Se realiza en conjunto con la mano de obra y maquinaria para transformar insumos en productos terminados

Se planifica y se fabrica con referencia a un número asociado a la línea, turno y operador, éste sirve para dar seguimiento al producto

Se realiza mediante una serie de activos fijos ordenados y secuenciales que usan para transformar los insumos, la mano de obra ayuda a supervisar su funcionamiento lo cual implica cierto grado de automatización

Se realiza mediante la unión de partes o componentes entre sí para formar un conjunto o subconjunto completo

Se efectúa con activos fijos altamente especializados y automatizados que permiten una funcionalidad 24/7

Consiste en el diseño, la operación y mejora de los sistemas de manufactura de la empresa, con base en el uso eficiente de los insumos: materias primas, personal, capital: maquinaria, bienes inmuebles, servicios e información, que en conjunto generen productos que satisfagan las necesidades del mercado

El sistema de producción recibe insumos: materias primas, personal, capital: maquinaria, bienes inmuebles, servicios e información, mismos que son transformados en un subsistema de conversión que generan los productos que satisfagan las necesidades del mercado, los cuales son supervisados por el subsistema de control para determinar si éstos son aceptables en términos de cantidad, costo y calidad, si el resultado es el esperado, no se requieren cambios en el sistema, si el resultado no es aceptable, se requiere una acción correctiva

Son de carácter informativo proporcionan conocimientos relativos a las condiciones imperantes fuera del sistema de producción

Proporcionan información relativa a la competencia, al diseño de los productos, a las necesidades de los clientes y a aspectos del mercado, con la finalidad de conocer si el sistema de producción responde a los requerimientos del mercado

Apoyan directamente al proceso productivo pues ayudan a generar los productos que se demandan, éstos se componen por materiales, suministros, personal, capital, bienes de capital y servicios

Se clasifican en tangibles (cualquier bien que puede manipularse) e intangibles (servicios)

Resultan de manera paralela al proceso productivo, sin embargo su generación es intencional (impuestos, desperdicios, contaminación, tecnología, ideas, etc.)

Están relacionadas con los productos, procesos e instalaciones

Incluyen acciones relacionadas con la planeación de la producción, con la finalidad de satisfacer la demanda existente en el mercado y proporcionarle al negocio un margen de utilidad significativo

Su propósito es enfrentar las desviaciones que se presenten en cuanto a las actividades desempeñadas por los trabajadores, a la calidad de los materiales, productos y servicios, a los costos de producción y generales, así como al mantenimiento de los activos fijos, de tal manera que estos imprevistos no afecten el nivel de producción, ni la rentabilidad esperada

Consiste en hacer las cosas bien para que los clientes reciban bienes y servicios libres de defectos que satisfagan sus expectativas

Indica el tiempo que el cliente debe esperar por un bien o servicio

Implica producir en el tiempo planeado para que los clientes reciban el producto en la fecha prometida

Es la capacidad del negocio para ajustar su operación a las variaciones en la demanda (tipo de producto, mezcla de productos y servicios, volumen-cantidad, tiempo de entrega)

Es importante ya que sobre este se fija el margen de utilidad y es relevante cuando la empresa lo utiliza como estrategia para mantenerse en el mercado

El área de producción, también llamada área o departamento de operaciones, manufactura o de ingeniería, es el área o departamento de un negocio que tiene como función principal la transformación de insumos o recursos (energía, materia prima, mano de obra, capital, información) en productos finales (bienes o servicios)

El objetivo fundamental del balanceo de líneas es igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones de un proceso

La capacidad ociosa muestra la máxima tasa de producción que puede obtenerse de un proceso, se mide en unidades de salida por unidad de tiempo

El control de procesos y especificaciones de diseños es una medición estadística de la validación de los procesos de producción respecto de las especificaciones de diseño

El diagrama de actividades múltiples muestra el flujo de un proceso productivo, señala dónde ingresan los insumos, donde son almacenados, donde son procesados, y donde se almacena el producto final.

La ergonomía es un conjunto de conocimientos científicos aplicados para que el trabajo, los sistemas, productos y ambientes se adapten a las capacidades y limitaciones físicas y mentales de la persona

La Planeación de recursos es un sistema de información que gestiona los inventarios y programa los pedidos de reabastecimiento

El mantenimiento predictivo son actividades programadas a intervalos regulares para conservar el equipo en buenas condiciones de trabajo

La eficiencia es el cociente resultante de dividir la producción (resultados obtenidos) entre los recursos (insumos utilizados)