WorksheetsBloque 2. Materiales. Diagramas y aleaciones. Ensayos. Uniones
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Worksheet time: 52mins
¿Qué caracteriza a una red cristalina cúbica centrada en el cuerpo (BCC) en sólidos metálicos?
Un átomo en vértices y centros de todas las caras
Un átomo en cada vértice y uno en el centro del cubo
Celdas con coordinación doce y máxima densidad atómica
Planos compactos apilados ABAB con empaquetamiento denso
Unidades sin periodicidad y enlaces direccionales fuertes
En una estructura cúbica centrada en las caras (FCC), ¿cuál es una consecuencia típica para las propiedades mecánicas?
Alta ductilidad por múltiples sistemas de deslizamiento
Baja ductilidad por pocos planos de deslizamiento
Alta fragilidad por coordinación baja de átomos
Módulo elástico mayor que en todas las demás estructuras
Dureza extrema por ausencia de deslizamiento atómico
La estructura hexagonal compacta (HCP) suele presentar menor ductilidad que FCC porque
posee menos sistemas de deslizamiento activos a temperatura ambiente
presenta coordinación atómica menor que en BCC y FCC
tiene átomos con mayor masa atómica promedio en la celda
su volumen de celda es siempre más pequeño que FCC
carece de enlaces metálicos entre capas adyacentes
Se denomina alotropía a
la presencia de impurezas que distorsionan la red
la existencia de un mismo elemento con diferentes estructuras cristalinas
la mezcla de dos metales que forman una solución sólida
la transformación eutéctica en equilibrio de fases
la variación del tamaño de grano por trabajo en frío
Según la Ley de Hooke mostrada, el módulo elástico E se expresa como
cociente entre tensión normal y deformación unitaria
razón entre área inicial y alargamiento medido
suma de la tensión y la deformación unitaria
producto de la fuerza aplicada por la longitud inicial
inversa de la pendiente de la zona plástica
En una estructura cúbica centrada en el cuerpo (BCC), ¿cuántos átomos efectivos hay por celda unitaria?
Ocho átomos por celda unitaria
Seis átomos por celda unitaria
Cuatro átomos por celda unitaria
Dos átomos por celda unitaria
En una estructura cúbica centrada en las caras (FCC), ¿cuál es el índice de coordinación de cada átomo?
Doce vecinos más cercanos
Ocho vecinos más cercanos
Seis vecinos más cercanos
Cuatro vecinos más cercanos
Para una celda BCC ideal, ¿qué relación une la arista a con el radio atómico r?
a = 4r/√2
a = √2·r
a = 2r
a = 4r/√3
Para una celda FCC ideal, ¿qué expresión relaciona la arista a con el radio atómico r?
a = 2√2·r
a = √3·r
a = 2r
a = 4r/√3
El empaquetamiento atómico (fracción de empaque) de una estructura FCC es:
2π/9 ≈ 0,70
√2/2 ≈ 0,71
π/(3√2) ≈ 0,74
π/6 ≈ 0,52
El número de posiciones de celda implicadas para contar átomos en FCC incluye:
Seis caras y doce aristas
Ocho esquinas y seis caras
Doce aristas y un centro
Ocho esquinas y un centro
Si el parámetro de red de un metal BCC es a = 0,286 nm, ¿cuál es su radio atómico r suponiendo idealidad?
r = (√3/4)a = 0,124 nm
r = (1/√3)a = 0,165 nm
r = (√2/4)a = 0,101 nm
r = a/2 = 0,143 nm
Un material presenta a = 0,408 nm y estructura FCC ideal. ¿Cuál es el radio atómico?
r = a/(2√2) = 0,144 nm
r = a/2 = 0,204 nm
r = a/√3 = 0,236 nm
r = (√3/4)a = 0,177 nm
¿Cuántos átomos efectivos contiene una celda unitaria HCP ideal?
Dos átomos efectivos por celda unitaria
Cuatro átomos efectivos por celda unitaria
Ocho átomos efectivos por celda unitaria
Seis átomos efectivos por celda unitaria
En una estructura HCP ideal, ¿cuál es la relación c/a característica?
c/a = 1,633 aproximadamente
c/a = 1,414 aproximadamente
c/a = 1,866 aproximadamente
c/a = 1,225 aproximadamente
El factor de empaquetamiento atómico (FEA) de una estructura HCP ideal es aproximadamente:
0,80 del volumen de la celda
0,74 del volumen de la celda
0,52 del volumen de la celda
0,68 del volumen de la celda
Para una red HCP ideal con radio atómico r, ¿cuál es el volumen total de los átomos contenidos en la celda unitaria?
Volumen = (4/3)πr3
Volumen = 6 · (4/3)πr3
Volumen = 4 · 34 πr^3
Volumen = 2⋅(4/3)πr3
La densidad teórica ρ de un metal HCP se puede obtener con ρ = (n·M)/(N_A·V_c). ¿Qué representa n en esta expresión?
Número de átomos por celda unitaria
Masa molar del metal en g/mol
Constante de Avogadro del sistema
Volumen atómico promedio por ion
Si el parámetro a de una celda HCP ideal es conocido y c = 1,633a, ¿cuál es la expresión del volumen de la celda V_c? (para HCP ideal con base hexagonal regular)
Vc=(33/2)a2c
V_c = 3/3 a^2 c
V_c = 3/2a2c
Vc=(23)a2c
¿Qué se denomina aleaciones en el contexto de los metales?
Mezclas sólidas de cerámicos sin metales
Mezclas en estado líquido de metales con otros materiales
Sustancias puras obtenidas de minerales metálicos
Combinaciones de gases disueltos en metales
En una aleación metálica, ¿qué elemento se considera disolvente?
El que permanece sólido durante la fusión
El que aporta propiedades eléctricas principales
El presente en menor proporción en la mezcla
El presente en mayor proporción en la aleación
Identifica la afirmación correcta sobre la estructura de una aleación frente a un metal puro.
Es amorfa porque pierde toda estructura cristalina
Es más compleja debido a la combinación de elementos
Es igual porque conserva el mismo orden cristalino
Es más simple por la mezcla homogénea lograda
Un ingeniero desea mejorar propiedades mecánicas sin usar metal puro por coste y dificultad. ¿Qué estrategia es coherente con este objetivo?
Evitar elementos metálicos en la composición
Añadir únicamente gases nobles al metal base
Usar metales puros por su mayor resistencia
Emplear aleaciones formadas en estado líquido
Al diseñar una aleación, se busca que el elemento metálico principal haga prevalecer su estructura cristalina. ¿Qué consecuencia práctica podría esperarse?
Pérdida total de ordenamiento atómico del sistema
Igualdad de fases sin influencia del componente base
Mantenimiento de rasgos del metal base en el sólido
Propiedades dominadas por el soluto minoritario
¿Qué proceso describe la oxidación en un metal expuesto al oxígeno del aire?
Pérdida de electrones del metal
Ganancia de protones del metal
Ruptura de enlaces del oxígeno
Neutralización ácida del metal
La corrosión del hierro suele producir una capa conocida como óxido. ¿Cuál es una consecuencia directa de esa capa?
Debilita la estructura del metal
Reduce la reactividad química
Aumenta la masa del metal
Mejora la conductividad térmica
¿Cuál de las siguientes afirmaciones describe mejor un material ferromagnético?
Carece de electrones despareados
Presenta dominios magnéticos alineables
Solo es magnético a alta presión
Es repelido por cualquier campo
En un conductor eléctrico metálico, ¿qué portadores permiten el flujo de corriente?
Iones positivos del aire
Protones móviles del núcleo
Electrones libres del material
Fotones en la red cristalina
Un vidrio aparece verde al mirar a través de un filtro rojo. ¿Qué propiedad óptica explica mejor este fenómeno?
Absorción selectiva de longitudes
Reflexión especular uniforme
Interferencia constructiva fija
Dispersión homogénea en masa
En términos de prevención, ¿qué estrategia es más efectiva para reducir la corrosión por oxidación en puentes metálicos cercanos al mar?
Aplicar recubrimientos protectores
Aumentar la rugosidad superficial
Disminuir el espesor del metal
Calentar periódicamente la estructura
¿Qué término describe la capacidad de un material para recuperar su forma original tras retirar la carga dentro del límite proporcional?
Plasticidad del material tras deformación permanente
Elasticidad del material sometido a esfuerzo
Maleabilidad bajo compresión en caliente
Ductilidad medida por reducción de área
¿Cuál describe mejor la plasticidad en materiales metálicos?
Rotura frágil sin deformación visible
Deformación permanente después de superar el límite elástico
Recuperación instantánea al descargar totalmente
Aumento de rigidez con enfriamiento rápido
La ductilidad se evalúa comúnmente mediante
Módulo de Young a baja temperatura
Resistencia al impacto Charpy V
Calor específico a presión constante
Alargamiento porcentual en tracción uniaxial
La maleabilidad se asocia principalmente con la capacidad de un material para
Laminarse en láminas sin romperse
Almacenar energía elástica temporal
Estirarse en hilos sin fallar
Resistir cambios térmicos bruscos
Un acero con acritud elevada tras laminado en frío mostrará, con respecto a su estado recocido,
Mayor tenacidad y misma elongación
Igual límite elástico y misma dureza
Menor resistencia y mayor ductilidad
Mayor resistencia y menor ductilidad
Bajo una prueba de tracción, ¿qué acción aumentaría la deformación plástica uniforme antes del estricción?
Usar un extensómetro de menor resolución
Aplicar carga más rápida y brusca
Disminuir el diámetro de la probeta a la mitad
Aumentar la temperatura de ensayo moderadamente
Observas en el diagrama tensión-deformación de un metal que la pendiente inicial es alta, luego aparece un punto de cedencia y después un alargamiento considerable antes de la fractura. ¿Cuál combinación de propiedades describe mejor este comportamiento?
Alta dureza y conductividad térmica
Baja elasticidad y alta fragilidad
Alta elasticidad y buena ductilidad
Alta maleabilidad y baja resiliencia
¿Cuál definición describe mejor la dureza de un material?
Facilidad para ser cortado o mecanizado con herramientas
Oposición a fallar por cargas repetidas cíclicas
Capacidad de absorber energía antes de romperse
Resistencia a deformarse plásticamente por indentación
En una pieza metálica que sufre cargas alternas pequeñas durante millones de ciclos, ¿qué propiedad es más relevante para evitar grietas?
Gran maquinabilidad en torno y fresado
Alta dureza frente a rayado superficial
Resistencia a la fatiga por ciclos repetidos
Tenacidad ante impactos repentinos
Un material con alta tenacidad exhibe principalmente:
Gran energía absorbida antes de fracturarse
Baja resistencia a impactos repentinos
Alta facilidad para mecanizar y taladrar
Rápida nucleación de grietas por fatiga
La maquinabilidad se evalúa mejor mediante:
Número de ciclos hasta el fallo por fatiga
Energía hasta la fractura en un ensayo Charpy
Facilidad de corte, acabado y vida de herramienta
Profundidad de la huella de un ensayo Brinell
Observa el diagrama de equilibrio tipo 2 mostrado: al cruzar la línea de liquidus hacia abajo en una aleación B80–B90, ¿qué fase aparece junto al líquido?
Sólido A más B en equilibrio
Fase B sólida más líquido
Solución sólida α totalmente sólida
Solo líquido sin fases secundarias
En el punto marcado como vértice sobre la isoterma eutéctica del diagrama tipo 2, ¿qué ocurre al enfriar hasta esa temperatura?
Solidificación simultánea de dos fases sólidas
Formación exclusiva de fase líquida estable
Disolución completa de todas las fases sólidas
Transformación martensítica displaciva rápida
Según el diagrama de equilibrio tipo 3, ¿qué característica diferencia sus laterales respecto al tipo 2?
Laterales definen ausencia total de eutéctico
Laterales representan dominio monofásico líquido
Laterales adheridos estrictamente a las verticales
Laterales muestran solubilidad sólida parcial
En el diagrama tipo 3, dentro de las zonas amarillas cercanas a los extremos de composición, ¿qué microestructura se espera por debajo del liquidus?
Doble sólido α+β totalmente independiente
Solo fase líquida con baja viscosidad
Solución sólida α con líquido en equilibrio
Carburo intermetálico duro sin solubilidad
¿Qué esfuerzo interno se caracteriza por alargar un elemento cuando se aplican fuerzas opuestas que tiran de sus extremos?
Cizalladura que desliza planos paralelos internos
Tracción que estira la pieza al ser jalada
Compresión que acorta la pieza al presionarla
Torsión que hace girar la sección transversal
Un pilar corto se deforma principalmente acortándose bajo una carga vertical centrada. ¿Qué tipo de esfuerzo predomina?
Torsión por par aplicado al eje
Flexión por momento curvando la barra
Compresión axial acortando uniformemente
Cizalladura pura cortando planos internos
Una viga simplemente apoyada con una carga puntual en el centro experimenta máxima deformación en forma de curvatura. ¿Qué esfuerzo describe mejor este fenómeno?
Cizalladura pura manteniendo la sección plana
Torsión generando ángulos de giro constantes
Flexión generando momentos y fibras traccionadas
Compresión uniforme reduciendo la longitud total
Al girar un eje de transmisión mediante un par motor, ¿qué tipo de esfuerzo interno domina en la sección?
Cizalladura por fuerzas cortantes transversales
Torsión por momentos que producen giros
Pandeo por pérdida de estabilidad global
Tracción por fuerzas opuestas alineadas
Dos láminas de metal son cortadas por una tijera. ¿Qué esfuerzo actúa principalmente en la zona de corte?
Tracción al separar las hojas longitudinalmente
Torsión al retorcer la unión de las hojas
Flexión al curvar las hojas simétricamente
Cizalladura al deslizar planos contiguos
Una barra delgada y larga sometida a compresión axial aumenta su curvatura lateral repentinamente antes de fallar. ¿Qué fenómeno describe este comportamiento?
Tracción por alargamiento uniforme axial
Pandeo por inestabilidad elástica global
Torsión por momentos de giro crecientes
Cizalladura por fuerzas de corte constantes
¿Cuál de las siguientes situaciones representa mejor la combinación de tracción y compresión simultáneas dentro de una misma sección?
Eje macizo bajo par motor constante
Columna corta bajo carga excéntrica uniforme
Chapa sometida a cizalla pura entre mordazas
Viga en flexión con fibras superiores e inferiores
Para evitar el pandeo en columnas esbeltes, ¿cuál es la estrategia de diseño más adecuada?
Aumentar la torsión aplicando pares compensadores
Concentrar la carga en un punto excéntrico intencional
Reducir la longitud efectiva mediante arriostramientos
Disminuir el módulo elástico con materiales blandos
¿Cuál es una razón por la que el diagrama Fe–C también se denomina diagrama hierro–cementita?
Porque incluye siempre el 100% de carbono puro
Porque representa Fe y Fe3C hasta 6,67% C
Porque elimina las transformaciones principales
Porque sólo muestra aceros sin fundiciones
Según la clasificación de tipos de diagramas de equilibrio por solubilidad, ¿qué describe el TIPO 2?
Insolubles en líquido y sólido totalmente
Parcialmente solubles en sólido solamente
Solubles en líquido y sólido totalmente
Solubles en líquido e insolubles en sólido
En el diagrama Fe–C, ¿qué intervalo de carbono distingue a las fundiciones respecto a los aceros?
Entre 2,11% y 6,67% de C
Mayor de 6,67% de C
Menor de 0,76% de C
Entre 0% y 1% de C
El diagrama Fe–C se describe como complejo Tipo 3. ¿Qué implicación clave tiene esto para las microestructuras posibles?
Ausencia de transformaciones principales
Alta variedad de microestructuras posibles
Sólo una microestructura estable única
Invariabilidad frente a elementos aleantes
¿Cuál es una característica general de los diagramas de equilibrio presentados por las aleaciones?
Dependen de solubilidad en líquido y sólido
Son idénticos para todas las aleaciones
Ignoran completamente fases sólidas presentes
Dependen solo de temperatura ambiente fija
A partir del diagrama Fe–C estable, ¿qué condición se asume para su validez al distinguir aceros y fundiciones?
Presencia de múltiples elementos de aleación
Enfriamiento extremadamente rápido siempre
Equilibrio sin elementos aleantes terceros
Ausencia total de fase líquida en todo rango
Si una aleación hierro–carbono contiene 1,5% de carbono, ¿en qué categoría queda por contenido de carbono y por qué?
Acero, por ser menor al 2,11% C
Fundición, por superar el 2,11% C
Cementita pura, por ser 1,5% C
Fase líquida, por estar sobre 1% C
En el ensayo Charpy, ¿qué magnitud se obtiene directamente al medir la diferencia de alturas del péndulo antes y después del impacto?
Módulo elástico longitudinal
Energía absorbida por la probeta
Tenacidad a la fractura KIc
Tensión máxima de fluencia
En un diagrama tensión–alargamiento de un acero, ¿qué punto marca el límite elástico convencional cuando se usa el criterio de 0,2%?
Intersección con la recta paralela desplazada
Pico máximo de la curva de ingeniería
Zona donde aparece el estricción local
Cruce con el eje de alargamiento final
Para estimar la vida útil a fatiga en un material dúctil sometido a cargas cíclicas de bajo nivel, ¿qué parámetro es más adecuado usar como base de diseño?
Módulo de Poisson nominal
Límite de fatiga del material
Dureza Vickers promedio
Energía Charpy estándar
Al comparar dos aceros con igual resistencia última pero diferente área bajo la curva tensión–alargamiento, ¿qué propiedad difiere principalmente?
Temperatura de austenización base
Composición porcentual de carbono
Densidad cristalográfica BCC
Tenacidad a la fractura global
Si en un ensayo Charpy con entalla V una probeta absorbe muy poca energía a 20°C, ¿qué interpretación es más razonable?
La entalla no afecta el modo de rotura
El material presenta comportamiento frágil a esa temperatura
La probeta posee gran capacidad de deformación
El material está por encima de la transición frágil
Un acero ferrítico muestra una región lineal pronunciada en el diagrama tensión–alargamiento. ¿Qué procedimiento simple permite calcular el módulo de Young a partir de dicha región?
Diferencia de alturas de péndulo impactor
Integración del área total bajo la curva
Cociente de carga sobre área final de cuello
Pendiente de tensión entre dos puntos cercanos
¿Qué elemento de la máquina universal de ensayos asegura la sujeción de la probeta durante un ensayo de tracción?
El pistón hidráulico de retorno
El dial de carga y desplazamiento
El bastidor de base y columnas
Las mordazas acanaladas y ajustables
En un ensayo de tracción, ¿qué fenómeno describe el adelgazamiento localizado de la probeta antes de la rotura?
Estriación en zona de fatiga
Estriamiento del tramo elástico
Estricción en el estrechamiento
Fluencia a temperatura ambiente
¿Para qué sirve emplear una probeta normalizada en ensayos de tracción?
Comparar resultados entre equipos
Reducir la velocidad de rotura
Evitar cualquier deformación plástica
Aumentar la ductilidad del metal
En diagramas de equilibrio de aleaciones, ¿qué zona describe una sola fase líquida?
Exactamente sobre la isoterma
Entre solidus y liquidus
Por debajo de la línea solidus
Por encima de la línea liquidus
Al trazar una isoterma que corta las líneas de liquidus y solidus, ¿qué permiten determinar sus intersecciones proyectadas al eje de concentraciones?
Las composiciones de líquido y sólido
La dureza Brinell de la aleación
Las fracciones molares de impurezas
La energía de activación de difusión
En un ensayo de tracción, la tensión ingenieril σ se define como la fuerza aplicada dividida por qué magnitud.
La longitud inicial de la probeta
La sección transversal instantánea
La sección transversal inicial
La elongación total medida
La deformación unitaria ingenieril ε en un ensayo de tracción se calcula comúnmente como.
Cambio de longitud sobre longitud inicial
Fuerza máxima sobre área instantánea
Energía absorbida sobre volumen inicial
Tensión última sobre módulo elástico
La unidad del SI para la tensión σ es el pascal. ¿Cuál expresión equivale a 1 Pa?
Un newton por metro
Un metro por newton cuadrado
Un newton por metro cuadrado
Un newton por milímetro
En una curva tensión–deformación idealizada, el tramo elástico lineal obedece la ley de Hooke. ¿Qué relación se mantiene en ese tramo?
Deformación proporcional al área de la sección
Tensión proporcional a elongación absoluta
Tensión proporcional a deformación
Tensión constante con deformación creciente
Según la lámina sobre aleaciones, ¿qué herramienta se usa para analizar la influencia de la composición en sus microestructuras?
Diagramas de impacto Izod
Diagramas de equilibrio o fases
Curvas de carga–tiempo
Tablas de dureza Mohs
Comparadas con metales puros, las aleaciones suelen presentar una ventaja indicada.
Mayor dureza y resistencia a tracción
Mayor ductilidad y tenacidad
Mayor temperatura de fusión global
Mayor conductividad térmica y eléctrica
En el ensayo de resiliencia tipo Charpy, un material dúctil se caracteriza por.
Alta energía absorbida antes de romper
Baja capacidad de deformación plástica
Energía absorbida independiente del impacto
Rotura sin deformación apreciable
Cuál proceso de conformado por deformación consiste en forzar el metal a pasar por una abertura con forma específica para obtener perfiles.
Extrusión en matriz definida
Laminado entre rodillos
Estirado longitudinal controlado
Embutición de lámina
Un ingeniero necesita fabricar láminas delgadas de acero a partir de un tocho. Según los procesos listados, ¿cuál es el más adecuado?
Laminado para reducir espesor
Forjado para dar volumen
Extrusión para piezas huecas
Embutición para cavidades
En la zona elástica de un diagrama tensión-deformación, ¿qué ocurre al retirar la carga?
La pieza fluye con aumento de deformación
La pieza se fractura sin previo aviso
La pieza mantiene una deformación permanente pequeña
La pieza recupera su forma original completamente
Según la Ley de Hooke, en la zona elástica la relación entre tensión y deformación es
Constante independiente del material
Logarítmica para pequeñas deformaciones
Exponencial creciente con la deformación
Proporcional lineal hasta el límite elástico
El límite elástico en el diagrama tensión-deformación se define como el punto donde
Empieza la deformación plástica permanente
Se alcanza la resistencia última del material
Se produce el estricción y falla final
La pendiente de la curva se vuelve infinita
Cuál es la característica principal de la zona plástica en un ensayo de tracción?
Deformación irreversible bajo cargas crecientes
Deformación completamente recuperable al descargar
Relación lineal estricta entre tensión y deformación
Módulo elástico constante en todo el tramo
El módulo de Young se obtiene en el diagrama como
La intersección de la curva con el eje de tensión
La tensión máxima dividida por la deformación final
El área bajo la curva completa
La pendiente de la parte lineal elástica
En un metal dúctil típico, tras superar el límite elástico suele observarse
Fractura instantánea por fragilidad
Fluencia y endurecimiento por deformación
Disminución de deformación con mayor carga
Ausencia de cambios microestructurales
Si dos materiales A y B muestran pendientes distintas en la zona elástica, el material con mayor pendiente tiene
Igual rigidez pero diferente límite elástico
Mayor rigidez y menor deformación elástica
Módulo de Young nulo en esa región
Menor rigidez y mayor deformación elástica
Un estudiante traza una línea auxiliar paralela al tramo elástico desde una deformación predefinida para hallar la tensión de cedencia 0,2%. Esta técnica identifica
Un límite elástico por offset convencional
La resistencia última a la tracción del material
El punto de fractura por estricción localizada
El módulo de resiliencia del material
En un ensayo de tracción, ¿qué describe mejor la zona no proporcional en la curva tensión-deformación?
Tramo lineal regido por la ley de Hooke
Intervalo donde ya no hay deformación elástica
Región donde tensión y deformación no guardan linealidad
Segmento posterior a la rotura del material
¿Qué representa el límite de rotura en un diagrama de tracción de un metal dúctil?
El inicio de la fluencia elástica perfectamente
La máxima tensión verdadera alcanzada antes de estricción
El punto donde comienza la proporcionalidad lineal
La tensión nula tras descargar completamente
Durante la estricción en un probeta dúctil, ¿qué fenómeno es más característico?
Crecimiento de grietas sin cambio de sección
Formación de un cuello con reducción localizada
Aumento de longitud sin cambio de volumen
Incremento uniforme de área en toda la sección
La rotura física en un ensayo de tracción suele ocurrir después de…
La completa recuperación elástica del metal
El recocido del material durante el ensayo
El máximo de carga nominal y estricción
La zona elástica estrictamente lineal
Selecciona la afirmación correcta sobre la transición desde la zona proporcional a la no proporcional.
La pendiente del módulo aumenta drásticamente
La relación tensión-deformación deja de ser lineal
La sección de la probeta se mantiene constante
El material pierde toda capacidad de deformarse
Un técnico compara dos curvas: A muestra un largo tramo lineal, B inicia pronto la estricción. ¿Cuál puede ser una conclusión plausible?
B presenta mayor ductilidad uniforme que A
B tiene módulo de Young mayor que A
A inicia la estricción a menor carga que B
A posee mayor límite elástico nominal que B
Para estimar la ductilidad uniforme antes de estricción, ¿qué medida es más apropiada?
Deformación verdadera hasta el máximo de carga
Tensión nominal exactamente en la rotura
Área final dividida entre la longitud inicial
Módulo de Young obtenido en zona elástica
En un ensayo de tracción, ¿qué indica una gran elongación plástica antes de la fractura?
Módulo elástico muy bajo e inestable
Comportamiento dúctil con alta capacidad de deformación
Comportamiento frágil con poca absorción de energía
Presencia de esfuerzos de compresión dominantes
¿Cuál es la definición más adecuada del módulo elástico (E)?
El alargamiento permanente tras retirar la carga aplicada
La tensión máxima que soporta el material antes de fallar
La energía total absorbida hasta la rotura del material
La pendiente de la zona elástica en la curva tensión-deformación
Se comparan dos materiales bajo un mismo esfuerzo: A muestra poca deformación y B mucha deformación. ¿Qué afirmación es correcta?
Ambos tienen igual rigidez porque el esfuerzo es idéntico
A tiene mayor rigidez que B por su menor deformación
B tiene mayor módulo elástico debido a su gran deformación
A tiene menor rigidez que B bajo ese esfuerzo aplicado
En un diagrama tensión-deformación, ¿dónde se determina típicamente E para un material lineal?
En el área bajo toda la curva hasta la ruptura
En el punto de tensión máxima antes de la fractura
En la zona plástica después del límite elástico
En la primera porción lineal cerca del origen
Un acero muestra una fractura sin cuellos visibles y casi sin elongación. ¿Cuál es la caracterización más probable?
Comportamiento superplástico a alta temperatura
Comportamiento viscoelástico dependiente del tiempo
Comportamiento frágil con poca deformación plástica
Comportamiento dúctil con alargamiento significativo
Elige la opción correcta sobre ‘tensión máxima de trabajo’.
Es la deformación total admisible sin considerar seguridad
Es la energía específica liberada durante la fractura
Es un valor de seguridad por debajo del límite elástico
Es mayor que el límite de fractura del material
Para estimar E experimentalmente en tracción, ¿qué procedimiento es adecuado?
Medir el diámetro del cuello justo antes de la rotura
Dividir la carga última por el alargamiento total
Calcular la pendiente entre tensión y deformación elástica
Medir el área bajo la curva hasta la cedencia
Un material con alto E y baja deformación elástica se describe mejor como:
Muy dúctil, gran deformación plástica
Poco rígido, muy flexible elásticamente
Altamente frágil, siempre se rompe temprano
Muy rígido, poca flexibilidad inicial
