NEW
Font size
WorksheetsMACHINING SKILL COMPETITION 2026
Total questions: 40
Worksheet time: 20mins
Jarak ulir yang maju secara aksial dalam satu putaran penuh pada double thread dan triple thread disebut.
Lead
Pitch
Crest
Root
Maksimum depth of cut pahat yang terbentuk saat pertama kali melakukan pemakanan ulir pada benda kerja maksimum adalah .....
0.076 mm
0.76 mm
7.6 mm
76 mm
Chamfer pada ujung ulir pada umumnya memiliki sudut.
0°
30°
45°
60°
Feeding yang bisa diberikan pada proses pemotongan dengan menggunakan mesin bubut adalah .....
0.5 mm/putaran
0.1 mm/putaran
0.05 mm/putaran
0.01 mm/putaran
Pembuatan titik pusat (center drill) pada face benda kerja dibuat dengan sudut sebesar .....
45°
55°
60°
90°
Kecepatan di mana putaran mata bor pada saat memotong disebut kecepatan .....
Peripheral
Aksial
Tangensial
Longitudinal
Coolant yang sesuai untuk pengerjaan tapping pada benda kerja dengan tipe steel alloy adalah .....
Solube oil & mineral oil
Mineral lard oil & solube oil
Sulfur oil & mineral oil
Semua jawaban benar
Pertimbangan pemilihan feeding yang terbaik bergantung pada, KECUALI .....
Ukuran twist drill
Material yang akan dibor
Kecepatan putar
Kondisi mesin
Untuk pengeboran pada benda kerja yang tipis, maka bisa menggunakan mata bor yang memiliki ....
High helix drill dengan sudut rake yang nol
Low helix drill dengan sudut rake yang nol
High helix drill dengan sudut helix yang nol
Low helix drill dengan sudut helix yang nol
Kedalaman lubang center drill yang terbentuk sebaiknya tidak melebihi dari ..... kali dari panjang bagian taper dari center drill.
1
21
32
41
Sudut puncak (point angle) standar pada mata bor HSS untuk penggunaan secara umum adalah..
90∘
100∘
118∘
135∘
Berikut hal-hal yang harus diperhatikan saat proses pekerjaan line boring untuk menghindari kecelakaan kerja, kecuali . . .
Terlilit benda/peralatan kerja akibat operasional mesin yang berputar
Tergores benda kerja dan pisau dan tatalan yang ditimbulkan
Terpapar gas beracun
Tersengat arus listrik
Apa yang dimaksud dengan feed mechanism pada proses line boring?
Sistem yang mengatur kecepatan putaran spindle
Sistem yang menggerakkan mata pahat ke dalam material
Sistem yang mendinginkan area kerja
Sistem yang memegang material
Pada struktur mesin line boring di bawah, komponen yang ditunjuk dengan angka 7 adalah . . .
Axial Feed Unit (AFU)
Lead Screw
Boring Bar
Rotational Drive Unit
Dalam proses line boring, kita mengenal istilah concentricity. Apa yang dimaksud dengan concentricity tersebut . . .
Ketebalan dinding lubang
Keselarasan antara pusat lubang dengan sumbu putar
Jarak antara pusat lubang dan tepi
Kedalaman lubang
Apa fungsi coolant dalam proses line boring . . .
Meningkatkan kecepatan putaran
Membersihkan permukaan lubang
Mengurangi gesekan dan panas
Meningkatkan ketebalan material
Dengan proses pemotongan menggunakan mesin Straight Gas Cutting dengan mempertimbangkan aspek kualitas dan keselamatan, berapakah standar ketinggian cutting tip terhadap material yang direkomendasikan untuk mendapatkan hasil pemotongan yang baik?
3-5 mm dari ujung cutting tip terhadap material
5-8 mm dari ujung cutting tip terhadap material
3-5 mm dari ujung nyala inti terhadap material
8-10 mm dari ujung nyala inti terhadap material
Gambar dibawah menunjukkan item keselamatan yang dipasangkan pada peralatan pemotongan mesin SGC/HGC. Apakah fungsi dari item tersebut?
Mencegah presure/api balik ke dalam tabung/botol.
Mencegah supaya presure tidak keluar.
Menyaring kualitas gas yang keluar.
Meningkatkan pressure pada gas
Untuk mencegah terjadinya flashback, sebuah ______ harus dipasang antara torch dan selang atau antara regulator dan selang.
Two-way check valve
Flame screen
Flashback arrestor
Three-way check valve
Apa keuntungan utama menggunakan LPG dibandingkan dengan gas acetylene dalam proses cutting?
LPG menghasilkan nyala api yang lebih dingin
LPG lebih stabil dan aman dalam penyimpanan
LPG lebih mahal tetapi lebih efektif
LPG tidak memerlukan oksigen
Dalam proses pemotongan, apa yang dimaksud dengan istilah kerf?
Kecepatan pemotongan material
Lebar potongan yang dihasilkan oleh alat pemotong
Jumlah material yang terbuang selama pemotongan
Waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan pemotongan
Apa fungsi utama aliran oksigen bertekanan tinggi yang dilepaskan setelah logam mencapai suhu penyalaannya dalam pemotongan oxy-fuel?
Mendinginkan logam dengan cepat.
Mencegah oksidasi pada area potongan.
Bereaksi dengan logam panas, menyebabkan oksidasi cepat dan meniup terak (slag) keluar dari potongan.
Mematikan gas bahan bakar secara otomatis.
Berapakah ukuran standar tip dengan penggunaan cutting tip kode 106 HC jika seorang operator akan memotong material plate dengan ketebalan 10–15 mm dengan menggunakan mesin Straight gas cutting?
0
00
1
3
Pada proses bending material dengan yield strength tinggi, nilai springback cenderung lebih besar dibandingkan material dengan yield strength rendah. Hal ini harus dipertimbangkan dalam pengaturan proses bending. Tindakan yang paling tepat adalah
Menurunkan kecepatan bending
Menambah V-die opening
Mengaktifkan crowning secara maksimal
Menerapkan overbending atau metode bottoming/coining
Faktor yang menyebabkan springback pada material adalah
Adanya elastisitas material yang membuat material ingin kembali ke bentuk semula
Friksi antara punch dan die yang terlalu rendah
Ketidakseimbangan antara gaya tekan dan gaya geser pada mesin
Kesalahan pengaturan backgauge
Pada proses bending menggunakan mesin press brake, khususnya saat pembengkokan material dengan panjang garis bending yang besar dan gaya tekan tinggi, sering terjadi perbedaan sudut antara bagian tengah dan ujung benda kerja. Hal ini disebabkan oleh defleksi elastis pada bed dan ram mesin ketika beban bending diterapkan. Untuk menjaga agar sudut bending tetap seragam sepanjang garis pembengkokan, diperlukan suatu sistem koreksi pada mesin press brake. Sistem koreksi yang dimaksud adalah
Springback adjustment
Backgauge compensation
Crowning
Stroke Control
Perbedaan mendasar antara springback dan crowning dalam proses bending plat adalah
Springback berkaitan dengan mesin, crowning berkaitan dengan material
Springback berkaitan dengan sifat elastis material, crowning berkaitan dengan defleksi struktur mesin
Springback terjadi sebelum bending, crowning terjadi setelah bending
Springback diatasi dengan backgauge, crowning diatasi dengan punch
Tujuan utama penggunaan bending allowance dalam perhitungan bending adalah
Menentukan gaya mesin
Menghitung panjang awal pelat sebelum dibengkokkan
Mengurangi springback
Menentukan jenis punch
Tujuan utama penerapan holding time pada proses bending adalah
Mempercepat siklus produksi dengan mengurangi waktu pelepasan punch
Meminimalkan keausan punch dan die melalui distribusi beban yang lebih merata
Memberikan waktu relaksasi tegangan plastis sehingga springback berkurang dan sudut bending lebih stabil
Menurunkan gaya tekan maksimum mesin dengan menahan punch pada posisi akhir
Jika holding time terlalu singkat, dampak yang paling mungkin terjadi terhadap benda kerja adalah
Sudut bending terlalu kecil
Sudut bending tidak konsisten akibat springback
Gaya mesin menjadi berlebihan
Terjadi deformasi plastis berlebih
Pandangan atas dari gambar di bawah ini ditunjukkan pada nomor?
1
2
3
4
Gambar teknik disebut juga "bahasa teknik" karena berfungsi sebagai alat komunikasi untuk menyampaikan informasi teknis secara visual. Pernyataan yang tepat mengenai fungsi gambar teknik adalah.
Menyimpan komponen yang sudah dibuat.
Menyampaikan ide, informasi, dan instruksi teknis secara praktis.
Menunjukkan ekspresi artistik seorang seniman.
Menghias ruang kerja teknisi.
Berikut ini adalah tujuan dibuatnya standar gambar teknik, kecuali.
Memudahkan komunikasi teknik antar profesi.
Memperjelas interpretasi gambar.
Memberikan kebebasan berekspresi artistik.
Memudahkan perdagangan dan produksi.
Apa fungsi utama aliran oksigen bertekanan tinggi yang dilepaskan setelah logam mencapai suhu penyalaannya dalam pemotongan oxy-fuel?
Mendinginkan logam dengan cepat.
Mencegah oksidasi pada area potongan.
Bereaksi dengan logam panas, menyebabkan oksidasi cepat dan meniup terak (slag) keluar dari potongan.
Mematikan gas bahan bakar secara otomatis.
Perhatikan simbol dalam lingkaran hitam pada gambar teknik Section A–A. Makna dari simbol tersebut dalam proses pemesinan adalah?
Simbol toleransi posisi dengan referensi datum C.
Simbol datum feature C yang ditetapkan pada fitur silindris.
Simbol kekasaran permukaan pada diameter lubang.
Simbol toleransi kebulatan (roundness) pada lubang.
Berdasarkan jenisnya, alat ukur dibedakan menjadi alat ukur langsung, pembanding, acuan/standar, batas dan alat ukur bantu. Di bawah ini, manakan yang termasuk jenis alat ukur pembanding?
Dial Indicator
Micrometer
Block gauge
Bevel protractor
Manakah pernyataan berikut yang paling sesuai dengan karakteristik alat ukur pembanding?
Menunjukkan ukuran absolut benda kerja.
Digunakan sebagai standar panjang pengukuran.
Membandingkan hasil pengukuran terhadap nilai acuan.
Digunakan untuk mengukur sudut secara langsung.
Berdasarkan skala utama dan skala nonius yang ditunjukkan pada alat ukur micrometer dengan ketelitian 0,01 di atas. Berapakah hasil yang ditunjukkan dari proses pengukuran tersebut.
5,87 mm
6,87 mm
5,37 mm
6,37 mm
Pada proses horizontal boring, hasil lubang menunjukkan diameter tidak seragam, permukaan kasar, dan terjadi penyimpangan sumbu lubang. Setelah dilakukan pengecekan, ditemukan bahwa spindel tidak berputar secara sentris. Penyebab paling mungkin dari kondisi tersebut adalah.
Kecepatan pemakanan (feed rate) terlalu rendah.
Terjadinya run-out pada spindel akibat keausan bearing atau ketidaktepatan alignment.
Kedalaman potong terlalu kecil sehingga pahat tidak stabil.
Pendingin (coolant) tidak diarahkan langsung ke area pemotongan.
Berapakah ketelitian Bevel Protractor yang ditunjukkan pada gambar?
1 menit (1')
2 menit (2')
5 menit (5')
10 menit (10')
