Font size
WorksheetsPERENCANAAN, PEMESANAN DAN PENERIMAAN BAHAN DI INDUSTRI FARMASI
Total questions: 50
Worksheet time: 38mins
Berikut ini yang bukan merupakan tujuan perencanaan bahan di industry farmasi adalah…
menjamin ketersediaan bahan untuk memenuhi jadwal produksi
mencegah stockout (kekurangan stok) atau overstock (kelebihan stok).
menghindari risiko kedaluwarsa atau kerusakan bahan.
meningkatkan biaya persediaan dan mengoptimalkan ruang penyimpanan.
memastikan bahan memenuhi standar mutu dan regulasi CPOB
Sebuah industri farmasi mengalami peningkatan permintaan obat flu sebesar 25% dibanding bulan sebelumnya. Kegiatan yang sebaiknya dilakukan bagian perencanaan bahan baku adalah...
membeli bahan baku dalam jumlah sama seperti bulan sebelumnya
meningkatkan pembelian bahan baku sesuai tren kenaikan permintaan
mengurangi pembelian bahan baku agar gudang tidak penuh
menghentikan produksi hingga ada kepastian permintaan
membeli bahan baku secara acak sesuai kemampuan gudang
Lead time pengiriman bahan baku dari pemasok adalah 2 bulan. Jika kebutuhan produksi obat batuk pada bulan April meningkat, waktu ideal perusahaan melakukan pemesanan adalah pada bulan...
April
Maret
Februari
Mei
Juni
Alasan penggunaan metode FEFO (First Expired First Out) sangat penting dalam perencanaan bahan baku farmasi adalah...
agar semua bahan habis sekaligus
untuk mengurangi biaya penyimpanan
untuk menghindari penggunaan bahan kedaluwarsa
agar bahan baku mudah dihitung
supaya bahan dari pemasok baru cepat terpakai
Jika perusahaan hanya mengandalkan satu pemasok utama untuk bahan baku API (Active Pharmaceutical Ingredient), risiko terbesar yang mungkin terjadi adalah…
biaya penyimpanan bahan tersebut meningkat
stok bahan melimpah di gudang penyimpanan
terjadi ketergantungan tinggi pada pemasok
kualitas bahan baku tersebut semakin terjamin
permintaan pasar cenderung menurun
Bagian perencanaan membeli bahan baku berlebih untuk menghindari kekurangan. Risiko utama strategi ini adalah...
waktu dan biaya produksi menjadi lebih efisien
biaya gudang meningkat dan risiko bahan kedaluwarsa
lead time pengiriman semakin singkat
permintaan pasar terhadap produk selalu terpenuhi
supplier yang memasok bahan baku semakin banyak
Pernyataan berikut ini yang benar adalah...
Tepat Jenis artinya tidak kurang atau berlebih dari kebutuhan
Tepat Jumlah artinya sesuai spesifikasi teknis dan mutu yang dipersyaratkan.
Tepat Waktu artinya memenuhi standard Farmakope atau spesifikasi mutu internal
Tepat Mutu artinya datang sesuai jadwal produksi.
Tepat Biaya artinya efisien dan sesuai anggaran.
Dalam CPOB, salah satu persyaratan perencanaan bahan baku adalah pemasok harus tersertifikasi. Alasan pentingnya memilih pemasok yang tersertifikasi adalah...
untuk menekan harga bahan baku
untuk menjamin keamanan dan mutu bahan
agar gudang selalu penuh dengan bahan yang dibutuhkan
agar bahan bisa lebih cepat habis digunakan
untuk mempercepat proses distribusi produk jadi
Jika bahan baku harus disimpan pada suhu 2–8°C, hal yang harus dipertimbangkan dalam perencanaannya adalah sebagai berikut, kecuali...
jumlah bahan baku yang harus dibeli
kapasitas cold storage dan biaya penyimpanan
kecepatan distribusi dari obat yang diproduksi
masa kedaluwarsa bahan baku yang dibeli
jenis obat yang akan diproduksi
Sebuah industri farmasi harus memproduksi 1 juta tablet parasetamol. Jika satu tablet membutuhkan 500 mg bahan aktif, total bahan aktif minimal yang harus direncanakan adalah...
500 kg
525 kg
450 kg
505 kg
550 kg
Alasan mengapa safety stock penting dalam perencanaan bahan baku adalah...
untuk memperkecil biaya penyimpanan bahan baku di gudang
sebagai cadangan jika permintaan atau pasokan tidak sesuai rencana
agar lead time pemesanan bahan baku lebih singkat
supaya bahan bisa lebih cepat terpakai untuk produksi
untuk mengurangi kebutuhan gudang
Jika perusahaan farmasi melakukan overforecasting atau perencanaan pengadaan yang berlebih untuk bahan baku, dampak terbesar bagi perusahaan tersebut adalah...
produksi terhenti karena bahan tidak lagi tersedia
stok menumpuk, biaya tinggi, dan risiko bahan rusak
bahan baku tidak pernah habis sehingga bisa melakukan produksi kapan saja
harga jual produk meningkat karena stok produk di gudang melimpah
mutu produk lebih terjamin karena produksi lebih terkontrol
Bagian perencanaan memutuskan untuk menunda pembelian bahan impor karena kurs mata uang naik. Risiko dari keputusan ini adalah...
stok semakin banyak
potensi keterlambatan produksi
biaya penyimpanan meningkat
mutu bahan menurun
supplier semakin mudah dicari
Jika gudang penyimpanan terbatas, strategi perencanaan bahan baku yang tepat adalah…
membeli semua bahan sekaligus
menerapkan sistem Just In Time (JIT)
memperpanjang lead time
mengurangi produksi
mengganti pemasok
Alasan perencanaan bahan baku harus terintegrasi dengan bagian produksi adalah...
agar gudang selalu penuh berisi bahan baku
supaya bahan cepat habis untuk produksi
agar kebutuhan bahan sesuai dengan jadwal produksi
untuk menurunkan harga jual obat jadi yang diproduksi
supaya pemasok atau supplier tetap banyak
Perencanaan bahan baku juga harus memperhatikan regulasi BPOM. Maksud dari pernyataan ini adalah...
semua bahan harus lulus uji sesuai standar farmakope
semua bahan boleh digunakan tanpa syarat
semua bahan baku harus berasal dari dalam negeri
bahan baku tidak perlu memiliki CoA
gudang penyimpanan bebas tanpa pengawasan
Bagian perencanaan bahan baku menemukan bahwa salah satu bahan kritis sering terlambat datang. Langkah terbaik untuk mengantisipasi kondisi ini adalah...
menutup produksi untuk sementara
menambah supplier alternatif
mengurangi safety stock
Alasan mengapa koordinasi antara bagian perencanaan bahan baku dengan bagian keuangan penting adalah...
agar semua bahan bisa dibeli sekaligus dalam satu waktu
untuk menyesuaikan pembelian dengan ketersediaan anggaran
supaya supplier mendapatkan keuntungan lebih
agar bahan kadaluarsa bisa lebih cepat terpakai
untuk mempersingkat alur proses produksi
Jika lead time pengiriman bahan baku adalah 45 hari, sedangkan produksi direncanakan tanggal 1 Mei, kapan idealnya pemesanan dilakukan?
1 Mei
15 April
15 Maret
1 Juni
1 April
Alasan mengapa bagian pemesanan bahan baku harus memastikan dokumen Purchase Order (PO) lengkap sebelum dikirim ke pemasok adalah...
agar gudang tidak penuh dengan bahan yang dibutuhkan untuk produksi
untuk menghindari kesalahan jumlah, harga, atau spesifikasi bahan
upaya lead time untuk bahan yang dipesan menjadi lebih singkat
untuk mempercepat distribusi obat jadi ke pasar
supaya pemasok memberikan diskon besar sehingga bisa menekan ongkos produksi
Seorang staf pemesanan diminta membandingkan beberapa pemasok. Kriteria terpenting yang harus diprioritaskan adalah...
harga termurah
waktu pengiriman tercepat
sertifikasi GMP dan konsistensi mutu
lokasi pemasok paling dekat
kuantitas bahan paling besar
Jika pemasok utama gagal mengirim bahan baku kritis, langkah terbaik yang dilakukan tim pemesanan adalah...
menunggu sampai pemasok siap menyediakan bahan baku
mencari alternatif pemasok yang sudah di-approved
mengurangi jumlah produksi sampai ke batas minimal
mengganti spesifikasi bahan sesuai keinginan dari bagian purchasing
Bagian pemesanan memilih sistem Just In Time (JIT). Kelebihan utama dari jenis pemesanan ini adalah...
biaya gudang meningkat karena biaya operasionalnya lebih tinggi
risiko bahan kadaluarsa lebih tinggi karena menumpuk di gudang
stok bahan sesuai kebutuhan produksi, mengurangi biaya penyimpanan
pemasok bebas menentukan waktu pengiriman ke gudang
semua bahan bisa datang sekaligus sehingga stok di gudang aman
Tujuan dilakukannya komunikasi antara bagian pemesanan dan bagian produksi adalah...
agar produksi selalu sesuai dengan bahan yang dipesan
supaya pemasok lebih mudah dipilih
agar bahan baku yang dipesan sesuai dengan rencana produksi
untuk mendapatkan diskon harga yang lebih besar
supaya gudang selalu terisi dengan stok barang
Jika harga bahan baku sangat fluktuatif atau naik turun, strategi terbaik dalam pemesanan bahan baku adalah…
menunda pemesanan sampai harga di pasaran turun
membeli sebanyak mungkin bahan baku supaya stok tetap aman di gudang
menggunakan kontrak harga jangka panjang dengan pemasok
memesan dari supplier berbeda pada setiap bulan
mengurangi kebutuhan produksi hingga ke tingkat minimal
Dalam sistem CPOB, pemesanan bahan baku harus terdokumentasi karena...
untuk memudahkan supplier
sebagai bukti audit dan menjamin traceability
supaya bahan cepat masuk gudang
agar biaya berkurang
untuk mengurangi jumlah supplier
Jika kebutuhan produksi meningkat tiba-tiba, tetapi supplier membutuhkan waktu tambahan untuk pengiriman, langkah terbaik bagian pemesanan adalah...
mengurangi produksi sampai ke tingkat minimal
membeli bahan dari supplier ilegal
menghubungi supplier alternatif atau menggunakan safety stock
membatalkan produksi sampai bahan terpenuhi seluruhnya
meminjam bahan dari industri lain tanpa izin
Alasan mengapa bagian pemesanan harus memahami MOQ (Minimum Order Quantity) dari supplier adalah...
agar biaya transportasi untuk pengantaran bahan baku lebih murah
supaya pembelian sesuai batas minimal yang disyaratkan supplier
untuk mengurangi kapasitas produksi dari industri yang memproduksi obat
agar bahan cepat habis sehingga perputarannya lebih tinggi
supaya harga bahan selalu stabil dan produk memiliki harga yang tetap di pasar
Sebuah industri farmasi memesan bahan aktif dengan masa simpan hanya 12 bulan. Strategi terbaik agar bahan tidak terbuang adalah...
membeli bahan dalam jumlah maksimum
menggunakan sistem FEFO dalam penggunaan bahan
menyimpan bahan selama mungkin di gudang
menunggu harga bahan turun
membeli bahan dari supplier yang berbeda
Jika bahan baku yang dipesan datang terlambat, yang paling terdampak pertama kali dalam proses produksi adalah...
bagian distribusi
bagian keuangan
bagian produksi
bagian pemasaran
bagian HRD
Seorang staf pemesanan diminta memilih pemasok dengan harga lebih mahal tetapi lead time lebih singkat. Hal yang yang harus dianalisis dari hal ini adalah...
apakah harga dari bahan baku langsung memengaruhi mutu obat
apakah kecepatan pengiriman lebih penting dibanding selisih harga
apakah gudang tersedia untuk menampung semua bahan baku yang diterima
apakah jarak tempuh dari lokasi supplier dekat dengan industri
apakah supplier merupakan supplier baru yang masih belum dikenali riwayatnya
Jika supplier gagal memenuhi pesanan, tetapi perusahaan sudah membayar uang muka, tindakan paling tepat dari perusahaan tersebut adalah...
membatalkan produksi
menuntut supplier secara hukum
membeli bahan dari pasar gelap
mengurangi standar mutu
mengabaikan kerugian
Alasan pemesanan bahan baku harus memperhatikan kapasitas gudang adalah...
agar produksi lebih cepat
untuk mencegah overstock
supaya supplier puas
untuk mengurangi moq
agar harga lebih murah
Perhatikan langkah-langkah prosedur penerimaan bahan berikut: 1) Pengambilan Sampel oleh Petugas QC 2) Penerbitan Status Bahan 3) Pemeriksaan Awal oleh Bagian Gudang 4) Pengujian oleh Laboratorium QC 5) Pemberian Label Sementara Urutan yang benar dari prosedur penerimaan barang adalah...
A. 1 – 2 – 3 – 4 – 5
B. 3 – 5 – 4 – 1 – 2
C. 2 – 3 – 5 – 1 – 4
D. 5 – 2 – 1 – 3 – 4
E. 3 – 5 – 1 – 4 – 2
Alasan pemeriksaan fisik bahan baku harus dilakukan saat penerimaan di gudang farmasi adalah...
untuk memastikan bahan cepat masuk ke produksi
untuk menghindari bahan yang tidak sesuai spesifikasi masuk ke sistem
supaya gudang tidak penuh dengan bahan baku
agar supplier senang dengan pelayanan cepat
untuk memperpendek waktu lead time
Seorang petugas menemukan bahan baku datang dengan segel rusak. Tindakan yang tepat adalah...
tetap menerima bahan agar produksi tidak tertunda
mengembalikan bahan ke supplier dan membuat berita acara
mengabaikan segel rusak
menyimpan bahan di gudang tanpa dicatat
meminta supplier segera mengirim bahan tambahan
Peran Quality Control (QC) dalam penerimaan bahan baku adalah...
mengatur jadwal distribusi
memeriksa mutu dan mengeluarkan keputusan
mencatat administrasi gudang
menentukan harga bahan baku
memesan bahan ke pemasok
Jika bahan baku datang tidak sesuai jumlah dalam PO, langkah paling tepat untuk dilakukan adalah...
tetap diterima karena tidak terlalu berpengaruh kepada mutu
membuat laporan ketidaksesuaian dan konfirmasi ke supplier
disimpan sementara di gudang sampai waktu tidak ditentukan
digunakan langsung dalam produksi yang sudah direncanakan
dijual ke industri lain dengan harga yang lebih murah
Mengapa bahan baku yang baru datang harus diberi label “Quarantine”?
supaya bahan mudah ditemukan
untuk mencegah bahan digunakan sebelum lulus uji mutu
agar gudang terlihat rapi
supaya supplier tahu bahan diterima
untuk memperingkas distribusi
Petugas penerimaan mencatat suhu bahan baku sensitif panas saat diterima. Tujuan pencatatan ini adalah...
untuk catatan gudang
menilai kondisi penyimpanan yang dipersyaratkan
supaya supplier tahu bahan disimpan dingin
menghemat energi listrik
mengurangi biaya transportasi
Jika bahan baku datang tanpa Certificate of Analysis (CoA), tindakan yang tepat adalah...
langsung digunakan karena sudah biasa dipakai
dikarantina sampai CoA diterima
disimpan permanen di gudang
dijual ke pihak lain
tetap dipakai agar produksi tidak terhenti
Pemeriksaan dokumen pengiriman (faktur, PO, CoA) harus dibandingkan dengan barang fisik karena...
Ditemukan kasus bahan baku yang diterima memiliki bau menyimpang. Langkah yang tepat untuk menghadapi situasi ini adalah...
digunakan langsung karena jumlahnya sesuai
disimpan di gudang hingga ada instruksi lain
dikarantina dan dilaporkan ke QC untuk investigasi
diberikan ke bagian produksi agar tidak terlambat
dicampur dengan bahan lain agar baunya hilang
Jika hasil uji mutu dari QC menyatakan “reject”, tindakan yang harus dilakukan terhadap bahan baku tersebut adalah...
disimpan di gudang utama sehingga mudah terpantau
digunakan untuk produksi agar tidak rugi
dikembalikan ke supplier atau dimusnahkan sesuai prosedur
dicampur dengan bahan lain untuk mengurangi potensi bahaya
dipasarkan secara internal atau di lingkungan sendiri
Alasan mengapa proses penerimaan bahan baku perlu melibatkan bagian gudang adalah...
supaya bahan cepat habis
untuk memastikan penyimpanan sesuai persyaratan bahan
agar supplier puas
supaya produksi lebih cepat
untuk menurunkan harga
Jika bahan baku yang diterima jumlahnya lebih dari yang tercatat di PO, langkah paling tepat adalah…
menolak seluruh bahan yang diterima dari supplier
menerima seluruh bahan tanpa catatan
menerima sesuai PO, sisanya disepakati dengan supplier
menyimpan semuanya di gudang sampai keputusan selanjutnya
menggunakan langsung bahan berlebih
Risiko jika bahan baku langsung digunakan tanpa melewati proses karantina adalah...
biaya penyimpanan lebih rendah
produksi lebih cepat selesai
produk berisiko tidak memenuhi standar mutu
supplier lebih senang
gudang lebih kosong
Dalam penerimaan bahan baku, yang bertanggung jawab mengeluarkan keputusan final apakah bahan bisa digunakan atau tidak adalah...
bagian produksi
supplier
Quality Control (QC)
bagian pemasaran
bagian gudang
Alasan mengapa petugas penerimaan harus menggunakan APD (alat pelindung diri) saat menangani bahan baku adalah...
supaya terlihat profesional saat bekerja dan dinilai oleh auditor
untuk melindungi diri dari paparan bahan berbahaya dan mencegah kontaminasi silang
agar supplier lebih percaya bahwa kita dapat menangani bahan dengan benar dan tepat
untuk mempercepat proses kerja atau produksi
supaya petugas terbiasa menggunakan APD untuk setiap proses produksi
Salah satu prinsip penerimaan bahan baku di CPOB adalah pemisahan area “quarantine”, “released”, dan “rejected”. Hal ini penting karena...
supaya gudang terlihat rapi
agar statusnya jelas sesuai hasil QC
untuk mempercepat proses distribusi
supaya supplier mendapat keuntungan
agar biaya lebih rendah
