KUIS TEKNOLOGI SEDIAAN SOLID

Metode pembuatan tablet, untuk zat aktif yang tidak tahan panas, dan memiliki sifat alir yang buruk adalah

• Granulasi basah

• Granulasi kering

• Kempa langsung

• Slugging

Menurut FI V, Tablet adalah...

• Sediaan padat yang mengandung senyawa aktif dan bahan tambahan

• Sediaan padat yang mengandung senyawa aktif dan bahan tambahan yang dibuat dengan granulasi basah

• Sediaan padat yang mengandung senyawa aktif dan bahan tambahan yang dibuat dengan dikempa

• Sediaan padat yang mengandung senyawa aktif dan atau bahan tambahan yang dibuat dengan dikempa

Tujuan pembuatan sediaan tablet dengan granulasi basah adalah, kecuali

• Metodenya lebih simpel

• Memperoleh ketercampuran yang lebih baik

• Sifat alir lebih baik

• Daya kompresibilitas lebih baik

Step pada Metode granulasi kering pada pembuatan sediaan tablet, yang membedakan dengan metode lainnya adalah

• Dilakukan proses pengovenan

• Dicampurkan dengan pengikat cair

• Dibentuk lembaran dengan slugging

• Dicetak langsung

Keuntungan dari metode kempa langsung, kecuali...

• Menggunakan eksipien yang lebih sedikit

• Dapat digunakan untuk zat aktif yang tahan panas dan lembab

• Lebih ekonomis (proses validasi lebih sedikit)

• proses lebih singkat

Pada alat mesin kempa tablet, bagian dari mesin yang berfungsi memberikan tekanan atas dan bawah agar terkempa adalah

• Hopper

• Die

• Feedshoe

• Punch

Bagiand dari alat kempa sediaan tablet, bagaian yang berfungsi menampung granul/serbuk yang akan dikempa adalah

• Punch

• Die

• Hopper

• Feedshoe

Keuntungan dari mesin cetak tiper multiple punch adalah

• Menghasilkan tablet lebih banyak per menit

• waktu cetak tablet lama

• Dikakukan secara manual

• Menghasilkan 1 tablet setiap 1 tenakan punch

Fungsi mikroenkapsulasi dalam proses pembuatan sediaan tablet, kecuali

• Untuk zat aktif yang inert

• untuk zat aktif yang higroskopis

• untuk zat aktif yang mudah oksidasi

• meningkatkan kualitas sediaan

Kerugian dari metode granulasi basah, kecuali

• Waktu formulasi lebih singkat

• Menggunakan eksipien lebih ekonomis

• Degradasi obat

• Tidak keterhomogenan warna tablet