máy điện hạt nhân.
Nhà máy thuỷ điện.
Nhà máy điện gió.
Ưu điểm nổi bật của nhà máy thuỷ điện là
giảm thiểu ô nhiễm môi trường.
việc xây dựng nhà máy là đơn giản.
tiền đầu tư không lớn.
có thể hoạt động tốt trong cả mùa mưa và mùa nắng.
Hãy chọn câu phát biểu sai trong các câu sau.
Nhà máy điện gió, pin Mặt Trời có cấu tạo công kềnh, phức tạp.
Nạp điện acqui biến điện năng thành hoá năng.
Sử dụng acqui biến hoá năng thành điện năng.
Nhà máy điện hạt nhân có công suất lớn nhưng cấu tạo phức tạp.
Trong nhà máy thuỷ điện, dạng năng lượng nào dưới đây được chuyển hoá thành điện năng?
Năng lượng nguyên tử.
Cơ năng.
Nhiệt năng.
Hoá năng.
Ở nhà máy thuỷ điện
nhiệt năng biến thành cơ năng, rồi thành điện năng.
thế năng chuyển hoá thành động năng, rồi thành điện năng.
quang năng biến thành điện năng.
hoá năng biến thành điện năng.
Ở nhà máy nhiệt điện:
nhiệt năng biến thành cơ năng, rồi thành điện năng.
nhiệt năng biến thành điện năng, rồi thành cơ năng.
quang năng biến thành điện năng.
hoá năng biến thành điện năng.
Ưu điểm nổi bật của nhà máy thuỷ điện là:
tránh được ô nhiễm môi trường.
việc xây dựng nhà máy là đơn giản.
tiền đầu tư không lớn.
có thể hoạt động tốt trong cả mùa mưa và mùa nắng.
Một nhà máy luyện kim đang sử dụng lò cao để sản xuất gang từ quặng sắt. Quá trình này yêu cầu nguyên liệu như quặng sắt (Fe2O3), than cốc (C) và đá vôi (CaCO3). Sau khi gang được sản xuất, nó có thể tiếp tục được tinh chế thành thép trong lò luyện thép. Dưới đây là một số nhận định về công nghệ luyện kim:
Trong lò cao, than cốc đóng vai trò tạo nhiệt và tham gia phản ứng khử oxit sắt, giúp tách sắt ra khỏi quặng.
Quá trình luyện gang có thể diễn ra ở nhiệt độ dưới 500°C vì gang có nhiệt độ nóng chảy thấp.
Đá vôi được thêm vào lò cao nhằm loại bỏ tạp chất trong quặng sắt, tạo thành xỉ.
Đáp án đúng là: A và C.
Một công ty cơ khí cần sản xuất hàng loạt vỏ động cơ ô tô có hình dạng phức tạp, yêu cầu độ bền cao và kích thước chính xác. Để thực hiện, họ lựa chọn công nghệ đúc kim loại thay vì gia công cắt gọt. Trong quá trình sản xuất, họ sử dụng phương pháp đúc áp lực và đúc trong khuôn cát. Dưới đây là một số nhận định về công nghệ đúc kim loại:
Đúc li tâm là phương pháp phù hợp để tạo ra các chi tiết hình ống, như ống thép hoặc bạc lót trục.
Công nghệ đúc có thể áp dụng để chế tạo các chi tiết máy, tượng nghệ thuật và các sản phẩm có thiết kế đặc biệt.
Đúc áp lực giúp tạo ra sản phẩm có độ chính xác cao, nhưng không thể sản xuất hàng loạt do chi phí cao.
Đúc trong khuôn cát thường được sử dụng để tạo ra các chi tiết có hình dạng phức tạp với chi phí rẻ hơn, nhưng cần gia công cơ khí để đạt độ chính xác cao.
Trong ngành cơ khí và xây dựng, công nghệ hàn đóng vai trò quan trọng trong việc kết nối các chi tiết kim loại lại với nhau. Các phương pháp hàn phổ biến bao gồm hàn hồ quang điện, hàn khí và hàn áp lực. Hiện nay, công nghệ hàn tự động đang dần thay thế hàn thủ công để tăng độ chính xác và năng suất sản xuất. Dưới đây là một số nhận định về công nghệ hàn: Hãy chọn nhận định đúng nhất về công nghệ hàn.
Hàn hồ quang điện sử dụng nhiệt lượng từ hồ điệp (một loài bướm) để làm nóng chảy kim loại, tạo ra mối hàn chắc chắn.
Hàn áp lực yêu cầu nung kim loại đến trạng thái lỏng trước khi ép hai chi tiết lại với nhau để tạo mối hàn.
Hàn khí thường sử dụng hỗn hợp oxy – axetylen để tạo ngọn lửa có nhiệt độ cao, làm nóng chảy kim loại tại vị trí hàn.
Trong ngành công nghiệp, hàn robot ngày càng được sử dụng nhiều hơn để thay thế lao động thủ công, giúp nâng cao chất lượng mối hàn và tăng năng suất.
