NEW
Font size
WorksheetsBEST WELDER PAMA CCOS 2026
Total questions: 75
Worksheet time: 38mins
Bahaya dalam proses pengelasan diantaranya:
Fumes dan gas
Radiasi dari busur listrik
Bahaya tersengat listrik
Semua benar
Cedera akibat sengatan listrik pada proses pengelasan dapat terjadi apabila:
Tubuh menjadi bagian dari rangkaian listrik dan tingkat arus yang mengalir melalui tubuh mencapai batas yang dapat diterima manusia.
Tubuh menjadi bagian dari rangkaian listrik dan tingkat arus yang mengalir melalui tubuh tidak berpengaruh terhadap manusia.
Tubuh tidak merupakan bagian dari rangkaian listrik antara material dan mesin saat proses pengelasan
Semua pernyataan diatas salah
Berikut ini adalah material yang pada saat proses pengelasan dapat memantulkan dan meningkatkan radiasi ultraviolet menjadi semakin tinggi:
Low carbon steel
High carbon steel
Stainless steel
Casting steel
Radiasi yang terjadi akibat proses pengelasan, yang akan mengakibatkan mata bengkak, selalu berair, terasa sakit seolah-olah ada pasir di dalam mata, kecuali:
Ultraviolet
Ultrared
Infrared
Visible (cahaya tampak)
Fume/asap proses pengelasan yang terdiri dari partikel yang sangat kecil, berasal dari:
Proses meleburnya elektroda dengan material logam dasar
Terbakarnya flux pada elektroda
Gas yang digunakan sebagai pelindung
Semua benar
Berikut adalah cara penggunaan tabung gas, untuk mencegah bahaya kebakaran:
Membersihkan tabung gas dari grease, oli dan material hydrocarbon lainnya.
Tandai tabung gas kosong dan simpan secara terpisah.
Tidak mengangkat atau memindahkan tabung gas menggunakan sling atau rantai sebagai pengikat.
Selalu gunakan tabung gas dalam posisi berdiri dan diikat.
Berikut adalah media APAR, kecuali:
Foam (busa)
Carbon Dioxide (CO2)
Oxygen (O2)
Chemical dry powder
Media APAR untuk memadamkan kebakaran yang bersumber dari peralatan travo las listrik adalah:
Foam
Foam, powder dan CO2
Powder dan CO2
Foam dan powder
Kebakaran dari sumber api peralatan elektrik termasuk kebakaran kategori kelas:
A
B
C
D
Yang termasuk fusion welding adalah:
OAW
SMAW
FCAW
Semua benar
Yang dimaksud dengan fusion welding adalah:
Proses penyambungan yang meleburkan logam dasar dengan menggunakan panas untuk menghasilkan sambungan las
Proses penyambungan yang meleburkan logam dasar dengan menggunakan tekanan untuk menghasilkan sambungan las
Proses penyambungan yang tidak meleburkan logam dasar dengan bahan pengisi untuk menghasilkan sambungan las
Proses penyambungan yang meleburkan logam dasar dengan menggunakan panas ataupun tekanan untuk menghasilkan sambungan las
Pada gambar di bawah, yang merupakan HAZ ditunjukkan nomor:
1
2
3
4
Huruf B pada gambar di bawah menunjukkan:
Root face
Root gap
Root weld
Root bevel
Gambar di atas menunjukkan kampuh 60°, maka bevel angle pada masing-masing plate adalah?
90°
60°
45°
30°
Gas yang berfungsi untuk melakukan pemanasan awal (preheat) saat proses OAW cutting adalah:
Oxygen
CO2
Oxygen dan Acetylene
Acetylene
Pada proses OAW cutting, gas yang berfungsi mengoksidasi logam panas dan akan menghampaskan cairan logam panas adalah:
Oxygen yang mengalir secara natural
Oxygen
Oxygen dan Acetylene
Acetylene
Part OAW yang berfungsi meredam efek back-fire (nyala api balik) adalah :
Blowpipe
Regulator
Flashback
Cutting nozzle
Fungsi cutting nozzle pada proses OAW cutting adalah :
Part yang digunakan dalam proses pemotongan, sebagai pemanasan awal dan sebagai pemotong.
Part yang digunakan untuk mengatur pressure gas oxygen dan acetylene
Part yang digunakan untuk meredam nyala api balik (back-fire)
Part yang digunakan untuk transfer gas oxygen dan acetylene dari tabung ke blowpipe
Berikut adalah fungsi Torch (cutting attachment), kecuali :
Mengatur aliran dan mencampur acetylene dan oxygen preheat
Mengatur aliran oxygen pemotong
Mengeluarkan gas (oxygen & acetylene) melewati cutting tips dengan kecepatan dan jumlah yang sesuai dengan preheating dan pemotongan yang diperlukan.
Mengatur pressure gas oxygen dan acetylene
Cara memastikan flashback arrestor berfungsi baik adalah dengan cara :
Menggunakan tool NDT Ultrasonic
Menggunakan air sabun
Memberikan aliran angin dari arah yang berlawanan
Flashback arrestor tidak perlu diperiksa, karena pasti berfungsi baik
Yang dimaksud Kerf pada proses OAW cutting adalah :
Ketebalan material yang dipotong.
Panjang material yang telah terpotong.
Celah dari area material yang terpotong.
Akhir dari proses pemotongan.
Apa yang terjadi bila temperature pemanasan awal terlalu tinggi pada OAW-Cutting :
Permukaan material terlalu meleleh, menyebabkan kerf bagian atas lebih lebar daripada bagian bawah.
Ada bagian material yang tidak terpotong (cutting tidak sempurna)
Menghasilkan visual kerf yang tidak teratur
Akan menghilangkan sisa terak pada material yang dipotong
Berikut adalah fungsi api preheating pada OAW-Cutting, kecuali :
Api preheating membantu untuk menjaga reaksi pemotongan dengan memanaskan material pada permukaan.
Untuk mempercepat proses pemotongan terutama pada material baja yang tebal
Untuk membersihkan permukaan material yang dipotong akibat kontaminan (karat, debu ataupun cat, dll) yang dapat menyebabkan reaksi pemotongan berhenti.
Melindungi oxygen pemotong membantu agar oxygen tidak membentuk aliran turbulen karena kemasukan udara luar.
Baja yang mengandung elemen yang tahan terhadap oksidasi, sehingga sangat sulit dipotong menggunakan OAW-cutting adalah :
Carbon steel
Casting steel
Stainless steel
Alloy steel
Berikut adalah kualitas permukaan hasil OAW-cutting yang dapat dinilai secara visual, kecuali :
Kerataan dari permukaan potong
Ketajaman dari tepi permukaan potong (diarea preheating)
Toleransi dimensi dari bentuk potongan.
Kecepatan proses pemotongan
Hasil OAW-cutting yang dipengaruhi faktor MAN yang paling signifikan adalah :
Ketebalan material
Kondisi permukaan material logam
Kecepatan potong
Ukuran dan bentuk dari lubang cutting nozzle
Kualitas hasil OAW-cutting yang dipengaruhi faktor MACHINE yang paling signifikan adalah :
Kemurnian oxygen potong
Kecepatan proses pemotongan
Kualitas baja (bebas dari segregasi, inklusi dsb)
Ukuran dan bentuk dari lubang cutting nozzle
Berikut adalah kekurangan dari proses OAW-Cutting, kecuali :
Proses pemotongan hanya terbatas pada baja dan besi cor, untuk material yang sangat rentan oksidasi seperti titanium tidak dapat dipotong dengan metode ini.
Diperlukan pengontrol fume dan ventilasi yang cukup untuk pembakaran gas dan oksidasi logam.
Toleransi pemotongan lebih rendah dibandingkan pemotongan dengan mekanis.
Arah pemotongan dapat dirubah dengan cepat selama pemotongan, sehingga memungkinkan untuk memotong dengan radius kecil.
Berikut adalah kelebihan menggunakan OAW-Cutting dibandingkan pemotongan mekanis, kecuali:
Mudah digunakan di lapangan karena peralatan OAW-Cutting sangat portabel.
Toleransi pemotongan lebih rendah dibandingkan pemotongan dengan mekanis.
Material baja umum dapat dipotong lebih cepat menggunakan OAW-Cutting dibandingkan pemotongan mekanis seperti gergaji atau gerinda.
Bentuk dan ketebalan pemotongan dengan menggunakan OFC lebih murah dan ekonomis.
Yang dimaksud metode pengelasan SMAW adalah:
Proses pengelasan busur listrik yang menggunakan kawat las terumpan dengan inti berisi fluks.
Proses pengelasan busur listrik manual menggunakan elektroda berlapis fluks.
Proses pengelasan gas yang menggunakan sumber panas dari nyala api yang dihasilkan oleh pembakaran gas oksigen dan asetilen.
Proses pengelasan busur yang menggunakan elektroda tungsten yang tidak habis.
Part berikut ini tidak termasuk kelengkapan mesin SMAW:
Electrode Holder
Regulator
Welding cable
Workpiece connection
Fungsi Electrode Holder adalah:
Sebagai penghubung benda kerja ke terminal grounding pada mesin las.
Sebagai sumber listrik pada proses pengelasan.
Sebagai memegang elektroda dan mengalirkan arus dari kabel las ke elektroda tersebut.
Sebagai pengatur arus dari mesin las.
Kelebihan dari proses FCAW dibanding SMAW adalah:
Biaya filler metal lebih murah.
Lebih sedikit faktor inklusi atau pengotor yang harus dibersihkan.
Travel speed yang sangat baik.
Perangkat lebih sederhana dan praktis.
Yang membedakan GMAW dengan FCAW adalah:
Jenis travo las (power source) yang digunakan.
Jenis wire-feeder yang digunakan.
Jenis wire-rod yang digunakan.
Jenis shielding gas yang digunakan.
Perbedaan MIG dengan MAG adalah:
Jenis travo las (power source) yang digunakan.
Jenis wire-feeder yang digunakan.
Jenis wire-rod yang digunakan.
Jenis shielding gas yang digunakan.
Yang dimaksud Active Gas adalah:
Argon
Helium
Shielding gas dapat bereaksi dengan logam pengisi yang berpindah melalui busur dan kawah las.
Shielding gas tidak bereaksi dengan logam pengisi yang berpindah melalui busur dan kawah las.
Berikut adalah gas yang digunakan pada proses pengelasan FCAW, kecuali:
Argon
Argon 75 %, CO 25 %
CO
Semua benar
Shielding gas pada proses pengelasan MIG adalah:
CO
Argon
Argon 75 %, CO 25 %
Argon 90 %, CO 10 %
Di bawah ini bukan termasuk part FCAW:
Wire-gun
Wire-feeder
Regulator
Flashback
Filler metal pada proses pengelasan GMAW adalah:
E7016
E7018
ER70S-6
E81T1-Ni1
Filler metal pada proses pengelasan FCAW adalah:
E81T1-Ni1
ER80S-B2
E7018
ER70S-7
Yang termasuk jenis posisi pengelasan adalah:
Vertical
Edge
corner
downhead
Berikut adalah jenis-jenis welding joint pada pengelasan, kecuali:
T-Joint
Lap Joint
Corner Joint
Vertical Joint
Ilustrasi gambar di bawah menunjukkan jenis welding joint apa:
T-Joint
Lap Joint
Corner Joint
Edge Joint
Ilustrasi gambar di bawah menunjukkan jenis welding joint apa:
Lap Joint
Horizontal Joint
Edge Joint
Butt Joint
Ilustrasi gambar di bawah menunjukkan jenis welding joint apa:
T-Joint
Corner Joint
Vertical Joint
Lap Joint
Di bawah ini, menunjukkan jenis weldbead:
Flat
Convex
Concave
Tidak ada jawaban yang benar
Ilustrasi di bawah menggambarkan jenis weaving:
Trapezoid
Zigzag
cresent
Box
Berikut ini adalah faktor dasar penyebab cacat las:
Weld methode
Materials
Man (welder)
Semua benar
Di bawah ini adalah jenis cacat las permukaan yang umumnya dapat dideteksi secara visual, kecuali:
Overlap
Slag inclusion
Undercut
Porosity
Cacat las porosity adalah:
Cacat las berupa kondisi root-weld tidak terlaksana dengan sempurna
Cacat las berupa kondisi tidak terisinya kampuh las secara sempurna oleh logam bahan pengisi
Perubahan bentuk pada material yang dilas akibat tegangan sisa proses pengelasan
Cacat las berupa lubang halus pada hasil lasan yang terjadi akibat hidrogen yang terperangkap dalam cairan logam lasan
Faktor yang menyebabkan porosity pada proses SMAW, di antaranya adalah:
Akibat dilakukan preheat pada material yang akan dilas
Kontaminasi pada bahan tambah (elektrode) yang digunakan pada pengelasan
Permukaan material yang dilas terlalu bersih
Weaping terlalu lebar
Berikut adalah upaya mencegah cacat las porosity:
Memperhatikan penyimpanan dan penanganan elektrode supaya kondisinya baik
Menghindari pendinginan hasil lasan terlalu cepat
Meningkatkan kebersihan material dengan cara digerinda terlebih dahulu
Semua benar
Ilustrasi berikut menunjukkan cacat las apa:
Underfill (permukaan lasan terlalu cekung)
crack
Undercut
incomplete fusion
Alat Pelindung Diri (APD) manakah yang paling tepat untuk melindungi pernapasan welder dari bahaya fumes (asap las) dan debu logam?
Face shield
Respirator / Masker dengan filter khusus
Ear plug
Safety glasses
Apa tindakan pertolongan pertama yang TIDAK boleh dilakukan jika mata terkena radiasi sinar las (arc eye / welder’s flash)?
Mengistirahatkan mata di tempat gelap
Memberikan obat tetes mata khusus iritasi
Mengucek mata secara terus-menerus
Mengompres dengan air dingin
Dalam pencegahan bahaya kebakaran, berapakah jarak minimal aman untuk menyingkirkan bahan yang mudah terbakar dari area pengelasan (sesuai standar umum OSHA)?
1–5 meter
5–8 meter
10–11 meter
20 meter
Mengapa sarung tangan las (welding gloves) harus selalu dalam kondisi kering saat digunakan?
Agar tidak licin saat memegang stang las
Agar lebih awet dan tidak cepat rusak
Untuk mencegah terjadinya sengatan listrik
Agar tangan tidak kepanasan
Jenis sinar radiasi apa dari proses pengelasan yang tidak terlihat namun dapat menyebabkan kulit terasa terbakar seperti terbakar matahari (sunburn)?
Sinar Tampak (Visible Light)
Sinar Ultraviolet (UV)
Sinar Inframerah (IR)
Sinar Gamma
Apa fungsi utama dari welding curtain atau tirai las yang dipasang di sekeliling area kerja welder?
Agar welder tidak terganggu orang lain
Melindungi orang di sekitar dari radiasi sinar las dan percikan api
Mencegah angin masuk ke area las
Sebagai hiasan bengkel
Sebelum melakukan pengelasan di dalam tangki tertutup (confined space), dokumen apa yang wajib dilengkapi?
Surat Izin Mengemudi
Hot Work Permit & Confined Space Entry Permit
Surat keterangan sehat
Sertifikat welder saja
Shade number (nomor kegelapan kaca) minimal yang disarankan untuk proses pengelasan SMAW dengan arus sekitar 100 – 200 Ampere adalah:
Shade 4–5
Shade 10–12
Shade 2–3
Bening (Clear)
Bahaya ergonomi yang sering dialami welder akibat posisi kerja yang statis dan membungkuk dalam waktu lama adalah:
Gangguan pendengaran
Low Back Pain
Iritasi kulit
Keracunan gas
Apa yang harus dilakukan terhadap tabung gas (Oksigen/Asetilen) saat tidak digunakan atau saat dipindahkan?
Tutup pelindung katup (cap) harus terpasang
Regulator dibiarkan menempel
Tabung digelindingkan di lantai
Katup dibiarkan sedikit terbuka
Fume atau asap las dari material Stainless Steel sangat berbahaya karena berpotensi mengandung senyawa karsinogenik (penyebab kanker), yaitu:
Karbon Monoksida
Hexavalent Chromium (CrVI)
Nitrogen Dioksida
Ozon
Fungsi Safety Shoes bagi seorang welder, selain melindungi dari benda jatuh, adalah:
Melindungi dari percikan logam panas (spatter) dan isolasi listrik
Agar terlihat profesional
Memudahkan berjalan di area licin saja
Tidak ada fungsi khusus
Mengapa dilarang menyalakan pemantik api (lighter/korek gas) di saku baju saat mengelas?
Mengganggu konsentrasi
Bisa meledak jika terkena percikan api las panas
Berat di saku
Melanggar aturan seragam
Ventilasi buang setempat (Local Exhaust Ventilation) paling efektif ditempatkan di posisi:
Di belakang punggung welder
Sedekat mungkin dengan sumber asap (busur las)
Di langit-langit bengkel yang tinggi
Di lantai
Apa risiko utama jika kabel ground (massa) tidak terpasang dengan kuat atau kendor pada benda kerja?
Hasil las menjadi sangat bagus
Terjadi loncatan bunga api (arcing) di klem massa yang bisa memicu kebakaran
Mesin las akan meledak
Kawat las menempel terus
Kebisingan dari proses grinding (gerinda) atau gouging bisa mencapai >85 dB. APD apa yang wajib dipakai?
Cotton gloves
Ear plug atau Ear muff
Masker kain
Topi
Mengapa Oksigen murni tidak boleh digunakan untuk membersihkan debu pada pakaian kerja atau area kerja yang berminyak?
Karena oksigen mahal harganya
Oksigen membuat pakaian menjadi basah
Dapat memicu ledakan spontan jika bereaksi dengan oil/minyak
Oksigen menyebabkan karat pada pakaian
Sebelum menggunakan mesin gerinda tangan, hal terpenting yang harus diperiksa pada batu gerinda (grinding disc) adalah:
Warna batu gerinda
Maximum RPM batu harus lebih tinggi dari RPM mesin
Harga batu gerinda
Merk batu gerinda
Tindakan apa yang harus dilakukan jika ditemukan kabel las yang isolasinya terkelupas dan terlihat tembaganya?
Melakban bagian yang terkelupas dan lanjut bekerja
Mengganti kabel atau melakukan perbaikan isolasi standar (splice) sebelum digunakan
Membiarkannya selama tidak menyentuh air
Memegang bagian yang terkelupas agar tidak menyentuh tanah
Dalam hierarki pengendalian bahaya (Hierarchy of Control), manakah cara yang paling efektif untuk menghilangkan bahaya asap las?
Menggunakan masker (APD)
Eliminasi atau Substitusi (Mengganti proses/material)
Memasang kipas angin
Mengurangi jam kerja
Istilah Flashback pada pengelasan OAW (Oxy-Acetylene Welding) merujuk pada kondisi berbahaya berupa:
Gas habis tiba-tiba
Regulator bocor halus
Api menyala balik masuk ke dalam selang atau tabung
Ujung nozzle tersumbat kotoran
