Properties of Heat Affected Zone (HAZ)

Apakah yang dimaksudkan dengan zon HAZ dalam proses kimpalan?

• Kawasan yang cair sepenuhnya semasa kimpalan

• Kawasan logam asas yang dicat semula selepas kimpalan

• Kawasan logam asas yang terjejas oleh haba tetapi tidak mencair

• Kawasan yang dilindungi oleh gas lengai semasa kimpalan

Apakah punca utama perubahan sifat dalam HAZ?

• Tekanan angin luar

• Arus elektrik tinggi

• Pendedahan kepada suhu tinggi semasa kimpalan

• Saiz logam pengisi

Antara berikut, manakah merupakan sifat biasa HAZ?

• Sangat lembut dan mudah lentur

• Lebih keras dan kurang ulet berbanding logam asas

• Tidak berubah berbanding logam asal

• Lebih tahan kakisan secara semula jadi

Apakah yang boleh berlaku jika kadar penyejukan dalam HAZ terlalu cepat?

• Pembentukan ferrit sepenuhnya

• Peningkatan keliatan

• Pembentukan struktur martensit yang rapuh

• Penurunan kekerasan secara mendadak

Apakah kesan struktur bijian yang terlalu besar dalam HAZ?

• Menambah kemuluran logam

• Meningkatkan kekuatan kimpalan

• Mengurangkan keliatan dan kekuatan

• Mempercepatkan masa kimpalan

Apakah kaedah yang sesuai untuk mengawal perubahan struktur mikro dalam HAZ?

• Menukar warna elektrod

• Menggunakan pendingin air selepas kimpalan

• Mengawal input haba dan kadar penyejukan

• Menggilap permukaan kimpalan dengan kertas pasir

Mengapakah HAZ penting dalam penilaian mutu sambungan kimpalan?

• Ia kawasan paling tebal dalam logam asas

• Ia paling mudah mengalami perubahan struktur dan retakan

• Ia tidak mempunyai sebarang pengaruh pada struktur

• Ia hanya wujud dalam kimpalan arka sahaja

Antara berikut, manakah merupakan kecacatan yang mungkin berlaku dalam HAZ?

• Porosity

• Lack of fusion

• HAZ cracking

• Spatter

Apakah kesan penggunaan rawatan haba selepas kimpalan (PWHT) terhadap HAZ?

• Menukar warna logam menjadi cerah

• Mengurangkan tegasan sisa dan menstabilkan struktur mikro

• Membesarkan lagi struktur bijian

• Mengurangkan suhu takat lebur logam asas

Kawasan HAZ terletak di antara:

• Elektrod dan gas pelindung

• Logam asas dan logam kimpalan

• Elektrod dan fluks

• Zat besi dan karbon