Ciała obce, które dostają się do żywności zaliczane są do grupy zagrożeń

• fizycznych.

• chemicznych.

• biologicznych

• mikrobiologicznych

Zagrożenia chemiczne żywności mogą stanowić

• cukier

• sól kuchenna

• proszek do pieczenia

• środki dezynfekcyjne

Aby wdrożyć system HAACP konieczne jest wcześniejsze wdrożenie

• Normy ISO 9000:2000.

• Kompleksowego Zarządzania przez Jakość.

• Normy PN-EN ISO 9001:2001

• Dobrej Praktyki Produkcyjnej.

Skrót TQM oznacza

• Dobra Praktyka Produkcyjna.

• Dobra Praktyka Higieniczna

• Dobra Praktyka Laboratoryjna.

• Kompleksowe Zarządzanie przez Jakość.

Miejsce w procesie produkcji, w którym kontrola musi być zastosowana i jest niezbędna w celu wyeliminowania zagrożeń zdrowotnych to

• limit krytyczny.

• miejsce korygujące.

• Punkt Kontrolny.

• Krytyczny Punkt Kontrolny.

Dokumentacja systemu HACCP zawiera

• procedury i zapisy.

• normę przedmiotową.

• normę czynnościową

• normę ISO.

Systemy GMP i GHP w zakładzie produkującym żywność polegają na eliminowaniu

zagrożeń zdrowotnych:

• podczas przyjmowania surowców do produkcji.

• do momentu wytworzenia półproduktów.

• w całym procesie produkcji i dystrybucji.

• gotowego wyrobu spożywczego

Główna idea systemu HACCP opiera się na

• dokładnym opracowaniu dokumentacji zawierającej procedury i zapisy.

• dużym zaangażowaniu w podnoszenie jakości wszystkich członków załogi

  przedsiębiorstwa spożywczego

• dokładnym przeprowadzeniu badań laboratoryjnych gotowych wyrobów

  spożywczych.

• przeprowadzeniu analizy zagrożeń zdrowotnych i na tej podstawie określeniu

  Krytycznych Punktów Kontrolnych.

Na jakość zdrowotną gotowych wyrobów żywnościowych największy wpływ mają:

• wygląd zewnętrzny gotowych wyrobów

• warunki mikrobiologiczne produkcji.

• zaangażowanie kierownictwa zakładu.

• wyposażenie techniczne zakładu.

Skrót HACCP oznacza

• Dobrą Praktykę Higieniczną

• Dobrą Praktykę Produkcyjną

• Higienę Produkcji Produktów Spożywczych

• System Analizy Zagrożeń i Krytycznych Punktów Kontroli