NEW
Font size
WorksheetsAsessment PM Wheel
Total questions: 50
Worksheet time: 25mins
Apakah yang dimaksud dengan daily check?
Program pengecekan terhadap attachment
Kegiatan rutin yang harus dilakukan untuk melaksanakan kegiatan pengecekan terhadap unit
Kegiatan rutin untuk pengecekan FOWA
Program inspection terhadap porfermance unit
Hal di bawah ini yang bukan merupakan kegiatan dari daily check adalah
Check dust indicator air cleaner
Check V Belt Alternator
Check oil engine
Check porfermance engine
Pada saat daily check menemukan adanya hose hydraulic sudah mulai rembes dan unit masih aman untuk dioperasikan, action apakah yang dilakukan pada saat itu :
Report part yang diperlukan dan order part hose yang bocor kemudian diganti pada saat service
Order part hose yang bocor kemudian di ganti pada saat istirahat
Order part hose yang bocor kemudian di ganti saat itu juga
Order part hose yang bocor kemudian di ganti pada shift selanjutnya
Fungsi utama dust indicator adalah
Untuk menjaga kebersihan air cleaner
Untuk menjaga power dan performance engine
Untuk mengetahui apakah air cleaner mengalami kebuntuan atau tidak
Untuk menjaga agar air cleaner element tidak cepat buntu
Setelah dilakukan pemeriksaan, didapatkan bahwa air baterai kurang, maka baterai harus ditambah dengan
Air Ledeng
Air Suling
Air Keras
Air Elektrolit
Fungsi utama water separator adalah
Membersihkan fuel dari partikel sampai micron tertentu
Memisahkan kandungan air yang ada agar tanki fuel selalu bersih
Membuat fuel consumption menjadi rendah
Memisahkan kandungan air dari fuel yang akan masuk ke fuel transfer pump
Data backlog yang paling akurat dapat diperoleh dari
Daily check
Infomasi operator
Informasi mekanik
Informasi foreman
Daily check sebaiknya dilakukan saat
Operator hendak istirahat
Setiap Operator hendak naik ke Unit
Setiap 10 jam atau pergantian shift
Setiap pagi hari saja
Cara dan procedure melakukan daily check yang benar adalah pada
OMM
Service letter
Part Book
Service Magazine
Untuk membuang endapan air pada Air Tank adalah fungsi dari
Purge Valve air dryer
Drain Valve Air Tank
Governor Air compressor
Relief valve AirTank
Hal yang terpenting sebelum melakukan periodical service adalah
Pemasangan danger tag dan lock out system
Program pengecheckan terhadap attachment
Menyiapkan spare part yang akan di perlukan untuk service
Program inspection terhadap porfermance unit
Suatu pekerjaan yang tertunda pelaksanaannya dikarenakan secara analisa teknis gejala kerusakan tersebut tidak mengganggu operasional unit, baik performance dan factor safety. Pekerjaan tersebut biasa disebut dengan
Delay work
Job pending
Over time
Backlog
Dibawah ini yang merupakan kegiatan pemeriksaan sebelum atau sesudah operasi, untuk menghilangkan potensi bahaya seperti kebocoran oli, air dan udara, kelonggaran baut, kebisingan yang tidak biasa atau bahaya lain yang dapat menyebabkan kesalahan dan kecelakaan serius adalah
P2H & Daily Inspection
Periodic Service & Periodic Maintenance
Commisioning & Periodic Maintenance
Preventive Maintenance & Predictive Maintenance
Tujuan dari aktifitas maintenance kecuali
Reduce Repair Cost (mengurangi biaya perbaikan)
Best Performance (berdaya guna mekanis yang paling baik)
High Availibility (berdaya guna fisik yang tinggi)
Remove Repair Cost (menghilangkan biaya perbaikan)
Pelaksanaan pengukuran Boost Pressure Sensor berada pada
Intake Manifold
Turbo Charge sisi Impeler
Exhaust Manifold
After Cooler
Definisi dari periodic service adalah
suatu usaha yang dilakukan untuk mencegah timbulnya kerusakan pada suatu alat yang dilakukan secara berkala atau continue dengan interval waktu yang telah ditentukan berdasarkan HM unit
Usaha atau tindakan-tindakan reparasi yang dilakukan untuk menjaga agar kondisi dan performance mesin selalu seperti kondisi dan performance dari mesin masih baru, dengan biaya perawatan wajar/ reliable.
Segala kegiatan service untuk mencegah timbulnya keausan tidak normal (abnormal wear) sehingga umur alat dapat mencapai umur yang ditetapkan oleh factory atau pabrik
suatu proses memantau parameter kondisi yang menjadi indikasi dari kerusakan yang sedang terjadi pada suatu component.
Definisi dari Service Program (PAP, PPM, PPU, PPA) adalah
suatu usaha yang dilakukan untuk mencegah timbulnya kerusakan pada suatu alat yang dilakukan secara berkala atau continue dengan interval waktu yang telah ditentukan berdasarkan HM unit.
Jenis perawatan yang dilakukan dengan interval tertentu sesuai dengan standart overhaul masing-masing komponen yang ditentukan oleh pabrikan.
Segala kegiatan service untuk mencegah timbulnya keausan tidak normal (abnormal wear) sehingga umur alat dapat mencapai umur yang ditetapkan oleh factory atau pabrik
Suatu proses memantau parameter kondisi yang menjadi indikasi dari kerusakan yang sedang terjadi pada suatu component.
Apa yang dimaksud dengan backlog management
suatu bagian dari proses perawatan(maintenance) yang dimulai dari aktivitas inspeksi untuk mendapatkan part yang diprediksi akan mengalami kerusakan dan selanjutnya part tersebut harus digantipada aktivitas perawatan berikutnyadikarenakan secara safety dan analisateknis kerusakan tersebut tidakmengganggu operational unit
Segala kegiatan service untuk mencegah timbulnya keausan tidak normal (abnormal wear) sehingga umur alat dapat mencapai umur yang ditetapkan oleh factory atau pabrik
suatu usaha yang dilakukan untuk mencegah timbulnya kerusakan pada suatu alat yang dilakukan secara berkala atau continue dengan interval waktu yang telah ditentukan berdasarkan HM unit.
Usaha atau tindakan-tindakan reparasi yang dilakukan untuk menjaga agar kondisi dan performance mesin selalu seperti kondisi dan performance dari mesin masih baru, dengan biaya perawatan wajar/ reliable.
Standar tekanan air untuk membersihkan fin radiator, aftercooler & kondensor adalah sebesar
Maks 2 bar
Maks 10 bar
Maks 7 bar
Maks 15 bar
Cara memeriksa level oli engine melalui dipsctik seperti gambar dibawah ini adalah
Oli yang ada dipstick berada diantara min & max
Oli yang ada dipstick berada tepat di max
Oli yang ada dipstick berada tepat di min
Oli yang ada dipstick berada sedikit diatas max
Jika saat melakukan pengurasan udara di tangki udara melalui drain valve terdapat kandung air dan minyak menandakan bahwa
Safety valve bekerja tidak optimal (segera lakukan pergantian)
Chamber brake berja tidak optimal (segera lakukan pergantian)
Brake valve bekerja tidak optimal (segera lakukan pergantian)
Air dryer bekerja tidak optimal (segera lakukan pergantian)
Periodic Service I (PS I) dilakukan pada saat jam kerja unit sudah mencapai
250 HM
750 HM
500 HM
1000 HM
Periodic Service 2 (PS 2) dilakukan pada saat jam kerja unit sudah mencapai
250 HM
500 HM
1000 HM
2000 HM
Periodic Service 3 (PS 3) dilakukan pada saat jam kerja unit sudah mencapai
250 HM
500 HM
1000 HM
2000 HM
Periodic Service 4 (PS 4) dilakukan pada saat jam kerja unit sudah mencapai
2000 HM
4000 HM
1000 HM
8000 HM
Periodic Service 4 General (PS 4G) dilakukan pada saat jam kerja unit sudah mencapai
1000 HM
2000 HM
4000 HM
5000 HM
Jenis oli engine yang dipakai untuk unit CMT 106 adalah
SAE 40
SAE 10W-40
SAE 15W-40
SAE 5W-40
Apa yang dimaksud dengan PS initial
Jam kerja unit mencapai 250 jam pertama, beberapa item yang harus diganti walaupun belum mencapai waktunya sesuai dengan petunjuk dari OMM
Jam kerja unit mencapai 250 jam pertama, pekerjaan yang dilakukan inspeksi, greasing & pergantian oli engine
Jam kerja unit kelipatan 250 jam, beberapa item yang harus diganti walaupun belum mencapai waktunya sesuai dengan petunjuk dari OMM
Jam kerja unit kelipatan 250 jam, pekerjaan yang dilakukan inspeksi, greasing & pergantian oli engine
Jika Indikator diatas menyala menandakan bahwa
Engine serious fault indicator
Air filter blockage indicator
Exhaust brake indicator
Low oil pressure indicator
Fungsi oli secara umum dapat di bagi , antara lain :
Penghangat, pengental, penguat, dan pembersih
Pengurang gesekan, penguat, pelumas, dan penghangat
Pengurang panas, pelindung, pembersih, dan pengental
Pelumas, pendingin, pembersih, dan pengurang gesekan
Tool untuk mengetahui berat jenis air battery adalah
Hydrometer & refractometer
Hydrotester & refractotester
Voltmeter
Tachometer
Engine Oil pressure normalnya harus diukur pada saat
Engine High idle
Torque converter stall
Engine High idle dan Low idle
Engine Low idle
Cara membersihkan air cleaner yang benar adalah
Dipukul-pukul dengan kayu
Dicuci dengan air dan detergent
Disemprot dengan tekanan udara dibawah 7 kg/cm²
Disemprot dengan tekanan tinggi hingga bersih
Untuk membuang kandungan air (water) didalam tank fuel system yang diakibatkan oleh condensasi harus di lakukan
Menggunakan bahan kimia untuk menetralkan air di dalam tank
Menggunakan water separator atau membuang air secara manual dari drain valve
Menggunakan penghangat udara untuk menguapkan air
Menggunakan penutup tanki untuk mencegah air masuk
Tujuan Total Base Number (TBN) pada oli adalah
Untuk mengukur kemampuan minyak untuk menetralkan asam dan mencegah keausan korosif di mesin
Untuk menambahkan aroma pada oli
Untuk meningkatkan viskositas oli
Untuk mengurangi oksidasi
Kenapa pada saat service kita wajib menggunakan check sheet
Agar pekerjaan service cepat selesai
Karena check sheet adalah alat bantu untuk service
Untuk meyakinkan bahwa semua item sudah kita lakukan dengan memberi tanda
Agar supaya pekerjaan yang kita lakukan ada recordnya
Dibawah ini cara pemasangan cartridge filter yang benar adalah
Dipasang sekencang mungkin hingga rapat
Diputar dengan tangan dan ditambah ¾-1 putaran dengan tool
Diputar dengan tangan ¾-1 putaran
Diputar dengan tangan dan ditambah ¼-1/2 putaran dengan tool
Dibawah ini yang merupakan fungsi dari radiator cap adalah, kecuali
Untuk menaikan titik didih air radiator
Sebagai penyekat tekanan didalam dengan diluar radiator
Untuk membatasi tekanan didalam radiator
Untuk menurunkan titik didih air radiator
Indikasi adanya oil yang berasal dari oil pan yang turut terbakar pada combustion chamber adalah
White smoke
Black smoke
Blue smoke
Keluar api
Pengertian dari viscosity Index adalah
Banyaknya campuran yang ditambahkan pada oil untuk mempertinggi ketahanan oil
Oli yang dapat menyesuaikan kekentalan berdasarkan ambient temperature
Angka yang menunjukkan kestabilan oli terhadap perubahan temperature
Oli yang dapat dipakai pada semua kondisi temperature
Air Governor yang dipasang pada air system berfungsi untuk
Menjaga volume udara tetap konstan didalam system
Menjaga tekanan udara tetap konstan didalam system
Safety valve didalam system
Mengatur kerja dari compressor berdasarkan cut in dan cut off pressure
Pada Air tank sering terdapat air (water) yang berasal dari
Sistem tersebut kemasukan air (water) pada saat operasi
Proses pengembunan atau kondensasi
Kemasukan air hujan pada saat operasi
Semua jawaban benar
Refrigerant yang digunakan untuk peralatan sistem air conditioning yang bersifat ramah lingkungan adalah
R124
R11
R22
R134 A
Pemasangan gauge set A/C yang benar menurut standar adalah
Hose merah sisi suction/ low pressure, hose biru sisi discharge/ high pressure, hose kuning service port
Hose merah sisi discharge/ high pressure, hose kuning sisi suction/ low pressure, hose biru service port
Hose merah sisi discharge/ high pressure, hose biru sisi suction/ low pressure, hose kuning service port
Hose merah sisi suction/ low pressure, hose kuning sisi discharge/ high pressure, hose biru service port
Dibawah ini merupakan urutan-urutan proses dari sebuah sistem air conditioning adalah
Kompresor-receiver drier-kondensor-evaporator-exp.valve
Kompresor-kondensor-receiver drier-exp.valve-evaporator
Kompresor-kondensor-exp.valve-receiver drier-evaporator
Kompresor-kondensor-receiver drier-evaporator-exp.valve
Pada saat pengetesan sistem AC kondisi putaran engine yang baik adalah
Rpm engine high idle
Rpm engine low idle
Rpm engine antara 1200 – 1500
Rpm engine antara 1500 – 2000
Faktor-faktor penyebab tidak akuratnya program analisa pelumas, kecuali
Menampung dengan botol baru & bersih
Menggunakan satu vacuum pump yang sama untuk oli dengan viscositas yang berbeda
Penulisan label yang salah
Mengambil sample saat oli mulai didrain
Oli yang digunakan untuk transmisi Dump Truck Dongfeng DFH3310A12 adalah
SAE 30
SAE 85W - 140
SAE 80W
SAE 15W - 40
Setelah berapa kali pembersihan element filter udara (air cleaner) disarankan untuk dilakukan pergantian element filter udara (air cleaner) baru ?
6 kali pembersihan berulang
8 kali pembersihan berulang
7 kali pembersihan berulang
9 kali pembersihan berulang
Perawatan yang dinilai baik adalah perawatan yang menghasilkan down time yang seminimal mungkin tetapi tentu saja dengan biaya perawatan yang semaksimal mungkin
Benar
Salah
