Font size
WorksheetsCNC EDM DIE SINKER (C1&C2)
Total questions: 26
Worksheet time: 17mins
Apa fungsi electrode holder?
A) Menyimpan coolant
B) Memegang elektrod
C) Menapis dielectric fluid
D) Kawal panel
Apakah ciri keselamatan utama mesin EDM Die Sinker?
A) Emergency stop button
B) Work holding device
C) Lubricant level
D) Filter
Apakah tujuan flushing dan filter inspection?
A) Membersihkan mesin dan memastikan aliran dielectric fluid lancar
B) Menentukan alignment electrode
C) Mengawal panel mesin
D) Mengukur fluid level
Apa yang dimaksudkan dengan wear and tear pada electrode holder?
A) Kerosakan atau kehausan disebabkan penggunaan
B) Pelincir mesin habis
C) Talian elektrik terputus
D) Panel mesin rosak
Apakah peranan dielectric fluid dalam mesin EDM Die Sinker?
A) Melindungi operator
B) Menyebabkan electrode cepat haus
C) Menyejukkan elektrod dan menyingkir serpihan logam
D) Menyimpan data mesin
Apakah komponen yang memegang komponen kerja di mesin EDM?
A) Electrode holder
B) Work holding device
C) Filter
D) Lubricant hose
Apakah yang perlu diperiksa dalam sistem pelincir?
A) Tahap pelincir dan keadaan hos
B) Emergency stop button
C) Alignment electrode
D) Aliran dielectric fluid
Apakah kegunaan safety guard?
A) Menghalang serpihan logam mengenai operator
B) Mengawal electrode holder
C) Menapis dielectric fluid
D) Menyimpan elektrod
Apakah akibat jika fluid level terlalu rendah?
A) Mesin akan lebih cepat beroperasi
B) Ketepatan pemesinan terjejas dan electrode cepat haus
C) Panel mesin rosak
D) Tiada kesan
Apakah jenis flushing yang biasa digunakan?
A) Continuous dan intermittent
B) Automatic sahaja
C) Manual sahaja
D) Single shot
EDM Die Sinker memotong bahan kerja menggunakan renjatan elektrik atau spark dan bukannya pisau pemotong
(a)
Cecair penebat yang digunakan dalam EDM dikenali sebagai
(a)
Komponen yang memegang elektrod dipanggil
(a)
Proses menyingkirkan sisa pemotongan dengan aliran cecair dinamakan
(a)
Bagi memastikan mesin bergerak lancar, aras minyak pelincir perlu diperiksa iaitu
(a)
Mesin boleh dihentikan serta-merta dengan menekan butang keselamatan
(a)
Jarak di antara elektrod dan bahan kerja semasa proses EDM dipanggil
(a)
Apakah prinsip utama proses CNC EDM Die Sinker?
A. Pemotongan menggunakan putaran tinggi
B. Pemesinan menggunakan renjatan elektrik (spark)
C. Pemotongan menggunakan tekanan hidraulik
D. Pemotongan menggunakan haba daripada gas
Apakah fungsi utama electrode holder dalam EDM Die Sinker?
A. Mengepam minyak ke tangki
B. Menyokong dan memegang elektrod semasa pemesinan
C. Mengawal kelajuan spindle
D. Mengukur kedalaman pemotongan
Cecair penebat (dielectric fluid) digunakan untuk…
A. Menjimatkan penggunaan elektrik
B. Mengelakkan mesin bergetar
C. Menstabilkan arka elektrik dan menyejukkan kawasan pemesinan
D. Menggerakkan meja mesin
Komponen manakah yang bertanggungjawab menapis sisa logam daripada dielectric fluid?
A. Lubricant tank
B. Filter system
C. Drive system
D. Cooling pump
Apakah tujuan flushing dalam EDM?
A. Meningkatkan kelajuan spindle
B. Menghalang elektrod daripada haus
C. Menyingkirkan sisa pemotongan dari spark gap
D. Mengurangkan penggunaan tenaga elektrik
Apakah nama jarak kecil di antara elektrod dan bahan kerja yang menghasilkan percikan elektrik?
A. Feed rate
B. Spark gap
C. Tolerance zone
D. Alignment space
Sistem apakah yang memastikan pergerakan paksi mesin stabil dan tepat?
A. Lubricant system
B. Drive system
C. Cooling system
D. Safety system
Apakah komponen keselamatan yang wajib berfungsi sebelum mesin boleh dioperasikan?
A. Emergency Stop
B. Drive motor
C. Lubricant tank
D. Electrode holder
Apakah tanda hose pada sistem penyejukan perlu diganti?
A. Terdapat percikan api di hujung hose
B. Hose menjadi keras, retak atau bocor
C. Dibersihkan terlalu kerap
D. Air tidak berubah warna
