Font size
WorksheetsĐỀ KIỂM TRA NĂNG LỰC MÔN CN11 GK1 NH 2025-2026
Total questions: 100
Worksheet time: 50mins
Cơ khí chế tạo là ngành nghề
chế tạo ra các loại máy móc, thiết bị, đồ dùng.
chế tạo ra các loại máy móc, thiết bị, đồ dùng.
xây dựng các công trình kiến trúc.
chăn nuôi để sản xuất thực phẩm.
Đặc điểm giúp phân biệt cơ khí chế tạo với các ngành nghề khác là
sử dụng bản vẽ kĩ thuật để tạo sản phẩm.
các thiết bị sản xuất chủ yếu là các máy tính.
sử dụng các loại vật liệu chế tạo như gỗ.
thực hiện quy trình một cách linh hoạt, có thể tự điều chỉnh.
Người tham gia quá trình sản xuất cơ khí cần phải tuân thủ các quy trình thiết kế để
đảm bảo tính sáng tạo.
đảm bảo sản phẩm có chất lượng tốt nhất.
đảm bảo an toàn lao động.
đảm bảo tính kĩ thuật, mĩ thuật và an toàn lao động.
Trong tổng khối lượng gia công cơ khí, việc gia công cắt gọt chiếm
50 - 60 %.
50 - 75 %.
60 - 80 %.
80 - 90 %.
Kiến thức nền tảng của các môn học thường được ứng dụng trong ngành cơ khí chế tạo là
công nghệ, toán học và vật lí.
văn học và lịch sử.
lịch sử và địa lí.
địa lí và văn học.
Ngành chế tạo ra các loại máy móc, thiết bị, đồ dùng ... phục vụ cho sản xuất và đời sống được gọi là ngành
cơ khí chế tạo.
công nghiệp.
viễn thông.
bưu chính.
Các loại vật liệu được sử dụng phổ biến trong ngành cơ khí chế tạo được gọi chung là
vật liệu cơ khí.
máy công cụ.
bản vẽ kĩ thuật.
chi tiết máy.
Các thiết bị sản xuất của ngành cơ khí chế tạo chủ yếu là sử dụng các
máy công cụ.
loại vật liệu cơ khí.
bản vẽ kĩ thuật.
chi tiết máy.
Lí do gì khiến vật liệu kim loại là vật liệu chế tạo chủ yếu trong ngành cơ khí chế tạo?
Tính gia công tốt.
Độ cứng cao.
Độ dẻo cao.
Tính gia công tốt, độ bền và độ cứng cao.
Bước đầu trong quy trình chế tạo cơ khí là
chuẩn bị chế tạo.
gia công chi tiết.
lắp ráp chi tiết.
kiểm tra và hoàn thiện sản phẩm.
Với (1): chuẩn bị chế tạo, (2): gia công chi tiết, (3): lắp ráp chi tiết, (4): kiểm tra và hoàn thiện sản phẩm thì quy trình chế tạo cơ khí thường tuần theo trình tự
(1) – (2) – (3) – (4).
(2) – (1) – (3) – (4).
(3) – (1) – (2) – (4).
(1) – (3) – (2) – (4).
Trong 4 bước của quy trình chế tạo cơ khí, một phân xưởng hoặc nhà máy có thể không cần thực hiện bước
gia công chi tiết hoặc lắp ráp chi tiết.
chuẩn bị vật liệu chế tạo hoặc gia công chi tiết.
lắp ráp chi tiết hoặc chuẩn bị chế tạo.
chuẩn bị chế tạo hoặc kiểm tra, hoàn thiện sản phẩm.
Việc nghiên cứu bản vẽ trong quy trình chế tạo cơ khí để xác định các thông tin cần thiết của sản phẩm nằm ở bước
chuẩn bị chế tạo.
lắp ráp chi tiết.
gia công chi tiết.
kiểm tra và hoàn thiện sản phẩm.
Ngành nghề liên quan đến thiết kế sản phẩm (thiết bị, máy móc, vật dụng...) phục vụ cho quá trình sản xuất hoặc đời sống con người là
thiết kế cơ khí.
gia công cắt gọt kim loại.
lắp ráp cơ khí.
gia công áp lực.
Ngành nghề liên quan đến quá trình bóc tách các lớp kim loại trên bề mặt phôi để tạo ra các chi tiết máy có hình dạng, kích thước và độ chính xác cần theo yêu cầu của bản vẽ kĩ thuật là ngành
lắp ráp cơ khí.
gia công cắt gọt kim loại.
chế tạo phôi.
chế tạo khuôn mẫu.
Các loại vật liệu dùng trong sản xuất cơ khí để tạo ra các loại máy móc, thiết bị, công trình ... phục vụ cho sản xuất và đời sống được gọi chung là
vật liệu cơ khí.
vật liệu composite.
vật liệu nano.
vật liệu mới.
Chỉ ra nhận định sai khi nói về vật liệu cơ khí?
Vật liệu cơ khí không có tính đa dạng và không có tính thông dụng.
Vật liệu cơ khí là các loại vật liệu dùng trong sản xuất cơ khí.
Những vật liệu cơ khí phổ biến thường gồm gang thép, hợp kim đồng, hợp kim nhôm.
Đồ tỏ, xe máy, dao, kéo là những sản phẩm được tạo ra từ vật liệu cơ khí.
Nếu dựa vào nguồn gốc, cấu tạo và tính chất thì vật liệu cơ khí có thể được chia thành 3 nhóm chính là
vật liệu kim loại, vật liệu phi kim, vật liệu mới.
gang, thép, hợp kim đồng.
cao su, nhựa nhiệt rắn, nhựa nhiệt dẻo.
vật liệu kim loại, vật liệu composite, vật liệu nano.
Vật liệu phi kim loại được chia thành hai loại chính là vật liệu
vô cơ và hữu cơ.
composite và nano.
vô cơ và composite.
hữu cơ và nano.
Tính chất cơ học của vật liệu cơ khí được đặc trưng bởi
độ bền, độ dẻo, độ cứng, độ dai va chạm.
nhiệt độ nóng chảy, tính dẫn điện, dẫn nhiệt.
tính chịu axit, tính chống ăn mòn.
tính dẻo, tính rèn, tính hàn, tính cắt gọt.
Vật liệu có cấu trúc hạt tinh thể, có kích thước cỡ nanomet còn được gọi là vật liệu
nano.
composite.
kim loại.
phi kim loại.
Thép có hàm lượng carbon là
< 2,14%.
≤ 2,14%.
> 2,14 %.
≥ 2,14%.
Gang là gì ?
Là hợp kim của sắt và carbon có tỉ lệ carbon trong vật liệu ≤ 2,14%.
Là hợp kim của sắt và carbon có tỉ lệ carbon trong vật liệu > 2,14%.
Là hợp kim của nhôm và carbon có tỉ lệ carbon trong vật liệu ≤ 2,14%.
Là hợp kim của nhôm và carbon có tỉ lệ carbon trong vật liệu > 2,14%.
Vật liệu khi gia nhiệt sẽ rắn cứng, không có khả năng tái chế là
gang.
gốm oxit.
nhựa nhiệt rắn.
cao su.
Phát biểu nào sau đây là đúng?
Thép hợp kim có tính cơ học không cao bằng thép carbon.
Thép carbon dễ bị ăn mòn hóa học.
Thép carbon là thép có thành phần các nguyên tố khác như Cr, Ni, Mn, ...
Thép hợp kim được dùng chế tạo các chi tiết tải trọng nhỏ và vừa.
Số phát biểu đúng trong trường hợp phát biểu sau là? 1. Composite nền kim loại có đặc điểm bền, nhẹ, chống ăn mòn, chịu va đập tốt và chịu được nhiệt độ cao. 2. Composite nền kim loại thường được dùng chế tạo thân vỏ ô tô, vỏ xuồng, cano, ... 3. Composite nền kim loại thường được dùng làm lưỡi cắt của dụng cụ cắt. 4. Gốm oxit sử dụng để chế tạo các chi tiết máy như bạc trượt, trục bánh xe, ổ đỡ, bánh răng, ... 5. Nhôm bổ sung hạt nano làm gốm dẫn điện, dẫn nhiệt tăng lên nhiều lần. 6. Gốm sứ kết hợp hạt nano có cường độ và tính dẻo cao gấp nhiều lần gốm sứ truyền thống.
2.
3.
4.
5.
Chỉ ra nhận định đúng sai khi nói về gia công cơ khí?
Gia công cơ khí là một quá trình không cần sử dụng máy móc, công cụ và công nghệ.
Gia công cơ khí là quá trình chế tạo ra sản phẩm cơ khí.
Gia công cơ khí sẽ làm vật liệu cơ khí thay đổi về hình dạng và kích thước.
Dễ gia công cơ khí chứng tỏ tân cơ vật liệu cơ khí.
Chỉ ra nhận định sau khi nói về sản phẩm của gia công cơ khí?
Sản phẩm của gia công cơ khí là vật liệu cơ khí.
Sản phẩm của gia công cơ khí có thể được làm bởi một hoặc nhiều phương pháp gia công khác nhau.
Chi tiết máy là sản phẩm của gia công cơ khí.
Chất lượng một sản phẩm của gia công cơ khí thường được đánh giá ở độ bóng bề mặt của sản phẩm đó.
Nếu phân loại theo công nghệ gia công thì phương pháp gia công cơ khí thường được chia thành hai loại là gia công
không phoi và gia công cắt gọt.
không phoi và gia công có phoi.
không phoi và gia công có đột.
không phoi và gia công cắt gọt.
Nếu phân loại theo sự phát triển của công nghệ gia công thì phương pháp gia công cơ khí được chia thành hai loại là gia công cơ khí
truyền thống và gia công cơ khí hiện đại.
hiện đại và gia công có phôi.
truyền thống và gia công cơ khí có điện.
có phôi và không phôi.
Gia công cơ khí không phổ thông gồm
đúc, rèn, dập nóng, dập nguội, hàn.
cán, kéo, ép, tiện.
đúc, rèn, dập, khoan.
rèn, ép, hàn, phay.
Gia công cơ khí có phôi thường gồm
tiện, phay, bào, khoan.
xọc, doa, mài, đúc.
phay, bào, đúc, cán.
tiện, phay, dập, hàn.
Để giúp cho sản phẩm cơ khí có tính năng chống gỉ, chống mài mòn trong một quy trình chế tạo cơ khí thì chúng ta cần phải thực hiện công đoạn
xử lí và bảo vệ bề mặt sản phẩm.
đọc bản vẽ chi tiết.
chế tạo phôi.
lập quy trình công nghệ.
Phương pháp nối các chi tiết lại với nhau bằng cách nung nóng chỗ nối đến trạng thái chảy được gọi là phương pháp
hàn.
rèn.
đúc.
tiện.
Để đúc được chi tiết đúng theo yêu cầu kĩ thuật thì khuôn đúc phải có
có tính cao.
độ bóng bề mặt cao.
hình dạng và kích thước của chi tiết cần đúc.
kích thước rất lớn.
Phương pháp đúc là
tác dụng ngoại lực làm kim loại biến dạng dẻo theo yêu cầu.
nấu nhiều chi tiết kim loại bằng cách nung chảy chỗ nối.
rót kim loại lỏng vào khuôn cho kết tinh và nguội lại.
bóc tách lớp kim loại trên bề mặt phôi.
Trong phương pháp gia công phay thì:
dao phay chuyển động quay tròn, phôi chuyển động tịnh tiến.
dao phay chuyển động tịnh tiến, phôi chuyển động quay tròn.
dao phay và phôi đều chuyển động quay tròn.
dao phay và phôi đều chuyển động tịnh tiến.
Phương pháp phay là gì?
Là cách thức con người sử dụng sức lao động, máy móc tác động vào vật liệu cơ khí làm thay đổi hình dạng, kích thước, trạng thái hoặc tính chất của vật liệu để tạo ra các sản phẩm.
Là phương pháp gia công cắt gọt mà quá trình bóc tách vật liệu trên phôi được thực hiện nhờ sự phối hợp chuyển động quay tròn của dụng cụ cắt với chuyển động tịnh tiến của phôi.
Là phương pháp gia công cắt gọt mà quá trình bóc tách vật liệu thường được thực hiện nhờ sự phối hợp chuyển động quay tròn với chuyển động tịnh tiến (thông thường là chuyển động của khoan còn phôi đứng yên).
Là phương pháp gia công cắt gọt mà quá trình bóc tách vật liệu trên phôi được thực hiện nhờ sự phối hợp giữa chuyển động quay tròn của phôi với chuyển động tịnh tiến của dụng cụ cắt.
Hạn chế của phương pháp tiện là gì?
Năng suất thấp, tạo rung động mạnh, khó gia công chi tiết mỏng.
Quá trình mòn dụng cụ diễn ra nhanh, khả năng tiết kiệm vật liệu thấp, khả năng tạo hình hạn chế.
Chỉ dùng gia công với những sản phẩm có yêu cầu không cao hoặc gia công phá.
Độ chính xác không cao, năng suất thấp.
Phương pháp tiện chiếm bao nhiêu phần trăm trong tổng khối lượng gia công cắt gọt?
10 - 20 %.
20 - 30 %.
30 - 40%.
40 - 50%.
Ưu điểm của phương pháp khoan là gì?
Thời gian gia công ngắn, dễ thao tác và độ chính xác không cao.
Tuổi thọ dụng cụ cao hơn, khả năng tạo hình lớn.
Năng suất cao, gia công được trên phôi đặc.
Gia công được các sản phẩm mỏng và nhiệt độ thấp.
Hạn chế của phương pháp phay là gì?
năng suất thấp, tạo rung động mạnh, khó gia công chi tiết mỏng.
quá trình mòn dụng cụ diễn ra nhanh, khả năng tiết kiệm vật liệu thấp, khả năng tạo hình hạn chế.
chỉ dùng gia công với những sản phẩm có yêu cầu không cao hoặc gia công phá.
độ chính xác không cao, năng suất thấp.
Phương pháp phay chiếm bao nhiêu phần trăm trong tổng khối lượng gia công cắt gọt?
10 - 20 %.
20 - 30 %.
30 - 40%.
40 - 50%.
Ưu điểm của phương pháp tiện là?
Thời gian gia công ngắn, dễ thao tác và độ chính xác cao.
Tuổi thọ dụng cụ cao hơn, khả năng tạo hình lớn.
Năng suất cao, gia công được trên phôi đặc.
Gia công được các sản phẩm mỏng và nhiệt độ thấp.
Phương pháp phay có khả năng tạo hình nào?
Gia công lỗ thông suốt, lỗ không thông suốt.
Gia công hình dạng bề mặt tròn xoay: mặt đầu, mặt trụ, mặt côn, mặt ren, mặt tròn xoay.
Gia công nhiều hình dạng bề mặt phẳng, mặt định hình, mặt rãnh, mặt ren, ...
Gia công chi tiết mặt phẳng có xăn rãnh.
Phương pháp khoan có khả năng tạo hình nào?
Gia công lỗ thông suốt, lỗ không thông suốt.
Gia công hình dạng bề mặt tròn xoay: mặt đầu, mặt trụ, mặt côn, mặt ren, mặt tròn xoay.
Gia công nhiều hình dạng bề mặt phẳng, mặt định hình, mặt rãnh, ...
Gia công chi tiết mặt phẳng có xăn rãnh.
Trong cơ khí chế tạo, công việc của người kĩ sư cơ khí là gì?
Thiết kế cơ khí.
Gia công cắt gọt kim loại.
Lắp ráp cơ khí.
Chế tạo khuôn mẫu.
Trong cơ khí chế tạo, công việc của người thợ gia công cơ khí là gì?
Thiết kế cơ khí.
Gia công cắt gọt kim loại.
Lắp ráp cơ khí.
Chế tạo khuôn mẫu.
Trong cơ khí chế tạo, công việc của người thợ lắp ráp cơ khí là gì?
Thiết kế cơ khí.
Gia công cắt gọt kim loại.
Lắp ráp cơ khí.
Chế tạo khuôn mẫu.
Việc chuẩn bị phối cho quá trình gia công cắt gọt trong quy trình chế tạo cơ khí nằm ở bước
Chuẩn bị chế tạo.
Lắp ráp chi tiết.
Gia công chi tiết.
Kiểm tra và hoàn thiện sản phẩm.
Chuyển động chính trong phương pháp gia công tiện là chuyển động
Quay tròn chi tiết.
Tiến dao chéo.
Tiến dao dọc.
Tiến dao ngang.
Chuyển động chính trong phương pháp gia công khoan là chuyển động
Quay và chuyển động tịnh tiến của mũi khoan.
Quay và chuyển động phụ là chuyển động tịnh tiến của mũi khoan.
Tịnh tiến và chuyển động phụ là chuyển động quay của mũi khoan.
Tịnh tiến của mũi khoan.
Để kim loại dẻo thô rót được vào khuôn thì cần đưa kim loại dẻo về trạng thái
Lỏng.
Rắn.
Khí.
Ngùi.
Những phương pháp hàn phổ biến hiện nay là
Hàn hồ quang.
Hàn hơi.
Hàn khí.
Hàn hồ quang và hàn hơi.
Người tham gia quá trình sản xuất cơ khí cần phải tuân thủ đúng các quy trình thiết kế để đảm bảo
An ninh trật tự sản phẩm.
Tính kĩ thuật của sản phẩm.
Đảm bảo tính kĩ thuật, kĩ thuật và an toàn lao động.
An toàn lao động.
Trong quá trình chế tạo ruột te, các chi tiết thông dụng thường sẽ mua theo chuẩn để giảm chi phí là
Giá treo và giá đỡ trục.
Puli và bạc lót.
Bu lông và đai ốc.
Giá treo và bu lông.
Đối tượng nào không thuộc ngành nghề cơ khí chế tạo?
Kĩ sư cơ khí.
Kĩ sư cơ học.
Thợ gia công cơ khí.
Thợ lắp ráp cơ khí.
Tháp Eiffel là một sản phẩm của cơ khí chế tạo.
1.
2.
3.
4.
Ngành nghề liên quan đến lắp ráp, kiểm tra, hiệu chỉnh ... các thiết bị, máy móc, dây chuyền sản xuất là ngành
lắp ráp cơ khí.
gia công cắt gọt kim loại.
chế tạo phôi.
chế tạo khuôn mẫu.
Ngành nghề sử dụng các phương pháp như đúc, hàn, rèn, tiện, phay, khoan, cắt laser ... được gọi chung là ngành nghề
gia công cơ khí.
lắp ráp sản phẩm cơ khí.
thiết kế sản phẩm cơ khí.
gia công áp lực.
Nhà máy A mua các chi tiết về lắp ráp thành xe máy hoàn chỉnh thì trong quy trình chế tạo không cần bước nào trong quy trình chế tạo cơ khí?
Chuẩn bị chế tạo.
Lắp ráp chi tiết.
Gia công chi tiết.
Kiểm tra và hoàn thiện sản phẩm.
Tại sao cần phải lắp quy trình công nghệ?
Để giảm chi phí và chế tạo sản phẩm đúng theo yêu cầu bản vẽ kĩ thuật.
Để tăng năng suất lao động.
Để có các công cụ phù hợp với quá trình sản xuất.
Để đảm bảo an toàn lao động.
Việc kiểm tra và hoàn thiện sản phẩm có vai trò gì trong quy trình công nghệ chế tạo cơ khí?
Kiểm tra khả năng làm việc của sản phẩm
Khắc phục các lỗi trên sản phẩm
Kiểm tra khả năng làm việc và khắc phục các lỗi trên sản phẩm trước khi đóng gói và đưa sản phẩm vào sử dụng.
Kiểm tra khả năng làm việc và khắc phục các lỗi trên sản phẩm trước khi chế tạo.
Để gia công chi tiết bạc lót, ta dùng loại máy gia công phù hợp nào?
Máy phay.
Máy tiện.
Máy khoan.
Máy bào.
Tính chất công nghệ của vật liệu cơ khí được đặc trưng bởi
tính dẻo, tính rèn, tính hàn, tính cắt gọt.
độ bền, độ dẻo, độ cứng, độ dai va chạm.
tính chịu axit, tính chống ăn mòn.
nhiệt độ nóng chảy, tính dẫn điện, dẫn nhiệt.
Composite nền hữu cơ thường được dùng chế tạo thân vỏ ô tô vì vật liệu này
bền, nhẹ, chống ăn mòn, chịu va đập tốt, chịu được nhiệt độ cao.
có độ dẻo cao.
có tính hàn tốt.
dẫn nhiệt tốt.
Composite nền kim loại thường được dùng làm lưỡi cắt của dụng cụ cắt vì vật liệu này có
độ cứng, độ bền cơ học và độ bền nhiệt cao.
độ dẻo cao.
tính dẫn điện tốt.
tính chịu ăn mòn hóa học thấp.
Vật liệu có màu trắng bạc, khối lượng riêng nhỏ, tính dẫn điện, dẫn nhiệt cao, chống ăn mòn tốt, dẻo là
gang.
thép.
hợp kim nhôm.
hợp kim đồng.
Vì sao cao su được dùng làm săm, lốp xe?
Vì cao su có độ bền cao và chịu được nhiệt độ cao.
Vì cao su có tính đàn hồi, chịu ăn mòn, chịu va đập tốt.
Vì cao su có tính bền nhiệt, nhẹ, chống ăn mòn, chịu va đập tốt.
Vì cao su có tính đàn hồi, độ bền, độ dẻo cao, chịu mài mòn, ma sát tốt.
Bánh răng là sản phẩm của loại vật liệu nào?
Gang.
Thép hợp kim.
Thép carbon.
Hợp kim nhôm.
Kính sẽ có chống khả năng chống bám nước, bám bụi, cản được tia tử ngoại và bức xạ sóng ngắn trong khi đó trọng suốt không ảnh hưởng nếu được ứng dụng bởi vật liệu nào?
Composite nền hữu cơ.
Nhựa nhiệt rắn.
Nhựa nhiệt dẻo.
Nhựa nhiệt cứng.
Vì sao chi tiết ổ trượt được làm từ đồng thanh?
Ổ trượt đòi hỏi độ bền mà đồng thanh đáp ứng được điều này.
Ổ trượt đòi hỏi độ dẻo mà đồng thanh đáp ứng được điều này.
Ổ trượt đòi hỏi khả năng chịu áp lực tốt mà đồng thanh đáp ứng được điều này.
Ổ trượt đòi hỏi khả năng chống mài mòn mà sát cao mà đồng thanh đáp ứng được điều này.
Thước cặp là sản phẩm của loại vật liệu nào?
Gang.
Thép hợp kim.
Thép carbon.
Hợp kim nhôm.
Bánh đai là sản phẩm của loại vật liệu nào?
Gang.
Thép hợp kim.
Thép carbon.
Hợp kim nhôm.
Vật liệu thường dùng để chế tạo đá mài, đĩa cắt, lưỡi cắt của dụng cụ cắt là
thép.
nhôm.
gốm oxit.
nhựa nhiệt rắn.
Vỏ hộp giảm tốc, bánh đai, vỏ động cơ điện thường được làm bằng vật liệu
gang.
nhựa nhiệt dẻo.
nhựa nhiệt cứng.
hợp kim đồng.
Ổ bi, dao tiện, xuap thường được làm bằng vật liệu
thép.
nhôm.
đồng.
nhựa nhiệt dẻo.
Vật liệu cơ khí được xếp vào loại vật liệu hữu cơ và có tính đàn hồi cao là
cao su.
nhựa nhiệt dẻo.
nhựa nhiệt rắn.
nhựa nhiệt cứng.
Vật liệu phù hợp để chế tạo robot mini, siêu nhỏ dùng trong các lĩnh vực y tế sinh học là vật liệu
nano.
hữu cơ.
vô cơ.
composite.
Trong thành phần cấu tạo của vật liệu làm nên sản phẩm nhà vui chơi trẻ em có hai pha là nền hữu cơ và cốt. Vậy sản phẩm nhà vui chơi trẻ em được làm bởi vật liệu
Composite.
hợp kim nhôm.
hợp kim đồng.
thép hợp kim.
Trong các loại vật liệu dưới đây, vật liệu composite là
Bê tông cốt thép.
nhựa nhiệt dẻo.
thủy tinh.
sứ cách điện.
Để lắp ráp và kiểm tra chất lượng sản phẩm trong một quy trình chế tạo cơ khí thì chúng ta cần dựa vào
bản vẽ lắp.
bản vẽ chi tiết.
bản vẽ xây dựng.
bản vẽ phác thảo.
Để tìm hiểu chức năng làm việc và phân loại chi tiết trong một quy trình chế tạo cơ khí thì chúng ta cần phải thực hiện công đoạn
đọc bản vẽ chi tiết.
chế tạo phôi.
gia công các chi tiết máy.
lắp ráp các chi tiết.
Vật phẩm được chế tạo bằng phương pháp rèn khuôn (dập thể tích) có hình dạng phụ thuộc vào
khuôn rèn.
khối lượng riêng của kim loại được rèn.
tính chất hóa học của kim loại được rèn.
tính chất cơ học của kim loại được rèn.
Trong phương pháp rèn khuôn, để thu được chi tiết đúng theo yêu cầu kĩ thuật thì khuôn rèn phải có
cơ tính cao.
độ bóng bề mặt cao.
hình dạng và kích thước của vật cần rèn.
kích thước rất lớn.
Trong phương pháp rèn khuôn, công cụ để làm biến dạng dẻo kim loại trong lòng khuôn là
búa máy.
búa tay.
kim cắt.
mỏ hàn.
Nguyên nhân chính dẫn đến mối hàn sau một thời gian có hiện tượng bị cong, vênh, nứt... là do
thời tiết.
kĩ thuật hàn.
máy hàn và que hàn không đạt yêu cầu.
biến dạng nhiệt không đều.
Chuyển động tiến dao chéo trong phương pháp gia công tiện là sự kết hợp của chuyển động
tiến dao ngang và tiến dao dọc.
tiến dao ngang và quay tròn của phôi.
tiến dao dọc và quay tròn của phôi.
tiến dao và tiến tiến của phôi.
Thông thường khi sử dụng phương pháp khoan thì
mũi khoan chuyển động, phôi đứng yên.
mũi khoan đứng yên, phôi chuyển động.
phôi quay tròn, mũi khoan chuyển động tịnh tiến.
phôi chuyển động tịnh tiến, mũi khoan quay tròn.
Trong phương pháp gia công phay thì dao phay
thường có nhiều lưỡi cắt trên một dao.
chỉ có một lưỡi cắt trên một dao.
chuyển động tịnh tiến.
vừa chuyển động quay tròn, vừa chuyển động tịnh tiến.
Yếu tố nào quyết định đến độ bền của vật liệu kim loại trong quá trình gia công?
Điều kiện môi trường.
Quy trình gia công.
Thành phần hóa học.
Tất cả các yếu tố trên.
Trong quy trình chế tạo cơ khí, bước nào là quan trọng nhất để đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng?
Chuẩn bị chế tạo.
Gia công chi tiết.
Kiểm tra và hoàn thiện sản phẩm.
Lắp ráp chi tiết.
Phương pháp gia công nào sau đây thường được sử dụng để tạo ra các chi tiết có hình dạng phức tạp?
Gia công hàn.
Gia công tiện.
Gia công phay.
Gia công đúc.
Phương pháp hàn là gì?
Là phương pháp gia công bằng cách sử dụng áp lực để tạo hình.
Là quá trình gia công mà không cần sử dụng nhiệt độ.
Là phương pháp gia công cắt gọt mà không tạo ra phoi.
Là quá trình kết nối các chi tiết kim loại bằng cách nung chảy và làm nguội.
Ưu điểm của phương pháp gia công mài là gì?
Chi phí thấp và dễ dàng thay thế dụng cụ.
Khả năng gia công các chi tiết lớn.
Thời gian gia công ngắn và dễ thao tác.
Độ chính xác cao và bề mặt hoàn thiện tốt.
Các loại vật liệu cơ khí thường được sử dụng trong sản xuất là gì?
Vật liệu phi kim loại và vật liệu hữu cơ.
Vật liệu composite và vật liệu nano.
Gỗ, thủy tinh, cao su và kim loại.
Thép, nhôm, đồng và nhựa.
Trong quy trình gia công cơ khí, bước nào không cần thiết phải thực hiện khi sản xuất một sản phẩm đơn giản?
chuẩn bị vật liệu.
kiểm tra chất lượng sản phẩm.
lắp ráp chi tiết.
gia công chi tiết.
Phương pháp hàn là gì?
Gia công bằng cách nung chảy và kết nối các chi tiết kim loại.
Gia công bằng cách cắt gọt kim loại theo hình dạng yêu cầu.
Gia công bằng cách ép các chi tiết lại với nhau.
Gia công bằng cách đúc kim loại lỏng vào khuôn.
Trong các loại vật liệu cơ khí, vật liệu nào có khả năng chống ăn mòn tốt nhất?
Gang.
Nhôm.
Thép carbon.
Thép không gỉ.
Quá trình nào sau đây không thuộc về gia công cơ khí?
Gia công sơn.
Gia công lắp ráp.
Gia công hàn.
Gia công cắt gọt.
