learning material quiz

Dalam penjadwalan operasi, metode apa yang paling tepat digunakan untuk mengoptimalkan waktu penyelesaian dari beberapa pekerjaan yang saling terkait?

• First-Come, First-Served (FCFS)

• 
  Shortest Processing Time (SPT)

• Earliest Due Date (EDD)

• Last-In, First-Out (LIFO)

Jika sebuah perusahaan menghadapi masalah keterlambatan pengiriman produk karena kendala pada lini produksi, strategi penjadwalan apa yang sebaiknya diterapkan untuk meningkatkan efisiensi produksi?

• Job Sequencing

• Backward Scheduling

• 
  Forward Scheduling

• Preventive Maintenance

Dalam situasi di mana perusahaan perlu menyelesaikan berbagai pesanan dengan tenggat waktu yang ketat, metode penjadwalan apa yang paling sesuai untuk memprioritaskan pekerjaan?

• 
  FCFS (First Come First Served)

• EDD (Earliest Due Date)

• 
  LPT (Longest Processing Time)

• 
  Critical Ratio (CR)

Sistem penjadwalan yang baik harus mampu mengatasi gangguan yang tak terduga dalam proses produksi, seperti kerusakan mesin atau keterlambatan pengiriman bahan baku. Apa strategi yang paling efektif untuk menghadapi situasi ini dan memastikan kelancaran produksi?

• Menetapkan jadwal produksi yang kaku

• 
  Mengurangi jumlah produk yang diproduksi

• 
  Menerapkan buffer waktu dalam jadwal untuk mengatasi ketidakpastian

• Mengabaikan gangguan dan melanjutkan proses produksi

Ketika merancang sistem penjadwalan yang efisien, manajer harus mempertimbangkan biaya yang terkait dengan penjadwalan yang tidak efektif. Apa konsekuensi dari penjadwalan yang buruk dalam konteks manajemen operasi?

• Meningkatkan kepuasan pelanggan

• Mengurangi waktu pemrosesan dan pengiriman

• Meningkatkan fleksibilitas dalam produksi

• Meningkatkan biaya operasional dan waktu tunggu

Salah satu kunci keberhasilan dalam sistem Just-in-Time adalah hubungan erat dengan pemasok. Apa risiko utama yang mungkin dihadapi perusahaan jika hanya bergantung pada satu pemasok dalam implementasi JIT?

• 
  Kualitas produk menurun

• 
  Meningkatnya biaya transportasi

• 
  Ketidakstabilan rantai pasokan

• Penurunan produktivitas pekerja

Bagaimana sistem Just-in-Time membantu meningkatkan kualitas produk di sepanjang rantai produksi?

• Mendorong perusahaan untuk meningkatkan jumlah stok sebagai cadangan

• Memproduksi barang dalam jumlah besar untuk menurunkan biaya

• Menambah jumlah pekerja untuk meningkatkan produktivitas

• Mengidentifikasi dan memperbaiki cacat lebih cepat di setiap tahap proses

Jika suatu perusahaan mengadopsi Just-in-Time untuk mengurangi biaya persediaan, aspek manajemen apa yang harus diperkuat untuk mengurangi risiko kegagalan JIT?

• 
  Manajemen distribusi

• Manajemen pengadaan dan pemasok

• Manajemen komunikasi internal

• 
  Manajemen SDM

Dalam sistem Just In Time (JIT), efisiensi operasional sangat bergantung pada pengelolaan hubungan dengan pemasok. Sebuah perusahaan yang menerapkan JIT harus mampu mengintegrasikan proses mereka dengan pemasok untuk memastikan ketersediaan bahan baku tepat waktu. Pertanyaannya, bagaimana pengelolaan hubungan yang baik dengan pemasok dapat mengurangi risiko dalam sistem JIT?

• Meningkatkan jumlah persediaan yang dipesan

• Memastikan kualitas bahan baku yang konsisten

• Menunda pengiriman barang hingga waktu yang tepat

• 
  Menunda pengiriman barang hingga waktu yang tepat

Sistem JIT berfokus pada pengurangan berbagai jenis limbah dalam proses produksi. Dalam konteks ini, limbah waktu dan transportasi merupakan area yang paling relevan untuk diperhatikan. Mengapa mengurangi limbah ini sangat penting bagi perusahaan yang menerapkan JIT?

• Karena dapat mengurangi biaya operasional dan meningkatkan respons terhadap permintaan

• Karena dapat meningkatkan jumlah produk yang dihasilkan

• Karena dapat mempercepat pengiriman ke konsumen akhir

• Karena dapat menambah variasi produk yang ditawarkan