FMEA & MRC

Apa kepanjangan dari FMEA?

• Failure Model Effect Analysis

• Fail Mode Effect Analysis

• Failure Model Excellence Analysis

• Failure Mode Excellence Analysis

• Semua Salah

Dibawah ini adalah stage checkpoints MRC, kecuali…

• Produksi

• SPA

• RFC

• FSR

Siapakah yang menandatangani hasil MRC?

• TL

• GL

• Development

• Factory Manufacturing Director

Dibawah ini adalah area checkpoints MRC, kecuali…

• Material

• Machine

• Quality System

• Method

Apakah yang menjadi tujuan dari MRC?

• Mencakup persiapan produksi yang konsisten dan menyeluruh serta menyelesaikan issue lebih cepat

• Kekokohan Desain (atau Proses)

• Memberikan prioritas berdasarkan kriteria untuk desain atau perbaikan proses.

• Memberikan daftar Karakteristik Penting Terhadap Kualitas dan Signifikan untuk persiapan sebelum produksi.

Dibawah ini merupakan langkah-langkah dari FMEA, kecuali....

• Review Proses dan Produk

• Mencatat potention effect di setial Failure Mode

• Brainstorming potential failure dan akibat-akibat yang ditimbulkan

• Manyusun diagram produk dari setiap Failure Mode

Dibawah ini adalah salah tools Dalam FMEA, kecuali...

• Cause/Penyebab

• Failure mode/Jenis issue

• Effect/Dampak

• Readiness/Kesiapan

FMEA di aplikasikan pada stage apa saja?

• SPA, MST, EST, FSR, IPW

• SPA, FSR, IPW

• SPA, MST, IPW

• SPA, EST, FSR, IPW

Apakah tujuan dari FMEA?

• Menyelesaikan issue (masalah) lebih cepat dengan meningkatkan visibilitas & akuntabilitas.

• Mencakup persiapan produksi yang konsisten dan menyeluruh

• Perisapan kesiapan yang terstandarisasi lintas pabrik & pencarian untuk perbaikan yang berkelanjutan konsisten

• Menyediakan rekap/rangkuman mengenai Tindakan Pencegahan dalam Perbaikan Desain/Proses

Apa yang di maksud dengan “severity” pada FMEA

• Seberapa banyak/sering penyebab kegagalan dapat terjadi

• Tingkat keparahan konsekuensi kegagalan

• Penyebab kegagalan

• Dampak terhadap pelanggan