Crane akan menjadi lebih cepat panas.

Getaran yang ditimbulkan dapat mengganggu kenyamanan pekerja di kantor.

Beban yang jatuh dapat menghancurkan apa pun yang ada di bawahnya, mengakibatkan cedera parah, kematian, dan kerusakan properti.

Kerusakan pada wire rope

Meningkatkan nilai jual kembali benda kerja tersebut.

Melindungi manusia, peralatan, dan lingkungan di sekitar area kerja dari bahaya yang ditimbulkan oleh benda kerja yang tidak terkendali.

Memastikan operator crane tidak merasa nyaman saat handling

Mengurangi biaya perawatan crane secara keseluruhan sehingga perusahaan bisa efesiensi.

Hanya untuk mematuhi peraturan perusahaan tanpa memahami alasannya.

Karena kerusakan pada benda kerja dapat menyebabkan kecelakaan serius, cedera, atau kerugian finansial yang besar.

Karena crane yang digunakan memiliki kapasitas angkat yang terbatas.

Untuk mempercepat proses produksi tanpa memedulikan prosedur.

Hanya untuk mematuhi perintah dari atasan saja.

Karena keselamatan adalah tanggung jawab bersama, dan kelalaian satu orang dapat mengakibatkan cedera serius atau kematian bagi orang lain.

Agar pekerjaan dapat diselesaikan dengan lebih cepat, meskipun sedikit berisiko

Untuk menghindari denda dari pemerintah,

Karena tubuh manusia secara fisik lebih lemah dibandingkan mesin.

Karena desain peralatan dan mesin selalu sempurna sehingga kesalahan pasti berasal dari operator.

Karena manusia memiliki kemampuan terbatas untuk memprediksi bahaya dan sering dipengaruhi oleh faktor psikologis serta fisiologis.

Karena manusia cenderung tidak stabil pendiriannya.

Karena jika terjadi kecelakaan, biaya perbaikan kerusakan di lingkungan sekitar bisa lebih mahal daripada biaya perbaikan crane.

Karena stabilitas crane sangat bergantung pada kondisi tanah di sekitarnya, dan getaran dari aktivitas sekitar dapat membahayakan operasi pengangkatan.

Karena keselamatan adalah tanggung jawab bersama, dan dengan memperhatikan orang lain, kita menciptakan suasana kerja yang lebih harmonis

Karena lingkungan sekitar yang tidak aman dapat menjadi "pemicu rantai kejadian" yang mengubah sebuah insiden kecil menjadi bencana besar yang melibatkan banyak orang.

SWL adalah nilai untuk beban statis, sedangkan WLL untuk beban dinamis.

SWL adalah kapasitas maksimum yang diizinkan dengan memperhitungkan faktor keamanan, sedangkan WLL adalah kekuatan maksimum sebelum putus.

SWL adalah kekuatan maksimum sebelum peralatan mengalami kegagalan (putus), sedangkan WLL adalah beban kerja maksimum yang diizinkan dengan memperhitungkan faktor keamanan.

SWL dan WLL adalah dua istilah yang memiliki arti dan nilai yang persis sama dan dapat dipertukarkan penggunaannya.

Langsung menggunakannya untuk mengangkat beban tepat 10 ton karena masih dalam batas aman.

Menganggap label tersebut sudah tidak relevan dan menggantinya dengan istilah WLL dengan nilai yang sama.

Memeriksa buku manual atau standar terbaru, karena istilah SWL mungkin sudah digantikan oleh WLL,

Mengurangi nilai beban maksimum menjadi 5 ton agar lebih safety

Safe Weight Limit

Safe Working Load

Standard Working Load

Safe Without Load

Beban maksimum yang dapat ditahan oleh peralatan sebelum rusak.

Beban maksimum yang diizinkan untuk diangkat atau ditahan oleh suatu peralatan dalam kondisi kerja normal.

Beban rata-rata yang disarankan untuk menguji kekuatan peralatan.

Beban total termasuk berat peralatan pengangkat itu sendiri.

Tetap diangkat karena ada toleransi

Mencari sling lain dengan SWL yang lebih tinggi, misalnya 6 ton atau lebih.

Mengangkat beban tersebut dengan dua sling SWL 5 ton secara bersamaan.

Mengurangi berat beban hingga tepat 5 ton.

Sebuah program yang memfokuskan pada hukuman bagi pekerja yang melanggar peraturan keselamatan di tempat kerja.

Sebuah proses keterlibatan pekerja untuk mengidentifikasi hal-hal berbahaya, memberikan masukan, dan saling mengawasi untuk mengurangi tindakan tidak aman.

Sebuah sistem di mana atasan memberikan instruksi satu arah kepada pekerja tentang cara melakukan pekerjaan dengan aman.

Sebuah proses di mana pekerja hanya bertugas melaporkan kondisi tidak aman yang mereka lihat kepada manajemen.

Untuk mempercepat proses produksi dan meningkatkan efisiensi waktu.

Untuk memastikan hanya supervisor yang menangani setiap masalah yang muncul.

Untuk menghindari kesalahan penanganan kondisi abnormal yang dapat berakibat

Untuk memberikan waktu istirahat sejenak bagi operator mesin.

Peningkatan biaya operasional dan perawatan mesin.

Konflik antar karyawan di lantai produksi.

Kecelakaan kerja, kerusakan mesin, defect produk, atau pencemaran lingkungan.

Kelebihan produksi dan menumpuknya persediaan barang.

Menghentikan seluruh jalur produksi secara permanen.

Melaporkan atau memanggil pihak yang berkompeten untuk menangani kondisi abnormal

Menunggu hingga mesin memperbaiki dirinya sendiri secara otomatis.

Meminta persetujuan atasan sebelum melakukan tindakan apapun.

Lock Out and Turn Off

Locking Out The Operator

Lockout Tagout

Log Out and Time Out

Ketika ada perbaikan besar

Setiap kali pekerjaan mengharuskan seorang pekerja untuk melewati pengaman mesin atau berada di zona berbahaya.

Hanya pada shift malam.

Jika perbaikan diperkirakan memakan waktu yang lama

Untuk memperkirakan berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mengangkat komponen

Untuk memastikan sling dapat dipasang dengan mudah

Agar komponen dapat diangkat dengan seimbang dan stabil,

Untuk menentukan sling yang tepat.

Mengangkatnya setinggi mungkin untuk menghindari halangan.

Meminta pabrikan atau menggunakan gambar teknik untuk mengidentifikasi titik beratnya.

Menggunakan crane dengan kapasitas terbesar yang tersedia.

Uji coba dahulu